一种刀头结构及手动剃须刀的制作方法

1.本实用新型涉及毛发修剪器技术领域，具体而言，涉及一种刀头结构及手动剃须刀。


背景技术：

2.现有的手动剃须刀的刀头结构，一般将刀片放置在刀架底座上，再将刀架上盖放置在刀片上方，再利用超声波工艺对刀架底座、刀片、刀架上盖进行相互固定，使得刀片可以在刀架底座和刀架上盖之间固定。但超声波工艺是利用塑料件的超声线通过超声波的频率声波进行融化以实现两个部件的结合连接，因此超声波工艺在刀片焊接时极不稳定，导致刀架底座和刀架上盖之间的距离不统一，距离大了导致无法牢固固定刀片位置，距离小了导致刀片被压趴，都会影响剃须刀正常使用。


技术实现要素：

3.为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型首先提供一种刀头结构，包括相互连接的刀架底座和刀架上盖，所述刀架底座上安装有多个刀片，所述刀架底座设有用于限制所述刀片前后移动的刀槽，所述刀架上盖与所述刀架底座之间通过铆压方式相互连接，以使所述刀架上盖压紧于多个所述刀片的顶部。
4.可选地，所述刀架上盖设有多个铆压柱，所述刀架底座对应设有与所述铆压柱配合的通孔。
5.可选地，所述刀片为点焊刀片或折弯刀片。
6.可选地，所述刀架上盖设有卡扣，所述刀架底座设有与所述卡扣配合的卡槽。
7.可选地，所述刀架上盖设有与所述刀片配合的抵接槽。
8.可选地，所述刀架底座和所述刀架上盖均为塑料材质。
9.可选地，所述刀架底座上设有梳齿，所述梳齿位于所述刀片的前方。
10.可选地，所述刀架上盖的上方还连接有超滑条。
11.可选地，所述超滑条的中部具有大开口，所述刀架上盖设有与所述大开口紧配的凸台。
12.相对于现有技术，本实用新型中的刀头结构，在刀架底座上设置能阻止刀片在前后上移动的刀槽，并在刀片安装在刀槽后又将刀架上盖通过铆压连接的方式与刀架底座固定连接，使得刀架上盖能在刀片的顶部压紧，以阻止刀片在上下方向上移动，这种装配结构简单高效，加工成本低，生产效率高，不仅能确保刀片的牢固安装，还能有效保护刀片的刀刃，提升产品合格率。
13.另外，本实用新型提供一种手动剃须刀，包括如上所述的刀头结构。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的手动剃须刀与上述刀头结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的刀头结构的结构图一；
16.图2为本实用新型实施例的刀头结构的结构图二；
17.图3为本实用新型实施例的刀头结构的剖视图；
18.图4为本实用新型实施例的刀架上盖的结构图；
19.图5为本实用新型实施例的刀架底座与刀片组装后的结构图。
20.附图标记说明：
21.1、刀架底座；11、刀槽；12、通孔；13、卡槽；14、梳齿；2、刀架上盖；21、铆压柱；22、卡扣；23、抵接槽；24、凸台；3、刀片；4、超滑条；41、大开口。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
24.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的实施例的附图中设置有坐标系xyz，其中x轴的正向代表左方，x轴的反向代表右方，y轴的正向代表前方，y轴的反向代表后方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。
25.本实用新型实施例提供了一种刀头结构，结合图1至图5所示，包括相互连接的刀架底座1和刀架上盖2，所述刀架底座1上安装有多个刀片3，所述刀架底座1设有多个用于限制所述刀片3前后移动的刀槽11，所述刀架上盖2与所述刀架底座1之间通过铆压方式相互连接，以使所述刀架上盖2压紧于多个所述刀片3的顶部。
26.其中，刀架上盖2压紧于刀片3的左右两端的顶部，顶部指的是刀片3的上端面，这样既能不干涉刀片3正常剃毛发，又能限制刀片3上下移动，使得其与用于限制刀片3前后移动的刀槽11共同作用于刀片3，从而固定刀片3的位置；刀槽11的数量与刀片3的数量一致，多个刀片3均匀间隔设置，刀槽11底部镂空设置，使得刀片3在刮下毛发后毛发能从镂空的地方掉出，防止相邻两个刀片3之间被毛发塞满，以确保刀片3能顺利剃掉毛发，刀槽11设有前后错位排布的柱子，相邻两个柱子分别夹紧刀片3的前后表面；刀片3优选为点焊刀片或折弯刀片，刀片3包括刀刃部分和本体部分，刀片3的本体部分的前后表面被刀槽11夹紧，刀片3的刀刃部分倾斜设置，以方便剃毛发。
27.本实施例中的刀头结构，在刀架底座1上设置能阻止刀片3在前后上移动的刀槽11，并在刀片3安装在刀槽11后又将刀架上盖2通过铆压连接的方式与刀架底座1固定连接，使得刀架上盖2能在刀片3的顶部压紧，以阻止刀片3在上下方向上移动，这种装配结构简单高效，加工成本低，生产效率高，不仅能确保刀片3的牢固安装，还能有效保护刀片3的刀刃，提升产品合格率。
28.可选地，结合图2、图4、图5所示，所述刀架上盖2设有多个铆压柱21，所述刀架底座1对应设有与所述铆压柱21配合的通孔12。
29.其中，铆压柱21在铆压前为圆柱形结构，通孔12的孔径与圆柱形结构的外径的尺寸相近，组装时先将铆压柱21穿过通孔12，然后利用铆压工艺对铆压柱21进行铆压，使得铆压柱21受冲击变形并与刀架底座1的表面压紧。
30.可选地，结合图2所示，所述铆压柱21的数量至少为两个。
31.其中，铆压柱21的数量可为两个，刀架上盖2和刀架底座1相互铆压连接后，两个铆压柱21分别位于刀片3的左右两端附近，以确保刀架上盖2能压紧刀片3的顶部；铆压柱21的数量也可选择设计为四个，则在铆压后，刀片3的左右两端附近分别具有两个铆压柱21；除此之外，铆压柱21的数量还可设计为五个、六个或更多。
32.可选地，结合图2、图4所示，所述刀架上盖2设有卡扣22，所述刀架底座1设有与所述卡扣22配合的卡槽13。
33.其中，所述卡块的数量优选为两个，对应的卡槽13的数量也为两个，刀片3安装在刀架底座1后，两个卡槽13分别位于刀片3的左右两端附件，以确保刀架上盖2能压紧在刀片3的左右两端的附近，组装时卡扣22与卡槽13配合后，能对刀片3起到定位作用，还可以将刀架上盖2与刀架底座1初步安装在一起，防止刀片3晃动或错位的现象。
34.组装时，先将刀片3安装在刀架底座1的刀槽11内，再将铆压柱21和卡扣22分别与通孔12和卡槽13对准，并用力将卡扣22与卡槽13扣合，使得刀架上盖2初步固定在刀架底座1的上方，然后放到铆压设备中进行铆压操作，使得铆压柱21受到冲击而变形，此时变形后的铆压柱21能紧紧压住刀架底座1，从而实现刀架上盖2与刀架底座1的紧密结合，并使得刀片3牢牢固定在两者之间。
35.可选地，结合图1、图4所示，所述刀架上盖2设有与所述刀片3配合的抵接槽23。
36.其中，刀架上盖2具有用于暴露刀片3的开口，抵接槽23的数量为两个，两个抵接槽23分别设置在开口的左右两端，以实现两端的抵接槽23能压紧各个刀片3左右两端的顶部，使得组装后刀片3的固定更加稳定。
37.可选地，所述刀架底座1和所述刀架上盖2均为塑料材质。
38.其中，刀架底座1和刀架上盖2均选用具有一定抗变形强度的塑料材质，整体质量轻，性能稳定，且容易加工成型。
39.可选地，结合图1、图5所示，所述刀架底座1上设有梳齿14，所述梳齿14位于所述刀片3的前方。
40.其中，梳齿14具有多个齿牙，多个齿牙在左右方向上均匀间隔设置，在刀架底座1上增设梳齿14，能对需剃掉的毛发进行梳理，以便于刀片3进行剃毛操作，提升剃毛效果。
41.可选地，结合图1、图3所示，所述刀架上盖2的上方还连接有超滑条4。
42.其中，超滑条4的表面较为光滑，在剃毛时超滑条4直接与皮肤接触，使得在剃毛时刀头结构与皮肤之间的摩擦力尽量小，以确保剃毛效率。
43.可选地，结合图1所示，所述超滑条4的中部具有大开口41，所述刀架上盖2设有与所述大开口41紧配的凸台24。
44.其中，超滑条4和刀架上盖2之间通过凸台24与大开口41相互配合就能实现相互连接，采用这种无螺钉的设置结构，使得整体结构更加美观。
45.本实用新型另一实施例提供了一种手动剃须刀，包括如上所述的刀头结构。
46.本实施例中的手动剃须刀，在刀架底座1上设置能阻止刀片3在前后上移动的刀槽
11，并在刀片3安装在刀槽11后又将刀架上盖2通过铆压连接的方式与刀架底座1固定连接，使得刀架上盖2能在刀片3的顶部压紧，以阻止刀片3在上下方向上移动，这种装配结构简单高效，加工成本低，生产效率高，不仅能确保刀片3的牢固安装，还能有效保护刀片3的刀刃，提升产品合格率。
47.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。