一种螺丝批的制作方法

1.本实用手动工具技术领域，尤其是涉及一种螺丝批。


背景技术：

2.螺丝批是一种常用的五金件，用来拧转螺丝钉。螺丝批主要有一字和十字两种。
3.相关技术中有一种螺丝批，包括手柄和一体设置于手柄一端的螺丝批头，可将螺丝批头插入螺丝钉头的凹口内，此时，转动手柄，手柄带动螺丝批头转动，通过螺丝批头带动螺丝钉进行旋转，可实现螺丝钉的固定或拆卸。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前螺丝钉的种类越来越多，在使用时，需要选取具有适配不同螺丝钉的螺丝批头的螺丝批，使得在工作时需携带多种螺丝批，非常不方便。


技术实现要素：

5.为了在使用时适配不同螺丝钉，本技术提供一种螺丝批。
6.本技术提供的一种螺丝批，如下的技术方案：
7.一种螺丝批，包括握持部、安装部、旋转盖以及螺丝批头，所述握持部呈圆柱状，所述安装部设置于所述握持部的一端，所述安装部远离所述握持部的一端开设有固定槽，所述螺丝批头插接于所述固定槽内，所述握持部远离所述安装部的一端开设有供所述螺丝批头放置的滑移槽，所述旋转盖盖合于所述握持部于所述滑移槽的槽口。
8.通过采用上述技术方案，使用螺丝批安装或拆卸螺丝钉时，由于螺丝钉种类的众多，需要携带多种螺丝批，非常不方便。该方案通过将螺丝批头可拆卸连接于安装部，且握持部开设有供不同种类螺丝批头放置的滑移槽，在需要使用更换另一螺丝批头时，只需将滑移槽内的螺丝批头选取出后连接于安装部即可，可适配不同的螺丝钉。
9.可选的，所述安装部于所述固定槽的底壁嵌设有磁块，所述螺丝批头的一端抵接并磁吸于所述磁块。
10.通过采用上述技术方案，当螺丝批头插接于所述插接槽内时，螺丝批头可能会从插接槽内掉落。该方案通过设置磁块，螺丝批头插入插接槽内时，可抵接磁块，磁块将螺丝批头磁吸于插接槽内，使得螺丝批头的固定更加稳定，减少了螺丝批头掉落的几率，使用更加方便。
11.可选的，所述握持部于所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述滑移块呈圆柱状，且同轴于所述握持部，所述滑移块远离所述滑移槽槽底的一端开设有供多个所述螺丝批头插接的插接槽。
12.通过采用上述技术方案，当需更换螺丝批头时，需要将螺丝批头从滑移槽内全部倒出，然后从中寻找适配的螺丝批头，更换完毕后还需将剩余的螺丝批头全都装回滑移槽，非常麻烦。该方案通过设置滑移块，可将不同种类的螺丝批头都插接于滑移块内，寻找适配的螺丝批头时，转出旋转盖，倒出滑移块，寻找到适配的螺丝批头，完成更换后将滑移块装
回滑移槽内，再将旋转盖盖合滑移槽的槽口即可，方便了螺丝批头的更换。
13.可选的，所述滑移块的侧端开设有连接槽，所述连接槽内插接有拨杆，所述握持部的侧端开设有供所述拨杆滑移的腰型孔，所述拨杆穿出所述腰型孔，所述腰型孔连通于所述滑移槽。
14.通过采用上述技术方案，当需更换螺丝批头时，需将滑移块取出，在取出滑移块的过程中，螺丝批头可能会从滑移块上掉落。该方案通过设置拨杆，拨杆可带动滑移块在滑移槽内滑移，当需要寻找适配的螺丝批头时，可旋出旋转盖，将拨杆向滑移槽槽口方向拨动，直至抵接腰型孔远离安装部的一端，此时螺丝批头突出滑移槽的槽口，然后选取适配的螺丝批头进行更换，再将旋转盖盖合滑移槽的槽口即可，方便了螺丝批头的更换。
15.可选的，所述滑移块的侧端设置有限位块，所述握持部于所述滑移槽的侧壁开设有供所述限位块滑移的限位槽，所述限位槽平行于所述握持部轴线。
16.通过采用上述技术方案，当生产螺丝批时，需要将滑移块和拨杆依次安装，该方案通过设置限位块，限位块对准限位槽的槽口滑入，滑移块只能在滑移槽内沿握持部的轴线方向进行滑移，不能发生转动，此时，滑移块的连接槽对准腰型孔，拨杆可直接穿过腰型孔并插入连接槽内，方便了拨杆的安装。
17.可选的，所述拨杆的侧端嵌设有跳豆弹簧，所述握持部于所述腰型孔的侧壁开设有供所述跳豆弹簧的端头卡入的两组嵌设槽，一组所述嵌设槽位于所述腰型孔靠近所述旋转盖的一侧，另一组所述嵌设槽位于所述腰型孔靠近所述安装部的一侧。
18.通过采用上述技术方案，当需更换螺丝批头时，需要持续按住拨杆，使得拨杆抵接在腰型孔远离安装部的一端，非常麻烦，该方案通过设置跳豆弹簧，可将滑移块通过跳豆弹簧固定于滑移槽的上部，可直接挑选适配的螺丝批头，方便了螺丝批头的安装，且在使用时，可将滑移块直接固定于滑移槽的底部，使得滑移块不会在螺丝批使用时在滑移槽内滑移。
19.可选的，所述滑移块靠近所述旋转盖的一端面转动连接有转动片，所述转动片同轴于所述滑移块，所述转动片靠近所述旋转盖的一端面开设有一供所述螺丝批头穿过的通孔。
20.通过采用上述技术方案，当在更换螺丝批头时，拨动拨杆带动滑移块滑移至突出滑移槽的槽口，此时，插接在滑移块上的螺丝批头突出滑移块，由于所有螺丝批头插入的深度都相同，若需取出，需将滑移块倒置，但所有的螺丝批头都会掉出，非常麻烦。单个取出会因螺丝批头比较小，不好取出。该方案通过设置转动片，转动片上开设有一供螺丝批头穿过的通孔，可转动转动片，将通孔转动至需要选用的螺丝批头上，随后将螺丝批头倒出来，方便了螺丝批头的取出。
21.可选的，所述转动片的周侧壁设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，在转动转动片时，因转动片侧壁过于光滑，导致很难转动，比较麻烦，该方案通过设置防滑纹，转动转动片时，抵接防滑纹进行转动，方便了螺丝批头的取出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.一种螺丝批通过将螺丝批头可拆卸连接于安装部，且握持部开设有供螺丝批头放置的滑移槽，使得螺丝批在使用时可适配不同的螺丝钉；
25.2.通过设置磁块，使得螺丝批头的固定更加稳定，减少了螺丝批头掉落的几率；
26.3.通过设置转动片，转动片上开设有一供螺丝批头穿过的通孔，可转动转动片，将通孔转动至需要选用的螺丝批头上，随后将螺丝批头倒出来，方便了螺丝批头的取出。
附图说明
27.图1是螺丝批结构示意图。
28.图2是螺丝批结构爆炸示意图。
29.图3是螺丝批第二视角结构爆炸示意图。
30.图4是滑移块结构爆炸图。
31.附图标记说明：
32.1、旋转盖；2、握持部；21、滑移槽；22、限位槽；23、腰型孔；24、嵌设槽；3、安装部；31、固定槽；32、磁块；4、螺丝批头；41、支杆；42、头部；5、滑移块；51、限位块；52、连接槽；53、插接槽；6、拨杆；61、方杆；62、连接杆；63、跳豆弹簧；7、转动片；71、通孔；72、防滑纹；8、挂钩。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种螺丝批。
35.参照图1，一种螺丝批，包括依次安装在一起旋转盖1、握持部2、安装部3以及可拆卸连接于安装部3的螺丝批头4，螺丝批的安装部3可更换不同螺丝批头4，从而适配更多的螺丝钉。
36.参照图2，安装部3一体设置于握持部2的一端，安装部3远离握持部2的一端开设有供螺丝批头4插入的固定槽31，固定槽31的形状呈六角形，且平行于握持部2的轴线，螺丝批头4包括支杆41和头部42，支杆41呈六角形，支杆41的一端抵接固定槽31的槽底，头部42一体设置于支杆41远离固定槽31槽底的一端，头部42突出于固定槽31的槽口，通过转动握持部2可带动螺丝批头4进行转动，可对螺丝钉进行拧松或者拧紧，实现螺丝钉的固定或者拆卸。
37.安装部3于固定槽31的底壁嵌设有磁块32，支杆41远离头部42一端抵接并磁吸于磁块32，通过磁块32可将螺丝批头4固定于固定槽31内。
38.参照图3，握持部2远离安装部3的一端开设有滑移槽21，滑移槽21垂直于轴线的截面为圆形，滑移槽21平行于握持部2的轴线，旋转盖1螺纹连接于握持部2远离安装部3的一端，通过旋转盖1对滑移槽21进行遮挡。
39.参照图3和图4，滑移槽21内滑移插接有滑移块5，滑移块5呈圆柱状，且同轴于握持部2。滑移块5的侧端一体设置有两块限位块51，两块限位块51连线穿过滑移块5的轴心，握持部2于滑移槽21的侧壁开设有供限位块51滑移的限位槽22，限位槽22平行于握持部2的轴线，限位块51对滑移块5进行限位，使滑移块5不发生轴向的转动。
40.滑移块5的侧端开设有连接槽52，连接槽52垂直于轴线的截面为圆形，连接槽52的轴线垂直于滑移块5的轴线，连接槽52内插接有拨杆6，拨杆6包括过盈插接于连接槽52内的连接杆62和一体设置于连接杆62远离连接槽52槽底一端的方杆61。握持部2的侧端开设有
供方杆61滑移的腰型孔23，腰型孔23连通于滑移槽21，腰型孔23的长度方向平行于握持部2的轴线，方杆61穿过并突出于腰型孔23，拨杆6可带动滑移块5在滑移槽21内滑移。
41.方杆61的侧端嵌设有一跳豆弹簧63，握持部2于腰型孔23长度方向的侧壁上开设有两组供跳豆弹簧63的端头卡入的嵌设槽24，一组嵌设槽24位于腰型孔23靠近安装部3的一侧，另一组嵌设槽24位于腰型孔23靠近旋转盖1的一侧，跳豆弹簧63可对滑移块5进行固定。
42.参照图4，滑移块5远离滑移槽21槽底的一端开设有多个插接槽53，插接槽53长度方向平行于滑移块5的轴线，插接槽53可供螺丝批头4的支杆41插接，螺丝批头4的头部42突出于插接槽53的槽口。
43.滑移块5远离安装部3的一端通过转轴同轴转动连接有一转动片7，转动片7呈圆板状，且位于螺丝批头4头部42的上侧，转动片7靠近滑移块5的一端开设有供螺丝批头4穿出的通孔71，转动片7的周侧壁一体设置有防滑纹72，通过转动转动片7，可选择适配的螺丝批头4从插接槽53内掉落。
44.参照图1，握持部2的侧端卡接有挂钩8，通过挂钩8可将螺丝批挂在衣服上，防止螺丝批丢失。
45.本技术实施例一种螺丝批的实施原理为：将滑移块5上的限位块51对准限位槽22的槽口插入，此时滑移块5上的连接槽52对准腰型孔23，然后将拨杆6上的连接杆62对准连接槽52的槽口插入，完成了对限位块51的安装。若需更换螺丝批头4，先旋转打开旋转盖1，此时将拨杆6向远离安装部3的一端拨动，直至方杆61上跳豆弹簧63的端头卡入嵌设槽24内，完成滑移块5的固定，随后转动转动片7，选择适配的螺丝批头4，转动片7上的通孔71对准适配的螺丝批头4，将螺丝批头4倒出，随后拔出原先使用的螺丝批头4，将原先使用的螺丝批头4装入插接槽53内，再将滑移块5装回滑移槽21内，把旋转盖1盖合滑移槽21的槽口，随后把适配的螺丝批头4对准安装部3上固定槽31的槽口插入，螺丝批头4的支杆41抵接固定槽31槽口内的磁铁，磁铁将螺丝批头4磁吸固定于固定槽31内，完成螺丝批头4的更换。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。