一种阀座拉拔工具的制作方法

1.本实用新型涉及石油天然气工业井口闸阀的维护维修技术领域，尤其涉及一种阀座拉拔工具。


背景技术：

2.在井口闸阀的现场维护维修工作中，在拆装过程中由于阀座与阀板的摩擦力过大或在波(碟)形弹簧的作用下压紧阀板而无法拆除或安装，这时需要设计一种阀座拉拔工具将克服波(碟)形弹簧的压紧力将阀座拉住，从而快速的拆除和安装阀板，提高工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种阀座拉拔工具，将克服波(碟)形弹簧的压紧力将阀座拉住，从而快速的拆除和安装阀板，提高工作效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：公开一种阀座拉拔工具，包括中心杆、第一螺母、第二螺母、垫盘以及外套；所述中心杆位于所述外套内，所述中心杆一端与所述第一螺母螺纹连接，所述中心杆另一端设置有锥形头；所述外套靠近第一螺母的一端依次螺纹连接有所述第二螺母和垫盘，所述外套靠近锥形头的一端外壁上设置有卡瓦齿，所述外套靠近锥形头的一端具有弹性。
5.作为阀座拉拔工具的一种优选方式，所述外套为钢材质。
6.作为阀座拉拔工具的一种优选方式，所述中心杆靠近所述第一螺母的一端设置有卡口。
7.本实用新型的有益效果是：利用本阀座拉拔工具可在井口闸阀拆装时对快速拆装阀板，大大提高工作效率。
附图说明
8.图1为本实用新型公开的阀座拉拔工具的剖视图。
9.图2为本实用新型公开的阀座拉拔工具的另一剖视图。
10.图3为本实用新型公开的外套的剖视图。
11.图4为本实用新型公开的中心杆的剖视图。
12.图5为图4中a向的局部示意图。
13.图6为本实用新型公开的阀座拉拔工具的工作原理图。
14.附图标记：1、中心杆；101、锥形头；102、卡口；2、第一螺母；3、第二螺母；4、垫盘；5、外套；501、卡瓦齿；6、阀体；7、阀板；8、阀座；9、波形弹簧。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
16.实施例1：
17.参见图1-2，本实施例公开一种阀座拉拔工具，包括中心杆1、第一螺母2、第二螺母3、垫盘4以及外套5。
18.参见图4，所述中心杆1位于外套5内，中心杆1一端与第一螺母2螺纹连接，中心杆1另一端设置有锥形头101。
19.参见图3，外套5靠近第一螺母2的一端依次螺纹连接有第二螺母3和垫盘4，外套5靠近锥形头101的一端外壁上设置有卡瓦齿501(又名卡瓦牙)，外套5靠近锥形头101的一端具有弹性。优选地，所述外套5为钢材质，既保证了强度，又能使外套5在外力的作用下产生一定的弹性形变。参见图5，中心杆1靠近第一螺母2的一端设置有卡口102，从而方便通过工具旋转中心杆1。
20.本实用新型的原理是：参见图6，为了将两个阀体6中间的阀板7拔出，需要克服拉住阀座8，克服波形弹簧9产生的弹力。因此在使用本实用新型的阀座拉拔工具时，将外套5的卡瓦齿501部分置于阀座8内孔处，调节好垫盘4与阀体6的位置，使中心杆1相对于第一螺母2旋转，当第一螺母2抵在外套5端面时，继续旋转中心杆1会迫使锥形头101撑开外套5的卡瓦齿501，进而卡瓦齿501张开撑住阀座8，再用第二螺母3将阀座8往外拉，使阀座8移动到阀体6的阀座孔内，从而克服波形弹簧9的力将阀座8与阀板7分开。
21.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种阀座拉拔工具，其特征在于，包括中心杆、第一螺母、第二螺母、垫盘以及外套；所述中心杆位于所述外套内，所述中心杆一端与所述第一螺母螺纹连接，所述中心杆另一端设置有锥形头；所述外套靠近第一螺母的一端依次螺纹连接有所述第二螺母和垫盘，所述外套靠近锥形头的一端外壁上设置有卡瓦齿，所述外套靠近锥形头的一端具有弹性。2.根据权利要求1所述的阀座拉拔工具，其特征在于，所述外套为钢材质。3.根据权利要求1所述的阀座拉拔工具，其特征在于，所述中心杆靠近所述第一螺母的一端设置有卡口。

技术总结
本实用新型公开了一种阀座拉拔工具，包括中心杆、第一螺母、第二螺母、垫盘以及外套；所述中心杆位于所述外套内，所述中心杆一端与所述第一螺母螺纹连接，所述中心杆另一端设置有锥形头；所述外套靠近第一螺母的一端依次螺纹连接有所述第二螺母和垫盘，所述外套靠近锥形头的一端外壁上设置有卡瓦齿，所述外套靠近锥形头的一端具有弹性。利用本阀座拉拔工具可在井口闸阀拆装时对快速拆装阀板，大大提高工作效率。效率。效率。


技术研发人员：何磊 杨太刚 陈传永 毛键 李俊 姚榆 杨天佑
受保护的技术使用者：四川华宇石油钻采装备有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/10