一种防崩坏的PE管环形切割机的制作方法

一种防崩坏的pe管环形切割机
技术领域
1.本实用新型涉及管材加工技术领域，特别是一种防崩坏的pe管环形切割机。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序，由于pe管采用连续生产，为了方便保存与运输生产出的pe管，需要切割装置对连续生产的pe管进行切割，在生产时多数工厂都会使用环形切割机来进行切割加工。
3.但现有环形切割机，具有以下缺点：
4.1、在对管材传输时不便于将管材与环形切割机的中心处进行对接，进而会导致切割处不整齐，从而影响管材生产质量；
5.2、在对管材切割时不便于辅助工作人员对切割尺寸进行控制，进而需要工作人员使用尺子进行手动测量，从而影响切割效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防崩坏的pe管环形切割机。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防崩坏的pe管环形切割机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有切割机主体，所述工作台靠近切割机主体的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内壁设置有支撑机构，所述工作台的靠近顶部的一侧设置有调节机构；
8.所述支撑机构包括伸缩杆和活动轮，所述安装框的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧活动连接有活动轮；
9.所述调节机构包括安装盒、尺杆和挡杆，所述工作台靠近顶部的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒内部的一侧活动连接有尺杆，所述尺杆的一侧固定连接有挡杆。
10.优选的，所述工作台顶部的一侧固定连接有导料板，所述切割机主体的中心处活动连接有管材。
11.通过采用上述技术方案，可以便于让切割后的物料进行导出。
12.优选的，所述伸缩杆包括固定壳、弹簧和伸缩块，所述安装框内壁的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩块靠近活动轮的一侧开设有活动槽，所述活动轮通过转轴与活动槽活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可以让活动轮保持与管材贴合，从而辅助其进行对正。
14.优选的，所述支撑机构的数量为三个，三个所述支撑机构圆周阵列于安装框。
15.通过采用上述技术方案，可以便于辅助管材与切割机主体的中心处进行对准。
16.优选的，所述安装盒靠近尺杆的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述尺杆靠近齿轮的一侧开设有齿槽，所述齿槽的数量为多个，多个所述齿槽线性阵列于尺杆，所述齿轮与齿槽相啮合。
17.通过采用上述技术方案，可以便于控制尺杆进行移动。
18.优选的，所述尺杆的顶部设置有刻度槽，所述刻度槽的数量为多个，多个所述刻度槽线性阵列于尺杆，所述刻度槽的间距均为一厘米。
19.通过采用上述技术方案，可以便于精准控制尺杆进行移动。
20.优选的，所述安装盒靠近尺杆的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的上下两侧均转动连接有导轮，所述安装盒靠近电机输出端的一侧开设有活动孔。
21.通过采用上述技术方案，可以增加尺杆的移动效果。
22.优选的，所述尺杆远离挡杆的一侧固定连接有防脱块。
23.通过采用上述技术方案，可以避免尺杆与安装盒产生脱离。
24.本实用新型具有以下优点：
25.1、该防崩坏的pe管环形切割机，通过设置安装框和支撑机构，工作台靠近切割机主体的一侧固定连接有安装框，安装框的内壁设置有支撑机构，工作时，通过将管材与安装框进行插接，此时在活动轮的作用下会对伸缩块进行挤压，从而收缩进入固定壳，进而在三个支撑机构的作用下可以自动的对管材的位置进行调整，从而让其保持在切割机主体的中心处，并且在管材传输时活动轮可以减少其传动的摩擦力，从而增加传输效果，进而达到了可以便于辅助管材与环形切割机的中心处进行对接的目的，从而避免了出现切割偏差的问题，有效的增进管材生产质量；
26.2、该防崩坏的pe管环形切割机，通过设置调节机构，工作台的靠近顶部的一侧设置有调节机构，当需要更改切割尺寸时，通过启动电机，让齿轮带动尺杆进行移动，此时工作人员可以通过观察刻度槽来控制尺杆伸出的长度，并且设置的导轮，可以增加尺杆移动时的稳定性，进而让管材移动时会与挡杆进行接触，从而提醒工作人员进行切割，操作简单，达到了可以便于辅助工作人员对切割尺寸进行控制的目的，从而有效的增加装置的切割效率。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
29.图3为本实用新型安装框的剖视图；
30.图4为本实用新型支撑机构的剖视图；
31.图5为本实用新型调节机构的结构示意图；
32.图6为本实用新型图5中a处的结构放大示意图；
33.图7为本实用新型导轮的结构示意图。
34.图中：1-工作台，2-切割机主体，3-安装框，301-安装孔，4-支撑机构，401-伸缩杆，4011-固定壳，4012-弹簧，4013-伸缩块，402-活动轮，403-活动槽，5-调节机构，501-安装盒，502-尺杆，503-挡杆，504-电机，505-齿轮，506-齿槽，507-刻度槽，508-滑动槽，509-导
轮，510-防脱块，6-导料板，7-管材。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
36.如图1-7所示，一种防崩坏的pe管环形切割机，它包括工作台1，工作台1顶部的一侧设置有切割机主体2，工作台1靠近切割机主体2的一侧固定连接有安装框3，安装框3的内壁设置有支撑机构4，工作台1的靠近顶部的一侧设置有调节机构5；
37.如图4所示，支撑机构4包括伸缩杆401和活动轮402，安装框3的内壁固定连接有伸缩杆401，伸缩杆401的一侧活动连接有活动轮402；
38.如图5和图6所示，调节机构5包括安装盒501、尺杆502和挡杆503，工作台1靠近顶部的一侧固定连接有安装盒501，安装盒501内部的一侧活动连接有尺杆502，尺杆502的一侧固定连接有挡杆503。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，工作台1顶部的一侧固定连接有导料板6，切割机主体2的中心处活动连接有管材7，设置导料板6，可以便于辅助切割后的物料进行排出。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，伸缩杆401包括固定壳4011、弹簧4012和伸缩块4013，安装框3内壁的一侧开设有安装孔301，安装孔301的内部固定连接有固定壳4011，固定壳4011的内部固定连接有弹簧4012，弹簧4012的一侧固定连接有伸缩块4013，伸缩块4013靠近活动轮402的一侧开设有活动槽403，活动轮402通过转轴与活动槽403活动连接，设置伸缩杆401，可以时活动轮402与管材7保持贴合状态，从而增加管材7移动时的稳定性，进而增加切割精度。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，支撑机构4的数量为三个，三个支撑机构4圆周阵列于安装框3，设置三个支撑机构4，可以便于对管材7的位置进行自动调整，从而增加切割时的稳定性。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5和图6所示，安装盒501靠近尺杆502的一侧固定连接有电机504，电机504的输出端固定连接有齿轮505，尺杆502靠近齿轮505的一侧开设有齿槽506，齿槽506的数量为多个，多个齿槽506线性阵列于尺杆502，齿轮505与齿槽506相啮合，设置齿槽506，可以让电机504控制齿轮505转动时，在齿轮505与齿槽506相啮合的作用下，可以带动尺杆502进行移动，从而对尺杆502进行控制。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，尺杆502的顶部设置有刻度槽507，刻度槽507的数量为多个，多个刻度槽507线性阵列于尺杆502，刻度槽507的间距均为一厘米，设置刻度槽507，可以让工作人员直观的看到尺杆502伸出的长度，从而便于进行精准控制。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，安装盒501靠近尺杆的一侧开设有滑动槽508，滑动槽508的上下两侧均转动连接有导轮509，安装盒501靠近电机504输出端的一侧开设有活动孔，设置导轮509，可以使尺杆502在四个导轮509之间进行滑动，从而减少其移动时的摩擦力，增加尺杆502调节时的稳定性。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，尺杆502远离挡杆503的一侧固定
连接有防脱块510，设置防脱块510，可以时尺杆502的一端快要进入安装盒501内部时，防脱块510可以对安装盒501进行接触，从而避免尺杆502意外与安装盒501产生分离，进而增加装置使用时的稳定性。
46.本实用新型的工作过程如下：
47.s1、工作时，通过启动电机504，让齿轮505带动尺杆502进行移动；
48.s2、通过观察刻度槽507来控制尺杆502伸出的长度；
49.s3、通过将管材7与安装框3进行插接；
50.s4、通过在活动轮402的作用下会对伸缩块4013进行挤压，从而收缩进入固定壳4011；
51.s5、通过在三个支撑机构4的作用下可以自动的对管材7的位置进行调整，从而让其保持在切割机主体2的中心处；
52.s6、通过管材7与挡杆503进行接触，从而提醒工作人员进行切割；
53.s7、通过切割机主体2对管材7进行切割，从而让切割后的物料从导料板6的一侧进行导出。
54.综上所述，通过设置安装框3和支撑机构4，工作台1靠近切割机主体2的一侧固定连接有安装框3，安装框3的内壁设置有支撑机构4，工作时，通过将管材7与安装框3进行插接，此时在活动轮402的作用下会对伸缩块4013进行挤压，从而收缩进入固定壳4011，进而在三个支撑机构4的作用下可以自动的对管材7的位置进行调整，从而让其保持在切割机主体2的中心处，并且在管材7传输时活动轮402可以减少其传动的摩擦力，从而增加传输效果，进而达到了可以便于辅助管材7与环形切割机的中心处进行对接的目的，从而避免了出现切割偏差的问题，有效的增进管材7生产质量，通过设置调节机构5，工作台1的靠近顶部的一侧设置有调节机构5，当需要更改切割尺寸时，通过启动电机504，让齿轮505带动尺杆502进行移动，此时工作人员可以通过观察刻度槽507来控制尺杆502伸出的长度，并且设置的导轮509，可以增加尺杆502移动时的稳定性，进而让管材7移动时会与挡杆503进行接触，从而提醒工作人员进行切割，操作简单，达到了可以便于辅助工作人员对切割尺寸进行控制的目的，从而有效的增加装置的切割效率。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。