超薄型热升华转印纸的高效裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及热升华转印纸德国加工技术领域，特别涉及超薄型热升华转印纸的高效裁切装置。


背景技术：

2.热升华转印技术，是个性化印刷中的一种常用技术；其将热升华油墨打印在专门的热升华转印纸上，然后通过温度和压力将图案再转移到定制产品产品上。如今，处于环保的压力，以及对轻薄化的需求，作为热升华转印纸基层的原纸的厚度越来越薄，因此在热升华转印纸的制造过程章不可避免的会对原先边缘造成一定的损伤，为此需要在其边缘预留一定的工艺边，在滚涂烘干完毕后对边缘的工艺边进行裁切，且由于不同规格的纸张需求，因此所需裁切的工艺边的宽度也不尽相同，此时需要裁切装置具有一定的调节能力。但是，现有常规的的热升华转印纸裁切装置在使用时均存在不便调节裁切间距的问题，因此亟需改进以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供超薄型热升华转印纸的高效裁切装置，具有方便调节裁切间距以及实用性较强的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：超薄型热升华转印纸的高效裁切装置，包括顶板，所述顶板上表面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内部插接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有刀片，所述顶板上表面的中部开设有矩形槽，所述顶板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板上表面的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述螺杆的另一端固定连接有底座。
5.通过采用上述技术方案，通过设置顶板、竖板、条形槽、螺栓、电动推杆、刀片和矩形槽，在对转印纸进行裁切时，首先工作人员将转印纸平铺在两个竖板之间，然后工作人员通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动刀片对转印纸进行裁切，在对转印纸裁剪长度进行调节时，工作人员通过旋拧螺栓，然后拨动电动推杆，调节电动推杆在条形槽内的位置，进而能够方便工作人员调节裁切间距。
6.本实用新型的进一步设置为：所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述把手的外部设置有防滑纹。
7.通过采用上述技术方案，在对本装置进行搬运时，工作人员通过推动顶板即可对本装置进行搬运，省时省力。
8.本实用新型的进一步设置为：所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在底板下表面的两侧。
9.通过采用上述技术方案，四个万向轮的设置能够减小本装置在移动过程中倾倒的
发生概率，提高了本装置的稳定性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的数量为两个，其中一个所述支撑板的一侧通过螺丝固定安装有固定片。
11.通过采用上述技术方案，螺丝能够将支撑板和固定片连接在一起，且便于对固定片拆卸和安装。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定片的一端固定连接有矩形块，所述矩形块上表面的一侧开设有水杯槽，所述矩形块上表面的另一侧开设有刀片放置槽。
13.通过采用上述技术方案，水杯槽和刀片放置槽的设置能够便于工作人员将水杯以及刀片进行存放。
14.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板两侧的顶端均固定连接有三角块，所述三角块的顶端与顶板的下表面固定连接。
15.通过采用上述技术方案，三角块能够增强支撑板与顶板之间的稳固性，使得支撑板与顶板之间的连接更加牢固。
16.本实用新型的有益效果是：通过设置顶板、竖板、条形槽、螺栓、电动推杆、刀片和矩形槽，在对转印纸进行裁切时，首先工作人员将转印纸平铺在两个竖板之间，然后工作人员通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动刀片对转印纸进行裁切，在对转印纸裁剪长度进行调节时，工作人员通过旋拧螺栓，然后拨动电动推杆，调节电动推杆在条形槽内的位置，进而能够方便工作人员调节裁切间距；且在对本装置进行搬运时，工作人员通过推动顶板即可对本装置进行搬运，省时省力，在固定时，工作人员握紧把手并旋转，使底座与地面接触，此时能够避免本装置在万向轮的作用下滑动，提高了本装置的稳固性，方便工作人员使用，进而提高了本装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种超薄型热升华转印纸的高效裁切装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种超薄型热升华转印纸的高效裁切装置的矩形块的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种超薄型热升华转印纸的高效裁切装置的图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种超薄型热升华转印纸的高效裁切装置的图1中b处放大结构示意图。
22.图中，1、顶板；2、竖板；3、条形槽；4、螺栓；5、电动推杆；6、刀片；7、矩形槽；8、支撑板；9、底板；10、螺杆；11、把手；12、底座；13、万向轮；14、固定片；15、矩形块；16、水杯槽；17、刀片放置槽；18、三角块。
具体实施方式
23.参见图1-4，本实用新型涉及的一种超薄型热升华转印纸的高效裁切装置，包括顶板1，顶板1上表面的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的一侧开设有条形槽3，条形槽3的内部插接有螺栓4，螺栓4的一端螺纹连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端螺纹连接有刀片6，顶板1上表面的中部开设有矩形槽7，通过设置顶板1、竖板2、条形槽3、螺栓4、电动推杆5、刀片6和矩形槽7，在对转印纸进行裁切时，首先工作人员将转印纸平铺在两个竖板2之间，然后工作人员通过启动电动推杆5，电动推杆5的输出端带动刀片6对转印纸进行裁切，在对转印纸裁剪长度进行调节时，工作人员通过旋拧螺栓4，然后拨动电动推杆5，调节电动推杆5在条形槽3内的位置，进而能够方便工作人员调节裁切间距，顶板1的底端固定连接有支撑板8，支撑板8两侧的顶端均固定连接有三角块18，三角块18的顶端与顶板1的下表面固定连接，支撑板8的数量为两个，其中一个支撑板8的一侧通过螺丝固定安装有固定片14，固定片14的一端固定连接有矩形块15，矩形块15上表面的一侧开设有水杯槽16，矩形块15上表面的另一侧开设有刀片放置槽17，支撑板8的底部固定连接有底板9，底板9的下表面固定连接有万向轮13，在对本装置进行搬运时，工作人员通过推动顶板1即可对本装置进行搬运，省时省力，在固定时，工作人员握紧把手11并旋转，使底座12与地面接触，此时能够避免本装置在万向轮13的作用下滑动，提高了本装置的稳固性，方便工作人员使用，进而提高了本装置的实用性，万向轮13的数量为四个，且四个万向轮13以矩形阵列的形式固定连接在底板9下表面的两侧，把手11的外部设置有防滑纹，底板9上表面的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端固定连接有把手11，螺杆10的另一端固定连接有底座12。
24.本实用新型中，通过设置顶板1、竖板2、条形槽3、螺栓4、电动推杆5、刀片6和矩形槽7，在对转印纸进行裁切时，首先工作人员将转印纸平铺在两个竖板2之间，然后工作人员通过启动电动推杆5，电动推杆5的输出端带动刀片6对转印纸进行裁切，在对转印纸裁剪长度进行调节时，工作人员通过旋拧螺栓4，然后拨动电动推杆5，调节电动推杆5在条形槽3内的位置，进而能够方便工作人员调节裁切间距；且在对本装置进行搬运时，工作人员通过推动顶板1即可对本装置进行搬运，省时省力，在固定时，工作人员握紧把手11并旋转，使底座12与地面接触，此时能够避免本装置在万向轮13的作用下滑动，提高了本装置的稳固性，方便工作人员使用，进而提高了本装置的实用性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。