对刀切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种对刀切割机。


背景技术：

2.目前，当在线切割pvc天线罩、pvc挡水板和pe海洋踏板等产品时，由于此类产品的高度较高，一般的切割机只能切割到产品的一部分而难以将产品完全切割开，进而导致此类产品的切割效率降低，容易导致废品，进而影响了产品的产量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种对刀切割机，它能够将高度较高的产品切割开，能够提高切割效率，进而提高产品的生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种对刀切割机，它适于切割产品，它包括底座、滑动架、夹紧装置、上切割装置和下切割装置；其中，
5.所述滑动架沿所述产品的移动方向滑动连接在所述底座上；
6.所述夹紧装置连接在所述滑动架上并适于夹住移动的产品进而带动所述滑动架跟随所述产品移动；
7.所述上切割装置安装在所述滑动架上并位于所述产品的上方；
8.所述下切割装置安装在所述滑动架上并位于所述产品的下方；
9.所述上切割装置和所述下切割装置适于在所述滑动架跟随所述产品移动的过程中切割所述产品。
10.进一步提供一种所述上切割装置和所述下切割装置的具体结构，所述上切割装置和所述下切割装置分别包括：
11.滑动连接在所述滑动架上的切割座；
12.安装在所述滑动架上、与所述切割座相连并适于驱动所述切割座滑动的横移驱动机构；
13.连接在所述切割座上并适于在跟随所述切割座滑动的过程中切割所述产品的切割机构。
14.进一步提供一种所述横移驱动机构的具体结构，所述横移驱动机构包括：
15.连接在所述滑动架上的齿条，所述齿条的长度方向沿所述切割座的滑动方向设置；
16.连接在所述切割座上的横移电机；
17.连接在所述横移电机的输出轴上并与所述齿条啮合的齿轮。
18.进一步提供一种所述切割机构的具体结构，所述切割机构包括进刀座、进刀动力机构和切割组件；其中，
19.所述切割组件安装在所述进刀座上；
20.所述进刀座滑动连接在所述切割座上；
21.所述进刀动力机构分别与所述切割座和所述进刀座相连，并适于驱动所述进刀座朝向所述产品移动进而带动所述切割组件移动至切割所述产品，或适于驱动所述进刀座背向所述产品移动进而带动所述切割组件移动至脱离所述产品。
22.进一步提供一种所述进刀动力机构的具体结构，所述进刀动力机构为进刀气缸，所述进刀气缸的一端与所述切割座相连，所述进刀气缸的另一端与所述进刀座相连；
23.和/或所述切割组件包括旋转连接在所述进刀座上的刀盘以及连接在所述进刀座上并与所述刀盘传动连接的切割电机。
24.进一步提供一种所述夹紧装置的具体结构，所述夹紧装置包括：
25.连接在所述滑动架上的固定夹板；
26.滑动连接在所述滑动架上的活动夹板，所述产品适于从所述固定夹板和所述活动夹板之间穿过；
27.连接在所述滑动架上、与所述活动夹板相连并适于驱动所述活动夹板朝向所述固定夹板移动以将所述产品夹紧在所述固定夹板上的夹紧驱动部件。
28.进一步提供一种所述滑动架的具体结构，所述滑动架中包括适于托住所述产品的切割台，所述夹紧装置安装在所述切割台上。
29.进一步提供一种所述滑动架的具体结构，所述滑动架还包括左立架和右立架；
30.所述左立架和所述右立架分别滑动连接在所述底座上；
31.所述切割台的一端连接在所述左立架上，所述切割台的另一端连接在所述右立架上。
32.进一步为了承托所述产品，所述对刀切割机还包括连接在所述切割台上并适于承托所述产品的托辊机构；
33.所述托辊机构包括至少一个连接在所述切割台上的支架和至少一个旋转连接在所述支架上的辊筒。
34.进一步为了驱动所述滑动架复位，所述对刀切割机还包括复位驱动机构，所述复位驱动机构分别与所述底座和所述滑动架相连并适于当所述产品被切割后驱动所述滑动架滑动回到起始位置。
35.采用了上述技术方案后，所述产品从挤出模具中挤出后冷却成型然后穿过所述对刀切割机，所述夹紧装置夹住冷却成型的所述产品后能够带动所述滑动架与所述产品保持相同的速度移动。然后所述上切割装置切割所述产品的上半部分，所述下切割装置切割所述产品的下半部分，以便将高度较高的产品完全切开；此外还实现了在线切割所述产品，提高了切割效率，进而提高了产品的生产效率，并且还减少了废品的出现，提高了产品合格率。
附图说明
36.图1为本实用新型的对刀切割机的结构示意图；
37.图2为本实用新型的对刀切割机的主视图；
38.图3为本实用新型的上切割装置的结构示意图；
39.图4为本实用新型的下切割装置的结构示意图；
40.图5为本实用新型的上切割装置的主视图；
41.图6为本实用新型的滑动架和夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
42.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
43.如图1~6所示，一种对刀切割机，它适于切割产品，它包括底座1、滑动架2、夹紧装置100、上切割装置200和下切割装置300；其中，
44.所述滑动架2沿所述产品的移动方向滑动连接在所述底座1上；
45.所述夹紧装置100连接在所述滑动架2上并适于夹住移动的产品进而带动所述滑动架2跟随所述产品移动；
46.所述上切割装置200安装在所述滑动架2上并位于所述产品的上方；
47.所述下切割装置300安装在所述滑动架2上并位于所述产品的下方；
48.所述上切割装置200和所述下切割装置300适于在所述滑动架2跟随所述产品移动的过程中切割所述产品。具体的，所述产品可以但不限于为pvc天线罩或pvc挡水板或pe海洋踏板等；其中，所述产品从挤出模具中挤出后冷却成型然后穿过所述对刀切割机，所述夹紧装置100夹住冷却成型的所述产品后能够带动所述滑动架2与所述产品保持相同的速度移动。然后所述上切割装置200切割所述产品的上半部分，所述下切割装置300切割所述产品的下半部分，以便将高度较高的产品完全切开；此外还实现了在线切割所述产品，提高了切割效率，进而提高了产品的生产效率，并且还减少了废品的出现，提高了产品合格率。
49.如图1~5所示，所述上切割装置200和所述下切割装置300分别例如但不限于以下结构，它包括：
50.滑动连接在所述滑动架2上的切割座3；
51.安装在所述滑动架2上、与所述切割座3相连并适于驱动所述切割座3滑动的横移驱动机构400；
52.连接在所述切割座3上并适于在跟随所述切割座3滑动的过程中切割所述产品的切割机构500；在本实施例中，所述切割座3沿所述产品的宽度方向滑动连接在所述滑动架2上，所述切割左相对所述滑动架2的滑动方向与所述滑动架2相对所述底座1的滑动方向垂直。
53.如图3~5所示，所述横移驱动机构400例如但不限于以下结构，它包括：
54.连接在所述滑动架2上的齿条4，所述齿条4的长度方向沿所述切割座3的滑动方向设置；
55.连接在所述切割座3上的横移电机5；
56.连接在所述横移电机5的输出轴上并与所述齿条4啮合的齿轮；具体的，所述横移电机5驱动所述齿轮旋转，进而通过齿轮与齿条4的啮合带动所述切割座3和所述切割机构500在所述滑动架2上滑动，所述切割机构500在滑动过程中沿所述产品的宽度方向切割所述产品。
57.如图3~5所示，所述切割机构500例如但不限于以下结构，它包括进刀座6、进刀动力机构7和切割组件；其中，
58.所述切割组件安装在所述进刀座6上；
59.所述进刀座6滑动连接在所述切割座3上；
60.所述进刀动力机构7分别与所述切割座3和所述进刀座6相连，并适于驱动所述进刀座6朝向所述产品移动进而带动所述切割组件移动至切割所述产品，或适于驱动所述进刀座6背向所述产品移动进而带动所述切割组件移动至脱离所述产品；在本实施例中，所述进刀座6沿竖直方向滑动连接在所述切割座3上。
61.如图2~5所示，所述进刀动力机构7可以为进刀气缸，所述进刀气缸的一端与所述切割座3相连，所述进刀气缸的另一端与所述进刀座6相连；
62.所述切割组件包括旋转连接在所述进刀座6上的刀盘8以及连接在所述进刀座6上并与所述刀盘8传动连接的切割电机9；在本实施例中，所述切割电机9通过皮带传动机构与所述刀盘8传动连接，所述切割电机9适于驱动所述刀盘8旋转以切割所述产品。
63.具体的，所述上切割装置200用于切割所述产品的上半部分，所述下切割装置300用于切割所述产品的下半部分。以所述上切割装置200为例，当所述上切割装置200切割所述产品时，所述进刀气缸驱动所述进刀座6向下移动到位，此时所述切割组件能够切到所述产品，然后所述横移驱动机构400驱动所述切割座3滑动，进而带动所述切割组件沿所述产品的宽度方向移动以切割所述产品，切割完后所述进刀气缸再驱动所述进刀座6向上移动到位以使所述切割组件脱离所述产品。其中，设置所述进刀座6和进刀气缸的目的在于，防止所述上切割装置200中的刀盘8和所述下切割装置300中的刀盘8撞刀；具体的，所述上切割装置200中的刀盘8和所述下切割装置300中的刀盘8共面设置。
64.如图1、2、6所示，所述夹紧装置100例如但不限于以下结构，它包括：
65.连接在所述滑动架2上的固定夹板10；
66.滑动连接在所述滑动架2上的活动夹板11，所述产品适于从所述固定夹板10和所述活动夹板11之间穿过；
67.连接在所述滑动架2上、与所述活动夹板11相连并适于驱动所述活动夹板11朝向所述固定夹板10移动以将所述产品夹紧在所述固定夹板10上的夹紧驱动部件12；在本实施例中，所述夹紧驱动部件12可以为夹紧气缸。
68.如图1、2、6所示，所述滑动架2中可以包括适于托住所述产品的切割台13，所述夹紧装置100安装在所述切割台13上；具体的，所述切割台13上具有供所述导盘的一部分穿过的刀槽14。
69.如图1、2、6所示，所述滑动架2还可以包括左立架15和右立架16；
70.所述左立架15和所述右立架16分别滑动连接在所述底座1上；
71.所述切割台13的一端连接在所述左立架15上，所述切割台13的另一端连接在所述右立架16上；在本实施例中，所述左立架15和所述右立架16之间还连接有多根横梁，所述切割座3滑动连接在相应的所述横梁上。
72.如图1、6所示，所述对刀切割机还可以包括连接在所述切割台13上并适于承托所述产品的托辊机构；
73.所述托辊机构包括至少一个连接在所述切割台13上的支架17和至少一个旋转连接在所述支架17上的辊筒18；在本实施例中，所述切割台13的两端部分别连接有一个所述托辊机构。
74.在本实施例中，所述对刀切割机还可以包括复位驱动机构，所述复位驱动机构分
别与所述底座1和所述滑动架2相连并适于当所述产品被切割后驱动所述滑动架2滑动回到起始位置；在本实施例中，所述复位驱动机构可以为复位气缸，所述复位气缸的一端与所述底座1相连所述复位气缸的另一端与所述滑动架2相连；所述起始位置为滑动架2未跟随产品移动时所在的位置，所述滑动架2回到所述起始位置后以便进行下一次切割。
75.本实用新型的工作原理如下：
76.所述产品从挤出模具中挤出后冷却成型然后穿过所述对刀切割机，所述夹紧装置100夹住冷却成型的所述产品后能够带动所述滑动架2与所述产品保持相同的速度移动。然后所述上切割装置200切割所述产品的上半部分，所述下切割装置300切割所述产品的下半部分，以便将高度较高的产品完全切开；此外还实现了在线切割所述产品，提高了切割效率，进而提高了产品的生产效率，并且还减少了废品的出现，提高了产品合格率。
77.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。