一种拆卸盲孔工装装置的制作方法

1.本实用新型属于预制构件加工技术领域，特别涉及一种拆卸盲孔工装装置。


背景技术：

2.预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。混凝土预制件在住宅工业化领域简称作pc构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，在预制构件生产时需要设计好盲孔位置，并在生产时放入盲孔模具，在预制构件生产完成后，需要对盲孔模具进行拆卸。
3.在对盲孔模具进行拆卸需要相对应的工装装置进行拆卸，但普通的工装装置需要一手支撑支撑架，一手拿电钻工作十分不便，并且在拆卸之前还需要将螺栓与螺纹槽对齐，防止螺栓无法装入螺纹槽内，在对准的工作过程中浪费了大量的时间。
4.因此，发明一种拆卸盲孔工装装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种拆卸盲孔工装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸盲孔工装装置，包括预制构件，所述预制构件底部置有盲孔模具，所述盲孔模具底部设置有支撑架，所述支撑架中部开设有转动孔，所述转动孔内部转动插接有螺栓；
7.所述盲孔模具中部开设有与螺栓相对应的螺纹槽，所述支撑架底部设置有贴近装置，所述贴近装置位于螺栓的一侧。
8.进一步的，所述贴近装置包括转动杆和两个工作槽，所述转动杆转动贯穿两个工作槽一测，所述转动杆一端贯穿支撑架延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述转动杆位于两个工作槽内的一段表面开设有螺纹，所述两个工作槽内部均活动插接有滑块，所述滑块与转动杆螺纹位置表面均啮合套接。
9.进一步的，所述滑块一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部活动插接有移杆，所述移杆表面套接有第一弹簧，所述移杆顶部设置有贴合块，所述贴合块一侧固定连接有磁块，所述贴合块底部开设有固定槽，所述移杆顶部活动插接在固定槽内，所述移杆与固定槽之间设置有固定装置。
10.进一步的，所述固定装置包括固定块，所述固定块活动插接在移杆内部，所述固定槽位于固定块位置开设有辅助孔，所述固定块一端固定连接有第二弹簧，所述固定块另一端活动插接在辅助孔内。
11.进一步的，所述贯穿孔与螺栓和两个移杆的轴心在同一个平面上。
12.进一步的，所述转动杆两侧开设的螺纹为相反设置，所述滑块与其相对应的螺纹位置表面啮合。
13.进一步的，所述固定块一侧为坡面设置，所述固定块和辅助孔的截面为矩形。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置有贴近装置，有利于在贴近装置的工作下，两侧的贴合块与盲孔模具贴合和分离，即旋转旋钮带动转动杆转动，转动杆转动带动滑块在工作槽内移动，由于转动杆表面螺纹的相反设置，使得两个滑块的运动方向相反，两个移杆随之反向移动，移杆移动带动贴合块移动，将工装装置通过磁块来与盲孔模具进行固定与分离，由于转动孔与螺栓和两个移杆的轴心在同一个平面上，所以在工装装置固定后，螺纹槽的中心和转动孔的中心在同一条直线上，方便螺栓的装入。
16.2、本实用新型通过设置有固定装置，有利于将移杆与贴合块之间固定，在磁块和贴合块长时间磨损时，方便更换磁块和贴合块，即在把移杆插入固定槽时，由于固定块的坡面设置，固定块在固定槽的推动下能够自行收缩进入移杆内，不会阻碍移杆移动，第一弹簧因此被压缩，移杆完全插入固定槽后，第一弹簧复位推动固定块进入辅助孔内，此时移杆与贴合块之间固定。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例中图1的a部放大图；
21.图3示出了本实用新型实施例中图1的b部放大图；
22.图4示出了本实用新型实施例中工装装置的俯视剖视图；
23.图中：1、预制构件；2、盲孔模具；3、支撑架；4、转动孔；5、螺栓；6、转动杆；7、工作槽；8、滑块；9、贯穿孔；10、移杆；11、第一弹簧；12、贴合块；13、磁块；14、固定槽；15、固定块；16、辅助孔；17、第二弹簧；18、螺纹槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了一种拆卸盲孔工装装置，如图1-4所示，包括预制构件1，所述预制构件1底部置有盲孔模具2，所述盲孔模具2底部设置有支撑架3，所述支撑架3中部开设有转动孔4，所述转动孔4内部转动插接有螺栓5，所述盲孔模具2中部开设有与螺栓5相对应的
螺纹槽18，所述支撑架3底部设置有贴近装置，所述贴近装置位于螺栓5的一侧；
26.在转动孔4内插入螺栓5，螺栓5底部插入有着与其相对应输出端的电钻上，电钻工作，螺栓5顶部逐渐进入螺纹槽18内，等到螺栓5进入到工作长度后，使得盲孔模具2逐渐上移脱离预制构件1；
27.本实用新型通过设置有贴近装置，有利于在贴近装置的工作下，将工装装置通过贴合块12的磁块13来与盲孔模具2进行固定与分离。
28.如图1、图2和图4所示，所述贴近装置包括转动杆6和两个工作槽7，所述转动杆6转动贯穿两个工作槽7一测，所述转动杆6一端贯穿支撑架3延伸至外部，且固定连接有旋钮，所述转动杆6位于两个工作槽7内的一段表面开设有螺纹，所述两个工作槽7内部均活动插接有滑块8，所述滑块8与转动杆6螺纹位置表面均啮合套接，所述转动杆6两侧开设的螺纹为相反设置，所述滑块8与其相对应的螺纹位置表面啮合；
29.旋转旋钮带动转动杆6转动，转动杆6转动带动滑块8在工作槽7内移动，由于转动杆6表面螺纹的相反设置，使得两个滑块8的运动方向相反，两个移杆10随之相反方向移动，移杆10移动带动贴合块12移动，直至两个贴合块12上的磁块13同时吸附在盲孔模具2表面，此时便将工装装置吸附在盲孔模具2上，在盲孔模具2从预制构件1脱离后，反转旋钮，便可使贴合块12与盲孔模具2脱离；
30.本实用新型通过设置有反向螺纹，有利于转动杆6表面螺纹的相反设置，使得两个滑块8的运动方向相反，两个移杆10实现反方向移动。
31.如图1-4所示，所述滑块8一侧开设有贯穿孔9，所述贯穿孔9内部活动插接有移杆10，所述移杆10表面套接有第一弹簧11，所述移杆10顶部设置有贴合块12，所述贴合块12一侧固定连接有磁块13，所述贴合块12底部开设有固定槽14，所述移杆10顶部活动插接在固定槽14内，所述移杆10与固定槽14之间设置有固定装置，所述固定装置包括固定块15，所述固定块15活动插接在移杆10内部，所述固定槽14位于固定块15位置开设有辅助孔16，所述固定块15一端固定连接有第二弹簧17，所述固定块15另一端活动插接在辅助孔16内，所述转动孔4与螺栓5和两个移杆10的轴心在同一个平面上，所述固定块15一侧为坡面设置，所述固定块15和辅助孔16的截面为矩形；
32.把移杆10插入固定槽14时，由于固定块15的坡面设置，固定块15在固定槽14的推动下能够自行收缩进入移杆10内，不会阻碍移杆10移动，第一弹簧11因此被压缩，移杆10完全插入固定槽14后，第一弹簧11复位推动固定块15进入辅助孔16内，此时移杆10与贴合块12之间固定，然后在盲孔模具2底部放置支撑架3，将支撑架3顶部与预制构件1底部贴合，通过贴合装置工作将工装装置固定后，在转动孔4内插入螺栓5，螺栓5底部插入有着与其相对应输出端的电钻上，电钻工作，螺栓5顶部逐渐进入螺纹槽18内，等到螺栓5进入到工作长度后，使得盲孔模具2逐渐上移脱离预制构件1，在盲孔模具2移动带动贴合块12和移杆10移动，第一弹簧11被压缩，直至盲孔模具2脱离后，第一弹簧11复位带动贴合块12和移杆10复位。
33.本实用新型通过设置有固定装置，有利于将移杆10与贴合块12之间固定，在磁块13和贴合块12长时间磨损时，方便更换磁块13和贴合块12，由于转动孔4与螺栓5和两个移杆10的轴心在同一个平面上，所以在工装装置固定后，螺纹槽18的中心和转动孔4的中心在同一条直线上，方便螺栓5的装入。
34.本实用新型工作原理：
35.参照说明书附图1-4，当需要将预制构件1内的盲孔模具2拆除时，先要将贴合块12与移杆10之间进行固定，即把移杆10顶部插入贴合块12底部的固定槽14内后，在通过固定装置固定，把移杆10插入固定槽14时，由于固定块15的坡面设置，固定块15在固定槽14的推动下能够自行收缩进入移杆10内，不会阻碍移杆10移动，第一弹簧11因此被压缩，移杆10完全插入固定槽14后，第一弹簧11复位推动固定块15进入辅助孔16内，此时移杆10与贴合块12之间固定，然后在盲孔模具2底部放置支撑架3，将支撑架3顶部与预制构件1底部贴合，随后需要通过贴合块12上的磁块13吸附金属材质的盲孔模具2来固定整个工装装置，旋转旋钮带动转动杆6转动，转动杆6转动带动滑块8在工作槽7内移动，由于转动杆6表面螺纹的相反设置，使得两个滑块8的运动方向相反，两个移杆10随之相反方向移动，移杆10移动带动贴合块12移动，直至两个贴合块12上的磁块13同时吸附在盲孔模具2表面，此时便将工装装置吸附在盲孔模具2上，在转动孔4内插入螺栓5，螺栓5底部插入有着与其相对应输出端的电钻上，电钻工作，螺栓5顶部逐渐进入螺纹槽18内，等到螺栓5进入到工作长度后，使得盲孔模具2逐渐上移脱离预制构件1，在盲孔模具2移动带动贴合块12和移杆10移动，第一弹簧11被压缩，直至盲孔模具2脱离后，第一弹簧11复位带动贴合块12和移杆10复位，反转旋钮带动磁块13脱离盲孔模具2，随后反转电钻使得螺栓5从盲孔模具2移出。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。