一种用于安装密封圈到接插件的手动装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工领域，特别是涉及一种用于安装密封圈到接插件的手动装置。


背景技术：

2.在汽车线束领域用于安装接插件外部密封环组装始发过程中比较困难，且密封环种类多样性，在线束类比较常用的有三层型圆环型密封圈，为确保定位精确稳定安装到位，防止密封环组装中出现有遗漏、破损、翻边等不良现象产生。需要对已经安装的工件进行调整甚至返工。
3.目前接插件密封圈的安装操作较为复杂，不便进行安装，安装效率低下，且在操作过程中易导致接插件或密封圈损坏，存在一定缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种用于安装密封圈到接插件的手动装置，以实现增加密封圈的安装的便捷性，提高安装效率，且避免密封圈和接插件的损坏。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于安装密封圈到接插件的手动装置，包括外壳，所述外壳底部内壁上设置有安装台以及安装柱，所述安装柱外侧对称设置有用于工件定位的定位组件，所述安装柱上方通过升降组件安装有用于安装密封圈的安装组件，所述升降组件安装在所述外壳内部。
6.进一步的，所述定位组件包括固定安装在所述外壳内壁上的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴上设置有定位杆，所述定位杆下方设置有圆弧状的定位块。
7.进一步的，所述定位块远离所述安装柱一侧外壁上固定连接有连接块，所述连接块上表面设置有第一活动块，所述第一活动块上端贯穿滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆两端均通过第一固定块安装在定位杆外壁上，所述第一滑杆远离所述定位块一侧外壁上套设有压缩弹簧。
8.进一步的，所述升降组件包括安装板，所述安装板底面设置有多根伸缩套杆，且所述伸缩套杆底端均与外壳内底面连接，所述安装板底面传动连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定安装在所述外壳内底面。
9.进一步的，所述安装组件包括固定安装在所述安装板底面上的第二固定块，所述第二固定块上固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上贯穿滑动安装有两块第二活动块，所述第二活动块底面均安装有圆弧状的拓展板，所述第二活动块内部均贯穿螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在第二固定块上，所述双向丝杆端部设置有手动调节钮。
10.进一步的，所述双向丝杆左右两侧外壁上对称设置有多条螺距相同、旋向相反的螺纹。
11.进一步的，所述定位块外壁上均设置有防滑垫。
12.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
13.通过夹紧气缸带动定位块对工件进行夹紧定位，便于安装操作，通过手动调节钮使双向丝杆转动，利用丝杆原理，使得第二活动块带动拓展板相对移动，实现密封圈的拉伸或放松，配合电动推杆使安装板进行高度调节，便于安装密封圈，具有提高安装效率，且避免对密封圈造成损伤的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型的定位组件外部结构正视图；
16.图3为本实用新型的安装组件外部结构底视图。
具体实施方式
17.下面将结合示意图对本实用新型的用于安装密封圈到接插件的手动装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
18.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
19.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于安装密封圈到接插件的手动装置，包括外壳1，所述外壳1底部内壁上设置有安装台2以及安装柱3，所述安装柱3外侧对称设置有用于工件定位的定位组件4，所述安装柱3上方通过升降组件5安装有用于安装密封圈的安装组件6，所述升降组件5安装在所述外壳1内部。
20.如图2所示，所述定位组件4包括固定安装在所述外壳1内壁上的夹紧气缸7，所述夹紧气缸7的输出轴上设置有定位杆8，所述定位杆8下方设置有圆弧状的定位块9。在本实施方式中，通过夹紧气缸7带动定位块9向安装柱3方向移动，对工件进行夹紧定位。
21.所述定位块9远离所述安装柱3一侧外壁上固定连接有连接块10，所述连接块10上表面设置有第一活动块11，所述第一活动块11上端贯穿滑动连接有第一滑杆12，所述第一滑杆12两端均通过第一固定块13安装在定位杆8外壁上，所述第一滑杆12远离所述定位块9一侧外壁上套设有压缩弹簧14。在本实施方式中，设置压缩弹簧14，在定位块9压紧工件时进行缓冲，实现对工件的保护。
22.所述升降组件5包括安装板15，所述安装板15底面设置有多根伸缩套杆16，且所述伸缩套杆16底端均与外壳1内底面连接，所述安装板15底面传动连接有电动推杆17，所述电动推杆17底端固定安装在所述外壳1内底面。在本实施方式中，通过电动推杆17的伸缩，实现安装板15高度的调节。
23.如图3所示，所述安装组件6包括固定安装在所述安装板15底面上的第二固定块18，所述第二固定块18上固定安装有第二滑杆19，所述第二滑杆19上贯穿滑动安装有两块第二活动块20，所述第二活动块20底面均安装有圆弧状的拓展板21，所述第二活动块20内部均贯穿螺纹连接有双向丝杆22，所述双向丝杆22转动安装在第二固定块18上，所述双向丝杆22端部设置有手动调节钮23。在本实施方式中，通过手动调节钮23转动双向丝杆22，利
用丝杆原理，使得第二活动块20移动，实现拓展板21间距的调节。
24.所述双向丝杆22左右两侧外壁上对称设置有多条螺距相同、旋向相反的螺纹。在本实施方式中，在双向丝杆22外壁上设置螺距相同、旋向相反的螺纹，当通过手动调节钮23转动双向丝杆22时，利用丝杆原理，使得分别螺纹安装在双向丝杆22上左右部的第二活动块20相对移动，实现拓展板21的靠近或分开。
25.所述定位块9外壁上均设置有防滑垫。在本实施方式中，在定位块9外壁上设置防滑垫，增加定位块9外壁与工件表面之间的摩擦力，增加定位效果，且防滑垫具有一定的缓冲能力，提高对工件的保护能力。
26.以下列举所述用于安装密封圈到接插件的手动装置的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
27.本实用新型实施例提出了一种用于安装密封圈到接插件的手动装置的使用方法，具体使用方法如下：将待安装密封圈的工件置于安装柱3上，通过夹紧气缸7带动定位块9将工件夹紧定位，随后通过手动调节钮23使双向丝杆22转动，利用丝杆原理，使第二活动块20带动拓展板21相向移动，将密封圈置于拓展板21外侧，随后反向转动手动调节钮23，使拓展板21向相反方向移动，将密封圈进行拉伸至直径大于工件外径，随后使电动推杆17收缩，使拓展板21与密封圈套在工件外侧合适高度处，通过夹紧气缸7继续向安装柱3方向移动，使定位杆8与拓展板21外壁接触，最后转动手动调节钮23使拓展板21相向移动，松开密封圈，通过定位杆8对密封圈进行限位，使密封圈安装在工件合适位置处。
28.综上所述，通过夹紧气缸7带动定位块9对工件进行夹紧定位，便于安装操作，通过手动调节钮23使双向丝杆22转动，利用丝杆原理，使得第二活动块20带动拓展板21相对移动，实现密封圈的拉伸或放松，配合电动推杆17使安装板15进行高度调节，便于安装密封圈，具有提高安装效率，且避免对密封圈造成损伤的优点。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。