一种用于装配光伏组件的辅助装置及上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种用于装配光伏组件的辅助装置及上料设备。


背景技术：

2.在光伏组件加工过程中，常采用自动上料设备将多个硅片依次放置于框架上制成载板，常见的框架包括主体和多个边框，主体为两个并排设置的板框，并通过多个边框将两个板框固定为一个整体。
3.现有技术中，自动上料设备需要在放片前对板框逐一进行定位，即便如此，由于板框存在加工误差，依然容易出现硅片放偏、放不到位、搭边等情况，造成碎片、掉腔等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于装配光伏组件的辅助装置及上料设备，以改善硅片放偏、放不到位、搭边等情况，提高放片工作效率。
5.为实现上述目的，提供以下技术方案：
6.一方面，提供了一种用于装配光伏组件的辅助装置，光伏组件包括主体，所述主体包括至少两个并排设置的板框，所述板框的两端均设有多个定位孔；
7.所述用于装配光伏组件的辅助装置包括：
8.装配台，用于放置所述光伏组件，所述装配台设有通槽；
9.至少两个定位组件，至少两个定位组件与至少两个板框一一对应设置；所述定位组件包括两个分别位于所述通槽两侧的定位单元，所述定位单元包括多个与多个所述定位孔对应设置的定位销，所述定位销固设于所述装配台。
10.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述光伏组件还包括两个用于连接至少两个所述板框的第一边框，两个所述第一边框分别设于所述板框的两端，所述用于装配光伏组件的辅助装置还包括两个第一锁紧组件，两个所述第一锁紧组件与两个所述第一边框一一对应设置；所述第一锁紧组件包括多个第一锁紧件，所述第一锁紧件均位于对应的所述第一边框远离所述板框的一侧，所述第一锁紧件用于将对应的所述第一边框压紧于所述板框。
11.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述用于装配光伏组件的辅助装置还包括两个第二锁紧组件，两个所述第二锁紧组件与两个所述第一边框一一对应设置；所述第二锁紧组件包括限位件和第二锁紧件，所述限位件与所述第二锁紧件分别位于对应的所述第一边框的两端，所述第二锁紧件能抵接于对应的所述第一边框的端部，以将对应的所述第一边框压紧于所述限位件。
12.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述第一锁紧件为肘夹；和/或，
13.所述第二锁紧件为肘夹。
14.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述第一边框的两端及相邻两个
所述板框之间均设有第二边框，所述第二边框的两端分别连接于两个所述第一边框，所述用于装配光伏组件的辅助装置还包括多个支撑组件，多个所述支撑组件与多个所述第二边框一一对应设置，所述支撑组件用于支撑对应的所述第二边框。
15.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述支撑组件包括两个支撑块，两个所述支撑块分别位于对应的所述第二边框的两端。
16.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述支撑块设有用于放置所述第二边框的限位槽。
17.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述装配台设有至少两个支撑框，至少两个所述支撑框一一对应地支撑于至少两个所述板框的底部，且所述支撑框的高度小于所述定位销的高度。
18.作为用于装配光伏组件的辅助装置的可选方案，所述定位销包括能插入所述定位孔的销钉段和位于所述销钉段与所述装配台之间的圆台段，所述圆台段的外径大于所述销钉段的外径，所述圆台段的高度不大于所述支撑框的高度。
19.另一方面，提供了一种用于装配光伏组件的上料设备，包括如上任一项所述的用于装配光伏组件的辅助装置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.本实用新型的用于装配光伏组件的辅助装置及上料设备，可通过与板框的定位孔对应设置的定位销对板框进行定位，并对板框的加工精度进行检验，若定位销能插入板框上对应的定位孔内，则说明板框加工精度合格，可进行放片操作；若有任意一个定位销无法插入板框上对应的定位孔内，则说明板框加工精度不合格，则可将该板框剔除，进而可提高进入放片工序的板框的重复性，以改善硅片放偏、放不到位、搭边等情况；上料设备只需对第一块板框进行定位即可，可极大地缩短定位耗时，有利于提高放片工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中光伏组件与用于装配光伏组件的辅助装置的配合关系示意图；
23.图2为本实用新型实施例中光伏组件与用于装配光伏组件的辅助装置的配合关系局部示意图；
24.图3为本实用新型实施例中用于装配光伏组件的辅助装置的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例中定位销及支撑块的结构示意图。
26.附图标记：
27.100、板框；101、定位孔；200、第一边框；300、第二边框；
28.1、装配台；11、通槽；
29.2、定位组件；21、定位单元；211、定位销；2111、销钉段；2112、圆台段；
30.3、第一锁紧组件；31、第一锁紧件；
31.4、第二锁紧组件；41、限位件；42、第二锁紧件；
32.5、支撑组件；51、支撑块；511、限位槽；
33.6、支撑框；
34.a1、可调压头；a2、螺杆。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.如图1-4所示，在光伏组件加工过程中，常采用自动上料设备将多个硅片依次放置于框架上制成载板，常见的框架包括主体和多个边框，主体包括至少两个并排设置的板框100，在本实施例中主体为两个沿第一方向并排设置的板框100，并通过多个边框将两个板框100固定为一个矩形的整体。具体地，边框分为第一边框200和第二边框300，其中，两个第一边框200分别设于板框100的两端，以将两个板框100连接为一个整体，且第一边框200平行于第一方向设置；第一边框200的两端及相邻两个板框100之间均设有第二边框300，第二边框300的两端分别连接于两个第一边框200，且第二边框300平行于第二方向设置，第二方
向与第一方向垂直。现有的板框100两端均设有多个定位孔101，本实施例以板框100两端均设有两个定位孔101为例，即每块板框100设有四个定位孔101。
43.本实施例在于提供一种用于装配光伏组件的辅助装置，包括装配台1和至少两个定位组件2，装配台1用于放置光伏组件，装配台1设有通槽11；至少两个定位组件2与至少两个板框100一一对应设置；定位组件2包括两个分别位于通槽11两侧的定位单元21，定位单元21包括多个与多个定位孔101对应设置的定位销211，定位销211固设于装配台1；在本实施例中，对应地，每个定位单元21包括两个定位销211，即装配台1共设有八个定位销211，每个定位组件2包括四个定位销211。
44.可通过与板框100的定位孔101对应设置的定位销211对板框100进行定位，并对板框100的加工精度进行检验，若定位销211能插入板框100上对应的定位孔101内，则说明板框100加工精度合格，可进行放片操作；若有任意一个定位销211无法插入板框100上对应的定位孔101内，则说明板框100加工精度不合格，则可将该板框100剔除，进而可提高进入放片工序的板框100的重复性，以改善硅片放偏、放不到位、搭边等情况。
45.可选地，用于装配光伏组件的辅助装置还包括两个第一锁紧组件3，两个第一锁紧组件3与两个第一边框200一一对应设置；第一锁紧组件3包括多个第一锁紧件31，第一锁紧件31均位于对应的第一边框200远离板框100的一侧，第一锁紧件31用于将对应的第一边框200压紧于板框100。利用第一锁紧件31抵紧第一边框200，可保证第一边框200与板框100紧密贴合，有利于提高板框100与边框的装配精度。
46.可选地，用于装配光伏组件的辅助装置还包括两个第二锁紧组件4，两个第二锁紧组件4与两个第一边框200一一对应设置；第二锁紧组件4包括限位件41和第二锁紧件42，限位件41与第二锁紧件42分别位于对应的第一边框200的两端，第二锁紧件42能抵接于对应的第一边框200的端部，以将对应的第一边框200压紧于限位件41，进而避免第一边框200沿第一方向窜动，保证第一边框200与板框100装配精度。
47.优选地，第一锁紧件31与第二锁紧件42均为肘夹，肘夹操作便捷，可实现第一边框200快速定位。需要说明的是，肘夹的活动端设有可调压头a1，可调压头a1与第一边框200抵接，可调压头a1的螺杆a2螺接于活动端，以使可调压头a1伸出的长度可调，进而可调节可调压头a1与第一边框200之间的间距，或者说可调节可调压头a1作用于第一边框200的挤压力。
48.可选地，用于装配光伏组件的辅助装置还包括多个支撑组件5，多个支撑组件5与多个第二边框300一一对应设置，支撑组件5用于支撑对应的第二边框300。具体地，支撑组件5包括两个支撑块51，两个支撑块51分别位于对应的第二边框300的两端。进一步地，支撑块51设有用于放置第二边框300的限位槽511。第二边框300放置于限位槽511中，可避免第二边框300移位，保证第二边框300与板框100装配精度。
49.可选地，装配台1设有至少两个支撑框6，至少两个支撑框6一一对应地支撑于至少两个板框100的底部，且支撑框6的高度小于定位销211的高度，使得板框100既能放置于支撑框6上，且定位销211还能插入对应的定位孔101中，以对板框100进行定位和检验。
50.可选地，定位销211包括能插入定位孔101的销钉段2111和位于销钉段2111与装配台1之间的圆台段2112，圆台段2112的外径大于销钉段2111的外径，圆台段2112的高度不大于支撑框6的高度。优选地，圆台段2112的高度等于支撑框6的高度，可利用圆台段2112对板
框100起到支撑作用，有利于保证板框100支撑稳定，不易变形。
51.本实施例还提供了一种用于装配光伏组件的上料设备，包括如上述的用于装配光伏组件的辅助装置。通过应用上述用于装配光伏组件的辅助装置，提高了进入放片工序的板框100的重复性，上料设备只需对第一块板框100进行定位即可，可极大地缩短定位耗时，有利于提高放片工作效率。
52.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。