一种确保模仁加工同心度的治具的制作方法

1.本实用新型属于治具技术领域，特别是涉及一种确保模仁加工同心度的治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，大陆叫夹具。
3.在两边同时加工轴体工件时，为了保证工件加工的精确度，需要在加工时确保两边加工的同心度，传统的加工设备一般使用单一定位架来调整同心度，这种调整方式的精确度较差，为解决上述问题现设计一种确保模仁加工同心度的治具能有效的解决传统的加工设备只使用单一的定位架来调整两端的同心度，使得同心度的调节不够精确的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种确保模仁加工同心度的治具解决传统的加工设备只使用单一的定位架来调整两端的同心度，使得同心度的调节不够精确的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种确保模仁加工同心度的治具，包括加工床、第二底板和第一基板，所述加工床、第二底板和第一基板均为板体结构；
7.所述第二底板和第一基板均安装在加工床的上表面，所述第二底板上方安装有第一底板，所述第一底板上表面固定安装有第一安装底座，所述第一安装底座上表面安装有定位环，所述定位环两端均开设有开槽，所述开槽内部安装有推动板，所述推动板与开槽滑动配合，通过设置带有推动板的定位环，将第一加工轴放置在定位环内，并推动定位环两端的推动板将其与第一加工轴夹持固定，确定第一个圆心，同时将第二加工轴放置在中心架内，将第二加工轴一端对准第一加工轴，定位后使用三个夹紧螺栓将定过位的第二加工轴进行固定，提高了加工的同心度。
8.进一步地，所述第一基板上表面固定连接有若干第二滑轨，所述第一基板上方安装有第二基板。
9.进一步地，所述第二基板下表面开设有若干第二滑槽，所述第二滑轨与第二滑槽滑动配合，所述第二基板上表面安装有中心架。
10.进一步地，所述中心架周侧面安装有若干延伸块，所述延伸块的数量为三个，所述延伸块与中心架固定连接，所述中心架内部安装有第二加工轴。
11.进一步地，所述延伸块内部安装有螺纹筒，所述螺纹筒内部安装有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与螺纹筒螺纹配合。
12.进一步地，所述定位环内部安装有第一加工轴。
13.进一步地，所述第一底板下表面固定安装有若干第一滑轨，所述第二底板上表面开设有第一滑槽，所述第一滑轨与第一滑槽滑动配合，通过设置第一滑槽和第一滑轨，方便
对定位环进行横向运动寻找同心点。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置带有推动板的定位环，将第一加工轴放置在定位环内，并推动定位环两端的推动板将其与第一加工轴夹持固定，确定第一个圆心，同时将第二加工轴放置在中心架内，将第二加工轴一端对准第一加工轴，定位后使用三个夹紧螺栓将定过位的第二加工轴进行固定，提高了加工的同心度。
16.2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑轨，方便对定位环进行横向运动寻找同心点。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型左视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型右视立体结构示意图；
21.图3为本实用新型前视图；
22.图4为本实用新型左视图；
23.图5为本实用新型伸缩筒内部结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、夹紧螺栓；2、螺纹筒；3、延伸块；4、第一加工轴；5、定位环；6、推动板；8、第一安装底座；9、第一底板；10、第二底板；11、第一滑槽；12、第一滑轨；13、加工床；14、第二滑槽；15、第一基板；16、第二滑轨；17、第二基板；18、中心架；19、第二加工轴；20、开槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种确保模仁加工同心度的治具，包括加工床13、第二底板10和第一基板15，加工床13、第二底板10和第一基板15均为板体结构；
28.第二底板10和第一基板15均安装在加工床13的上表面，第二底板10上方安装有第一底板9，第一底板9上表面固定安装有第一安装底座8，第一安装底座8上表面安装有定位环5，定位环5两端均开设有开槽20，开槽20内部安装有推动板6，推动板6与开槽20滑动配
合，通过设置带有推动板6的定位环5，将第一加工轴4放置在定位环5内，并推动定位环5两端的推动板6将其与第一加工轴4夹持固定，确定第一个圆心，同时将第二加工轴19放置在中心架18内，将第二加工轴19一端对准第一加工轴4，定位后使用三个夹紧螺栓1将定过位的第二加工轴19进行固定，提高了加工的同心度。
29.第一基板15上表面固定连接有若干第二滑轨16，第一基板15上方安装有第二基板17。
30.第二基板17下表面开设有若干第二滑槽14，第二滑轨16与第二滑槽14滑动配合，第二基板17上表面安装有中心架18。
31.中心架18周侧面安装有若干延伸块3，延伸块3的数量为三个，延伸块3与中心架18固定连接，中心架18内部安装有第二加工轴19。
32.延伸块3内部安装有螺纹筒2，螺纹筒2内部安装有夹紧螺栓1，夹紧螺栓1与螺纹筒2螺纹配合。
33.定位环5内部安装有第一加工轴4。
34.第一底板9下表面固定安装有若干第一滑轨12，第二底板10上表面开设有第一滑槽11，第一滑轨12与第一滑槽11滑动配合，通过设置第一滑槽11和第一滑轨12，方便对定位环5进行横向运动寻找同心点。
35.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将第一加工轴4放置在定位环5内，并推动定位环5两端的推动板6将其与第一加工轴4夹持固定，确定第一个圆心，同时将第二加工轴19放置在中心架18内，将第二加工轴19一端对准第一加工轴4，定位后使用三个夹紧螺栓1将定过位的第二加工轴19进行固定，提高了加工的同心度。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。