一种用于管道安装的对接吊起机构的制作方法

1.本实用新型涉及管道领域，具体是一种用于管道安装的对接吊起机构。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.在进行操作时需要通过外部设备进行管道的辅助对接，使管道能够方便进行连接使用，同时使管道连接更加紧密，避免内部的传输材料外漏，避免浪费材料使用。
4.现有的管道对接机构不利于进行操作使用，容易导致管道在进行连接时不够稳定，浪费操作对接时间，同时内部没有防护，容易使管道避免受到损坏的缺点；
5.因此，针对上述问题提出一种用于管道安装的对接吊起机构。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决管道对接机构不利于进行操作使用，容易导致管道在进行连接时不够稳定，浪费操作对接时间，同时内部没有防护，容易使管道避免受到损坏的问题，本实用新型提出一种用于管道安装的对接吊起机构。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于管道安装的对接吊起机构，包括框架本体，所述框架本体的下方固定连接有支撑架，所述框架本体的一侧固定连接有把手，所述框架本体的上方固定连接有对接机构，所述对接机构的外壁固定连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有支柱，所述定位块的上方固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧固定连接有辅助机构，所述框架本体与支撑架之间通过卡合相连接，所述框架本体与把手之间通过焊接相连接，所述框架本体与对接机构之间紧密贴合。
8.所述对接机构与定位块之间通过焊接相连接，所述定位块与支柱之间通过卡合相连接，所述对接机构与倾斜板之间通过焊接相连接，所述辅助机构的数量为两个，且辅助机构以框架本体的中轴线之间相对称。
9.优选的，所述对接机构包含有连接柱、半圆板和凹槽，且连接柱的一端固定连接有半圆板，且半圆板与连接柱之间通过卡合相连接，通过连接柱和半圆板进行连接，使底部固定更加牢固。
10.优选的，所述半圆板的上方开设有凹槽，且凹槽与半圆板的中轴线之间相重合，通过凹槽进行管道的卡合，使内部的管道固定更加稳定。
11.优选的，所述辅助机构包含有对接板、螺栓、卡合环、软垫和转轴，且对接板的上方固定连接有螺栓，且螺栓与对接板之间构成可拆卸结构，通过螺栓进行紧固拆卸，方便操作者进行安装使用。
12.优选的，所述对接板的外壁固定连接有卡合环，且卡合环与对接板之间通过焊接相连接，通过卡合环进行直接放置卡合固定，使操作更加简单方便。
13.优选的，所述卡合环的内壁固定连接有软垫，且卡合环的反面活动连接有转轴，且转轴与卡合环之间构成旋转结构，通过后部的转轴进行辅助旋转，使操作更加简单，同时内部的软垫进行防护，防止在进行对接安装时内部的管道进行弯折损坏。
14.优选的，所述辅助机构的内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆与辅助机构之间紧密贴合，通过内部的电动推杆进行自动调节升降，提高设备操作使用性。
15.优选的，所述电动推杆的上方活动连接有延伸柱，且延伸柱的上方固定连接有顶板，通过延伸柱进行内部的升降，配合连接的顶板进行连接，更加稳定。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过框架本体、支撑架、把手、对接机构、凹槽、辅助机构、对接板和螺栓的相互配合连接使用，实现了将需要连接的管道放到框架本体上方的对接机构上方，进行连接，通过内部的凹槽进行卡合放置，然后使用两侧的辅助机构进行管道的固定使用，通过紧固旋转螺栓进行对接板的拿持打开，将管道放置于卡合环内部，然后讲螺栓进行旋转固定，使操作更加快捷简单，解决了原有的设备不利于进行操作固定的问题，提高了安装运行的效率；
18.2.本实用新型通过定位块、支柱、倾斜板、软垫、转轴、电动推杆、延伸柱和顶板的相互配合连接使用，实现了内部通过软垫进行隔离防护，使管道在进行对接时不会受到弯折损坏，同时通过底部的定位块和支柱进行连接，使设备固定更加稳定牢固，解决了原有的设备没有防护，容易使管道受到损坏的问题，提高了运行使用的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型中的对接机构结构示意图；
22.图3为本实用新型中的辅助机构结构示意图；
23.图4为本实用新型中的图1中的a处结构放大示意图；
24.图5为本实用新型中的图1中的b处结构剖视示意图。
25.图中：1、框架本体；2、支撑架；3、把手；4、对接机构；401、连接柱；402、半圆板；403、凹槽；5、定位块；6、支柱；7、倾斜板；8、辅助机构；801、对接板；802、螺栓；803、卡合环；804、软垫；805、转轴；9、电动推杆；10、延伸柱；11、顶板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种用于管道安装的对接吊起机构，包括框架本体1，框架本体1的下方固定连接有支撑架2，框架本体1的一侧固定连接有把手3，框架本体1的上方固定连接有对接机构4，对接机构4的外壁固定连接有定位块5，定位块5的一侧固定连接有支柱6，定位块5的上方固定连接有倾斜板7，倾斜板7的一侧固定连接有辅助机构8，框架本体1与支撑架2之间通过卡合相连接，框架本体1与把手3之间通过焊接相连接，框架本体1与对接机构4之间紧密贴合。
28.对接机构4与定位块5之间通过焊接相连接，定位块5与支柱6之间通过卡合相连接，对接机构4与倾斜板7之间通过焊接相连接，辅助机构8的数量为两个，且辅助机构8以框架本体1的中轴线之间相对称；工作时，通过框架本体1、支撑架2、把手3、对接机构4、凹槽403、辅助机构8、对接板801和螺栓802的相互配合连接使用，实现了将需要连接的管道放到框架本体1上方的对接机构4上方，进行连接，通过内部的凹槽403进行卡合放置，然后使用两侧的辅助机构8进行管道的固定使用，通过紧固旋转螺栓802进行对接板801的拿持打开，将管道放置于卡合环803内部，然后讲螺栓802进行旋转固定，使操作更加快捷简单，解决了原有的设备不利于进行操作固定的问题，提高了安装运行的效率。
29.本实施例，对接机构4包含有连接柱401、半圆板402和凹槽403，且连接柱401的一端固定连接有半圆板402，且半圆板402与连接柱401之间通过卡合相连接；工作时，通过连接柱401和半圆板402进行连接，使底部固定更加牢固。
30.本实施例，半圆板402的上方开设有凹槽403，且凹槽403与半圆板402的中轴线之间相重合；工作时，通过凹槽403进行管道的卡合，使内部的管道固定更加稳定。
31.本实施例，辅助机构8包含有对接板801、螺栓802、卡合环803、软垫804和转轴805，且对接板801的上方固定连接有螺栓802，且螺栓802与对接板801之间构成可拆卸结构；工作时，通过螺栓802进行紧固拆卸，方便操作者进行安装使用。
32.本实施例，对接板801的外壁固定连接有卡合环803，且卡合环803与对接板801之间通过焊接相连接；工作时，通过卡合环803进行直接放置卡合固定，使操作更加简单方便。
33.本实施例，卡合环803的内壁固定连接有软垫804，且卡合环803的反面活动连接有转轴805，且转轴805与卡合环803之间构成旋转结构；工作时，通过后部的转轴805进行辅助旋转，使操作更加简单，同时内部的软垫804进行防护，防止在进行对接安装时内部的管道进行弯折损坏。
34.本实施例，辅助机构8的内壁固定连接有电动推杆9，且电动推杆9与辅助机构8之间紧密贴合；工作时，通过内部的电动推杆9进行自动调节升降，提高设备操作使用性。
35.本实施例，电动推杆9的上方活动连接有延伸柱10，且延伸柱10的上方固定连接有顶板11；工作时，通过延伸柱10进行内部的升降，配合连接的顶板11进行连接，更加稳定。
36.工作原理，通过操作拿持设备的框架本体1进行位置的放置使用，然后讲需要连接的管道放到框架本体1上方的对接机构4上方，进行连接，通过内部的凹槽403进行卡合放置，然后使用两侧的辅助机构8进行管道的固定使用，通过紧固旋转螺栓802进行对接板801的拿持打开，将管道放置于卡合环803内部，然后讲螺栓802进行旋转固定。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。