一种机床用碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置相关技术领域，具体为一种机床用碎屑清理装置。


背景技术：

2.清理装置是一种用于快速清理物体表面或渗透的垃圾清洁装置，其不仅运用于家庭生活中，并且在工业机床的清理有着非常便捷的操作，解决了机床缝隙过多而造成的困扰；
3.如授权公告号为cn210878822u的中国实用新型专利，公告日2020年6月30日，公开了一种数控机床用碎屑清理装置。本实用新型主要包括固定底座，通过将调节环拧松，使得需要切割的柱形零件放置到存放板上，通过再次调节调节环，使得挤压板紧紧挤压需要切割的零件，通过调节高度调节柱，使得切刀调节到适合的位置，然后拧紧锁紧环，使得高度调节柱固定好，通过开启电机开始对需要的零件进行切割工作，其中产生的碎屑会通过碎屑口进入到碎屑收集箱，完成对产生的碎屑收集；
4.但上述技术方案仍存在一些缺点，如不便于吸取飞溅的碎屑，不便于后对碎屑的分类，导致碎屑的中含有的杂质无法及时分离，因此，我们提出一种机床用碎屑清理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机床用碎屑清理装置，以解决上述背景技术提出的目前清理装置不便于吸取飞溅的碎屑，不便于后对碎屑的分类，导致碎屑的中含有的杂质无法及时分离的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用碎屑清理装置，包括：固定底座和固定板，弧形滤筛的一侧等角度固定连接在连接轴的表面，2个圆盘的一面通过所述弧形滤筛的两边相连接，且所述圆盘等间距设置在所述连接轴的表面，并且所述圆盘靠所述固定底座内侧的一面仅设置有所述弧形滤筛的一边；
7.其中，所述连接轴的一端通过所述圆盘的中部轴承连接在所述固定底座下部一侧的内表面，且所述连接轴的另一端通过所述固定底座下部另一侧的内表面与驱动电机的轴端相连接，并且所述驱动电机固定在所述固定底座下部的外侧；
8.此外，所述弧形滤筛的端部与棘爪状挡块的顶端接触连接，且所述棘爪状挡块的底端固定连接在所述固定底座的内底面；
9.滤网，其贯穿所述固定底座下部的一面设置；
10.顶块，其底部等角度固定连接在所述圆盘的侧面，所述顶块的顶部与移动块的底端接触连接，且所述顶块的高度设置为逐渐减小。
11.优选的，所述移动块还设置有胶塞、伸缩槽、弹簧。
12.优选的，所述伸缩槽贯穿所述固定板的上下面设置，且所述固定板的侧面固定连接在所述固定底座上部的内表面，所述伸缩槽的内侧通过所述弹簧与所述移动块的外侧相
连接，且所述移动块通过所述伸缩槽贯穿所述固定板的上下面设置；
13.其中，所述移动块的顶端固定连接在所述胶塞的底部，切所述胶塞设置于所述固定板的上部，并且所述胶塞的直径大于所述伸缩槽的直径。
14.优选的，所述固定底座还设置有电动伸缩杆、夹紧块、伸缩电机、安装框、风机和风叶。
15.优选的，所述伸缩电机固定连接在所述固定底座上部两侧的外表面，且2个所述电动伸缩杆的一端均通过所述固定底座上部两侧的内表面与所述伸缩电机的轴端相连接，并且2个所述电动伸缩杆的另一端设置有互相对称的2个夹紧块，所述夹紧块设置在胶塞的上部；
16.其中，所述安装框固定连接在所述固定底座下部的一面，且所述安装框的位置与所述滤网的位置相对应，所述安装框的内侧固定连接有所述风机，且所述风机的轴端设置有所述风叶。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清理装置便于吸取飞溅的碎屑，使得装置安全性更高，使用效果更好，便于后对碎屑的分类，容易区分出来碎屑中的杂质；
18.1.先将切割件设置在2个夹紧块之间，然后启动固定底座外侧的伸缩电机带动电动伸缩杆向对伸开，使得电动伸缩杆连接的夹紧块对切割件固定，此时打开安装框内部的风机带动风叶转动，且驱动电机紧跟着启动，使得连接轴上的圆盘和弧形滤筛在滤网的一侧旋转，通过圆盘侧面设置的顶块逐渐挤压移动块，使得移动块通过弹簧的作用在伸缩槽的内侧上移，通过移动块顶端连接的胶塞离开固定板的上表面，使得打磨过程中的碎屑可从伸缩槽落入弧形滤筛的内侧，即实现吸取废屑，减少废屑；
19.2.通过启动驱动电机带动连接轴上的圆盘和弧形滤筛同步转动，使得圆盘上的顶块对移动块挤压，且打磨过程中的碎屑可从伸缩槽落入弧形滤筛的内侧，通过弧形滤筛的旋转筛选，使得细小的废屑落在棘爪状挡块的一侧，且颗粒的废屑从弧形滤筛的内侧滑落至棘爪状挡块的另一侧，能够给碎屑分类，且简单快捷。
附图说明
20.图1为本实用新型俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a-a正面剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中b-b正面剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中c放大结构示意图。
24.图中：1、固定底座；2、电动伸缩杆；3、夹紧块；4、伸缩电机；5、固定板；6、驱动电机；7、弧形滤筛；8、圆盘；9、连接轴；10、胶塞；11、滤网；12、安装框；13、风机；14、风叶；15、棘爪状挡块；16、顶块；17、移动块；18、伸缩槽；19、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用碎屑清理装置，包括：固定底座1和固定板5，弧形滤筛7的一侧等角度固定连接在连接轴9的表面，2个圆盘8的一面通过弧形滤筛7的两边相连接，且圆盘8等间距设置在连接轴9的表面，并且圆盘8靠固定底座1内侧的一面仅设置有弧形滤筛7的一边；其中，连接轴9的一端通过圆盘8的中部轴承连接在固定底座1下部一侧的内表面，且连接轴9的另一端通过固定底座1下部另一侧的内表面与驱动电机6的轴端相连接，并且驱动电机6固定在固定底座1下部的外侧；此外，弧形滤筛7的端部与棘爪状挡块15的顶端接触连接，且棘爪状挡块15的底端固定连接在固定底座1的内底面；此时，滤网11贯穿固定底座1下部的一面设置；最后，顶块16的底部等角度固定连接在圆盘8的侧面，顶块16的顶部与移动块17的底端接触连接，且顶块16的高度设置为逐渐减小，即实现吸取废屑，快速分类；
27.如附图2和附图4中所示，当吸取废屑时，需要将切割件设置在2个夹紧块3之间，然后启动固定底座1外侧的伸缩电机4带动电动伸缩杆2向对伸开，使得电动伸缩杆2连接的夹紧块3对切割件固定，此时打开安装框12内部的风机13带动风叶14转动，且驱动电机6紧跟着启动，使得连接轴9上的圆盘8和弧形滤筛7在滤网11的一侧旋转，通过圆盘8侧面设置的顶块16逐渐挤压移动块17，使得移动块17通过弹簧19的作用在伸缩槽18的内侧上移，通过移动块17顶端连接的胶塞10离开固定板5的上表面，使得打磨过程中的碎屑可从伸缩槽18落入弧形滤筛7的内侧，即实现吸取废屑，减少废屑；
28.如附图1和附图3中所示，当给碎屑分类时，需要启动驱动电机6带动连接轴9上的圆盘8和弧形滤筛7同步转动，通过圆盘8上的顶块16对移动块17挤压，使得打磨过程中的碎屑可从伸缩槽18落入弧形滤筛7的内侧，通过弧形滤筛7的旋转筛选，使得细小的废屑落在棘爪状挡块15的一侧，且颗粒的废屑从弧形滤筛7的内侧滑落至棘爪状挡块15的另一侧，即实现给碎屑分类，且简单快捷，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。