一种模仁粗加工用的工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于模仁加工技术领域，特别是涉及一种模仁粗加工用的工装夹具。


背景技术：

2.模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模仁材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模仁材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模仁材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模仁材料非常重要。
3.现有的模仁粗加工用工装夹具其结构一般较为复杂，使用起来多有不便，同时由于模仁的种类多样，使得模仁的大小和高度也都不尽相同，而现有的模仁粗加工用工装夹具其夹持大小一般较为固定，在使用上存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模仁粗加工用的工装夹具，解决现有的在使用上存在一定的局限性问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种模仁粗加工用的工装夹具，包括安装基座、放置槽和滑槽，所述放置槽设置在安装基座上表面，所述滑槽的数量为两个，两所述滑槽分别设置在放置槽两侧，两所述滑槽内部均装嵌有滑杆，两所述滑杆一端周侧面均装嵌有第一滑块，两所述滑杆另一端周侧面均装嵌有第二滑块，两所述第一滑块和两第二滑块分别与两滑杆周侧面之间滑动配合，方便多个导向柱的来回移动，从而方便两滑板之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性，两所述第一滑块上表面均装嵌有导向柱，两所述导向柱上表面均焊接有限位板，两所述导向柱周侧面装嵌有滑板，所述滑板与两导向柱之间滑动配合，方便调整夹板的高度，从而进一步提高装置的灵活性。
7.进一步地，两所述第二滑块上表面所设置的结构与两第一滑块上表面所设置的结构相同，所述滑板上表面两端均贯穿有紧固螺栓，两所述滑槽一侧均设置有若干螺纹孔。
8.进一步地，两所述紧固螺栓一端与螺纹孔之间螺接配合，所述滑板下表面装嵌有若干支撑套筒，所述支撑套筒内部装嵌有支撑柱。
9.进一步地，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑柱一表面设置有凹槽，所述凹槽内部安装有复位弹簧。
10.进一步地，所述复位弹簧一端与支撑套筒内部底面相连接，方便在夹持模仁时，提
供一定的缓冲，避免模仁表面受到挤压磨损，所述支撑柱另一表面安装有夹板，所述夹板下表面与放置槽之间相互配合。
11.进一步地，所述滑板上表面安装有辅助夹具，所述辅助夹具一端上表面安装有安装螺栓，所述辅助夹具一端通过安装螺栓与滑板之间相固定。
12.进一步地，所述辅助夹具另一端延伸至滑板外部，所述辅助夹具另一端贯穿有夹持螺栓，所述夹持螺栓与辅助夹具另一端之间螺接配合，进一步夹持固定模仁的位置，保证其加工时的稳定性。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过滑杆、第一滑块和第二滑块结构，方便多个导向柱的来回移动，从而方便两滑板之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性。
15.2、本实用新型通过滑板与导向柱之间的滑动配合，方便调整夹板的高度，从而进一步提高装置的灵活性，同时本装置整体结构简单，使用较为方便。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种模仁粗加工用的工装夹具的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种模仁粗加工用的工装夹具的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种模仁粗加工用的工装夹具的前视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种模仁粗加工用的工装夹具的右视结构示意图；
22.图5为本实用新型中支撑套筒的内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装基座；2、放置槽；3、滑槽；4、滑杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、导向柱；8、限位板；9、滑板；10、紧固螺栓；11、螺纹孔；12、支撑套筒；13、支撑柱；14、夹板；15、辅助夹具；16、安装螺栓；17、夹持螺栓；18、凹槽；19、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种模仁粗加工用的工装夹具，包括安装基座1、放置槽2和滑槽3，放置槽2设置在安装基座1上表面，滑槽3的数量为两个，两滑槽3分别设置在放置槽2两侧，两滑槽3内部均装嵌有滑杆4，两滑杆4一端周侧面均装嵌有第一滑块5，两滑杆4另一端周侧面均装嵌有第二滑块6，两第一滑块5和两第二滑块6分别与两滑杆4周侧面之间滑动配合，方便多个导向柱7的来回移动，从而方便两滑板9之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板14移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓10将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性，两第一滑块5上表面均装嵌有导向柱7，两导向柱7上表面均焊接有限位板8，两导向柱7周侧面装嵌有滑板9，滑板9与两导向柱7之间滑动配合，方便调整夹板14的高度，从而进一步提高装置的灵活性。
29.滑板9上表面安装有辅助夹具15，辅助夹具15一端上表面安装有安装螺栓16，辅助夹具15一端通过安装螺栓16与滑板9之间相固定，辅助夹具15另一端延伸至滑板9外部，辅助夹具15另一端贯穿有夹持螺栓17，夹持螺栓17与辅助夹具15另一端之间螺接配合，进一步夹持固定模仁的位置，保证其加工时的稳定性。
30.两第二滑块6上表面所设置的结构与两第一滑块5上表面所设置的结构相同，滑板9上表面两端均贯穿有紧固螺栓10，两滑槽3一侧均设置有若干螺纹孔11，两紧固螺栓10一端与螺纹孔11之间螺接配合，滑板9下表面装嵌有若干支撑套筒12，支撑套筒12内部装嵌有支撑柱13。
31.支撑柱13一端周侧面与支撑套筒12内表面之间滑动配合，支撑柱13一表面设置有凹槽18，凹槽18内部安装有复位弹簧19，复位弹簧19一端与支撑套筒12内部底面相连接，方便在夹持模仁时，提供一定的缓冲，避免模仁表面受到挤压磨损，支撑柱13另一表面安装有夹板14，夹板14下表面与放置槽2之间相互配合。
32.实施例二：
33.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种模仁粗加工用的工装夹具，其使用方法为：在对模仁夹持固定时，通过两第一滑块5和两第二滑块6分别与两滑杆4周侧面之间的滑动配合，方便多个导向柱7的来回移动，从而方便两滑板9之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板14移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓10与螺纹孔11的螺接配合使得夹板14将模仁固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性，同时滑板9与两导向柱7之间的滑动配合，方便调整夹板14的高度，从而进一步提高装置的灵活性。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。