一种SMT贴片钢网存放架的制作方法

一种smt贴片钢网存放架
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片存储设备技术领域，特别涉及一种smt贴片钢网存放架。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，为印刷电路板，smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
3.在对smt贴片钢网进行制造后，通常需要对smt贴片钢网进行存放，传统存放架对smt的限位效果较差，来回拿取smt贴片会导致其余smt贴片钢网摆放得较为杂乱，影响smt贴片的正常存放。
4.为此，提出一种smt贴片钢网存放架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种smt贴片钢网存放架，以解决上述技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种smt贴片钢网存放架，包括基板，所述基板的底面设置有行走轮，所述基板的顶面设置有若干可调收纳架，每个所述可调收纳架包括固定板、移动板、第一可伸缩限位元件、第二可伸缩限位元件、第一侧板和第二侧板，所述固定板固接于基板的顶面，所述第一侧板和第二侧板分别垂直固接于固定板的两端面，所述第一侧板和第二侧板上对称开设有贯穿的第一滑槽和第二滑槽，所述移动板的一端面设置有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述移动板的另一端面设置有与第二滑槽相匹配的第二滑块，所述第一滑块贯穿第一滑槽延伸至第一侧板外侧，所述第二滑块贯穿第二滑槽延伸至第二侧板外侧，所述移动板能够朝向或远离固定板运动，所述第一可伸缩限位元件的一端固接于第一侧板的外侧面且靠近固定板的一端设置，所述第一可伸缩限位元件的另一端与第一滑块固接，所述第二可伸缩限位元件的一端固接于第二侧板的外侧面且靠近固定板的一端设置，所述第二可伸缩限位元件的另一端与第二滑块固接。
8.具体的，所述基板的侧面设置有推架。
9.具体的，所述固定板的顶部铰接有盖板，所述盖板呈凹型结构设置。
10.具体的，所述盖板的顶面设置有把手。
11.具体的，所述第一可伸缩限位元件和第二可伸缩限位元件均为拉簧。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置可调收纳架，当需要将组装好的smt贴片钢网进行存放时，移动移动板，使得移动板朝着远离固定板的方向运动，将smt贴片钢网顺着移动板的内壁放入，移动板会朝着固定板的方向运动，并利用固定板和移动板对smt贴片钢网进行限位夹持，第一可伸缩限位元件和第二可伸缩限位元件能够避免固定板和移动板分离，避免smt贴片钢网在可调收纳架内部晃动磕碰，同时，解决了来回拿取smt贴片钢网会导致其余smt贴片钢网摆放得较为杂乱，影响smt贴片钢网的正常存放问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例可调收纳架的俯视图；
15.图3为本实用新型实施例第一滑槽的结构示意图。
16.附图标记：基板1、行走轮2、推架3、把手4、盖板5、第一侧板6、第二侧板7、移动板8、第一滑块9、第二滑块10、固定板11、第一固定座12、第二固定座13、第一可伸缩限位元件14、第二可伸缩限位元件15、第一滑槽16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参考附图1-3，一种smt贴片钢网存放架，包括基板1，所述基板1的底面设置有行走轮2，所述基板1的顶面设置有若干可调收纳架，每个所述可调收纳架包括固定板11、移动板8、第一可伸缩限位元件14、第二可伸缩限位元件15、第一侧板6和第二侧板7，所述固定板11固接于基板1的顶面，所述第一侧板6和第二侧板7分别垂直固接于固定板11的两端面，所述第一侧板6和第二侧板7上对称开设有贯穿的第一滑槽16和第二滑槽，所述移动板8的一端面设置有与第一滑槽16相匹配的第一滑块9，所述移动板8的另一端面设置有与第二滑槽相匹配的第二滑块10，所述第一滑块9贯穿第一滑槽16延伸至第一侧板6外侧，所述第二滑块10贯穿第二滑槽延伸至第二侧板7外侧，所述移动板8能够朝向或远离固定板11运动，所述第一可伸缩限位元件14的一端固接于第一侧板6的外侧面且靠近固定板11的一端设置，所述第一可伸缩限位元件14的另一端与第一滑块9固接，所述第二可伸缩限位元件15的一端固接于第二侧板7的外侧面且靠近固定板11的一端设置，所述第二可伸缩限位元件15的另一端与第二滑块10固接；本实用新型通过设置可调收纳架，当需要将组装好的smt贴片钢网进行存放时，移动移动板8，使得移动板8朝着远离固定板11的方向运动，将smt贴片钢网顺着移动板8的内壁放入，移动板8会朝着固定板11的方向运动，并利用固定板11和移动板8对smt贴片钢网进行限位夹持，第一可伸缩限位元件14和第二可伸缩限位元件15能够避免固定板11和移动板8分离，避免smt贴片钢网在可调收纳架内部晃动磕碰，同时，解决了来回拿取smt贴片钢网会导致其余smt贴片钢网摆放得较为杂乱，影响smt贴片钢网的正常存放问题。
19.进一步的，本实用新型涉及的可调收纳架还包括第一固定座12和第二固定座13，其中，第一固定座12固接于第一侧板6的外侧面且靠近固定板11的一端设置，并且第一可伸缩限位元件14固接于第一固定座12上；第二固定座13固接于第二侧板7的外侧面且靠近固定板11的一端设置，并且第二可伸缩限位元件15固接于第二固定座13上，便于固定第一可伸缩限位元件14和第二可伸缩限位元件15。
20.进一步的，本实用新型涉及的第一侧板6和第二侧板7的尺寸大小相同，同时，固定板11、移动板8、第一侧板6和第二侧板7的高度相同。
21.具体的，所述基板1的侧面设置有推架3，便于移动。
22.具体的，所述固定板11的顶部铰接有盖板5，所述盖板5呈凹型结构设置；所述盖板5的顶面设置有把手4。
23.进一步的，本实用新型涉及的盖板5，能够避免灰尘进入可调收纳架的内部，进而避免smt贴片钢网在放置过程中表面易粘附灰尘的情况。
24.进一步的，本实用新型涉及的盖板5的尺寸大小与第一侧板6、第二侧板7一致，保证能够覆盖住可调收纳架。
25.具体的，所述第一可伸缩限位元件14和第二可伸缩限位元件15均为拉簧。
26.本实用新型的工作流程：实际使用时，开启盖板5，拉动移动板8，随后将若干smt贴片钢网放入可调收纳架内部，此时，smt贴片钢网顺着移动板8的内壁放入，随后松开移动板8，在第一可伸缩限位元件14和第二可伸缩限位元件15的作用下，移动板8会朝着固定板11的方向运动，此时，固定板11和移动板8对smt贴片钢网进行限位夹持，再将盖板5盖住可调收纳架上；当需要拿取smt贴片钢网时，重复前述的操作即可，解决了来回拿取smt贴片钢网会导致其余smt贴片钢网摆放得较为杂乱，影响smt贴片钢网的正常存放问题。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。