一种防水丽新布用的成品尺寸可调节的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种防水丽新布用的成品尺寸可调节的切割装置。


背景技术：

2.防水丽新布在加工完成之后需要利用切割装置将其进行切割形成一个个的成品，而现有技术下的防水丽新布用的成品切割装置在使用的时候其布料固定装置是固定不动的，这样就使得布料固定装置与切割刀之间的距离是固定的，进而使得布料固定装置在固定布料进行切割的时候成品的尺寸都是一样的，当需要切割成其他尺寸的成品的时候就需要更换切割装置进行切割，这样就必须购买多台切割装置增加了生产的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防水丽新布用的成品尺寸可调节的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防水丽新布用的成品尺寸可调节的切割装置，包括切割装置，所述切割装置的一端两侧对称焊接固定有第一导向杆，所述切割装置的中间位置上两侧对称固定设置有固定架，所述一侧的固定架上端焊接固定有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺柱,带有固定板的固定架上固定安装有电动伸缩杆，所述固定架之间焊接固定有支撑滑杆，所述支撑滑杆上套接有移动块，所述移动块上安装有电机，所述电机上安装有切割刀，所述移动块的一侧与电动伸缩杆固定连接，所述切割刀下方的切割装置的表面上开设有切割槽，所述切割装置远离第一导向杆的一端的两侧对称开设有移动槽，所述移动槽中安装有第一布料固定装置，所述第一导向杆上套接有第二布料固定装置。
6.优选的，所述第一布料固定装置包括压板、压布块、复位弹簧、连接弹簧和滑块，所述压板的一端焊接固定有插接杆，所述插接杆的末端开设有销孔，所述销孔中插接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的前端固定连接有锁定销。
7.优选的，所述压板上对称开设有两个导向孔，所述导向孔之间开设有若干连接孔，所述连接孔中插接有连接杆。
8.优选的，所述连接杆焊接固定在压布块的上端，且连接杆上套接有连接弹簧，所述压布块处于压板的下端。
9.优选的，所述滑块插接在移动槽中，且滑块上焊接固定有支撑块，所述支撑块处于移动槽的外侧，且支撑块的上端面上焊接固定有第二导向杆，所述第二导向杆插接在压板上的导向孔中，且第二导向杆上套接有复位弹簧。
10.优选的，所述第二布料固定装置包括l型压板和压布块，所述l型压板上也对称开设有两个导向孔，且l型压板上的导向孔之间的距离小于压板上的导向孔之间的距离，且l型压板上的导向孔中插接有第一导向杆，且第一导向杆上也套接有复位弹簧，所述l型压板
上的导向孔之间也开设有若干连接孔，所述连接孔通过连接杆也连接有压布块，且连接杆上也套接有连接弹簧，所述l型压板的一支板为空心支板且,开设有若干锁定孔，空心支板中插接有插接杆，锁定孔中插接有锁定销。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，切割装置上的布料固定装置之间的距离是可以进行调节的，在切割装置上设置的压板在滑块的带动下可以进行移动，而压板与切割刀之间的距离就是成品的长度，在滑块的带动下进行压板的移动从而改变布料固定装置之间的距离进而使得压板和切割刀之间的距离发生改变，进而可以切割出不同尺寸的成品布料，使得切割装置的实用性更强。
附图说明
13.图1为切割装置装配的爆炸示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为切割装置的结构示意图；
16.图4为滑块的结构示意图。
17.图中：1、切割装置；11、第一导向杆；12、固定架；121、固定板；122、固定螺柱；13、切割槽；14、移动槽；2、支撑滑杆；3、移动块；4、压板；41、插接杆；411、锁定弹簧；412、锁定销；42、导向孔；43、连接孔；5、l型压板；51、锁定孔；6、压布块；61、连接杆；7、复位弹簧；8、连接弹簧；9、滑块；91、支撑块；92、第二导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种防水丽新布用的成品尺寸可调节的切割装置，包括切割装置1，切割装置1的一端两侧对称焊接固定有第一导向杆11，切割装置1的中间位置上两侧对称固定设置有固定架12，一侧的固定架12上端焊接固定有固定板121，固定板121上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有固定螺柱122,带有固定板121的固定架12上固定安装有电动伸缩杆，固定架12之间焊接固定有支撑滑杆2，支撑滑杆2上套接有移动块3，移动块3上安装有电机，电机上安装有切割刀，移动块3的一侧与电动伸缩杆固定连接，切割刀下方的切割装置1的表面上开设有切割槽13，切割装置1远离第一导向杆11的一端的两侧对称开设有移动槽14，移动槽14中安装有第一布料固定装置且第一布料固定装置包括压板4、压布块6、复位弹簧7、连接弹簧8和滑块9，压板4的一端焊接固定有插接杆41，插接杆41的末端开设有销孔，销孔中插接有锁定弹簧411，锁定弹簧411的前端固定连接有锁定销412，锁定弹簧411的两端分别焊接固定在销孔的底部和锁定销412的后端。
21.压板4上对称开设有两个导向孔42，导向孔42之间开设有若干连接孔43，连接孔43中插接有连接杆61且连接杆61焊接固定在压布块6的上端，且连接杆61上套接有连接弹簧
8，压布块6处于压板4的下端，连接弹簧8的上下两端分别焊接固定在压布块6的上端面上和压板4的下端面上。
22.滑块9插接在移动槽14中，且滑块9上焊接固定有支撑块91，支撑块91处于移动槽14的外侧，且支撑块91的上端面上焊接固定有第二导向杆92，第二导向杆92插接在压板4上的导向孔42中，且第二导向杆92上套接有复位弹簧7，复位弹簧7处于压板4的下端，且复位弹簧7的两端分别焊接固定在支撑块91的上端面上和压板4的下端面上，且在工作状态下复位弹簧7处于压缩状态。
23.第一导向杆11上套接有第二布料固定装置且第二布料固定装置包括l型压板5和压布块6，l型压板5上也对称开设有两个导向孔42，且l型压板5上的导向孔42之间的距离小于压板4上的导向孔42之间的距离，且l型压板5上的导向孔42中插接有第一导向杆11，且第一导向杆11上也套接有复位弹簧7，l型压板5上的导向孔42之间也开设有若干连接孔43，连接孔43通过连接杆61也连接有压布块6，且连接杆61上也套接有连接弹簧8，l型压板5的一支板为空心支板且,开设有若干锁定孔51，空心支板中插接有插接杆41，锁定孔51中插接有锁定销412，l型压板5上的空心支板处于固定螺柱122的下端，第一导向杆11上的复位弹簧7的两端分别焊接固定在切割装置1的上表面上和l型压板5的下端面上，l型压板5上的压布块6处于其下端，且插接在l型压板5上的连接杆61上的连接弹簧8的两端分别焊接固定在压布块6上和l型压板5的下端面上，另外压布块6上套接有橡胶套，增大与布料之间的摩擦力使得更好的夹紧固定布料。
24.工作原理：本实用新型在工作时，移动块3在电动伸缩杆的作用下进行复位运动，切割刀在现有技术下的电机的带动下进行转动实现布料的切割，当进行布料的切割的时候将布料从l型压板5的下方穿过，且穿过固定架12的下方到达压板4的下方，这时压板4与切割刀之间的距离就是成品的切割成型长度，在进行切割的时候，往下按压l型压板5，使得压板4和l型压板5下端的压布块6压在布料上实现对布料的固定，然后转动固定螺柱122使其往下移动抵在空心支板上，这样在固定螺柱122的作用下压板4和l型压板5不能够上移就可以进行布料的切割了，且由于往下按压的时候连接弹簧8始终处于压缩的状态，这样就使得连接弹簧8始终对压布块6有一个向下的推力，这样就可以将布料紧紧夹在压布块6和切割装置1的上表面之间保证了切割的顺利进行，当切割好之后就可以向上转动固定螺柱122，压板4和l型压板5在复位弹簧7的作用下往上移动，然后将成品从压板4的下端取出，再将布料往压板4的下端拉动将其固定住，再次进行切割循环下去，形成一个个的成品，当需要改变成品的长度时，将锁定销412往销孔中按压，使其退出锁定孔51，然后拉动插接杆41带动压板4进行移动，且同时滑块9配合着一起移动，这样就可以调整压板4与切割刀之间的距离，进而实现成品长度的改变，当调整好了之后使得锁定销412插接到相应的锁定孔51中实现压板4的固定即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。