一种建筑工程检测用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体涉及一种建筑工程检测用的固定装置。


背景技术：

2.建筑工程检测又称为建筑工程质量检测，建设工程质量检测是指根据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动。
3.建筑工程检测方式很多，例如单桩竖向抗压静载实验、单桩竖向抗拔静载实验、单桩水平静载实验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等相关检测方法，钻芯法是指采用钻孔机对桩基进行转芯取样，通过检测设备对混凝土芯柱强度进行检测。
4.然而，现有建筑工程检测用的固定装置难以达到快速对批量的混凝土芯柱进行检测，进而影响工作进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种快速对批量的混凝土芯柱进行检测的建筑工程检测用的固定装置。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种建筑工程检测用的固定装置，包括桌体、液压件和翻转组件。
7.桌体包括上桌体和下桌体，所述上桌体固定在所述下桌体的桌板一侧；
8.液压件包括液压缸、液压块、垫柱和压力传感片，所述液压块底端中间位置开设定位孔，所述液压缸固定在所述上桌体的顶板中间位置，所述液压缸的伸缩杆穿过所述顶板连接所述液压块，所述垫柱固定在所述桌板上且处于所述液压缸正下方，所述压力传感片设置在所述定位孔顶端部；
9.翻转组件，包括翻转板、固定柱和驱动件，所述翻转板与所述驱动件连接，所述驱动件固定在所述桌板上，所述固定柱固定在所述翻转板上，所述固定柱顶端位置开设放置槽，所述放置槽用于配合混凝土芯柱，所述放置槽为圆柱型槽结构。
10.上述方案有益效果为：初始状态，翻转板处于垫柱正上方且接触配合，把混凝土芯柱放至放置槽内，驱动液压缸开始工作，液压缸的伸缩杆带动液压块向下运动，直至混凝土芯柱完全卡合在定位孔内，这样结构实现对混凝土芯柱快速固定，进一步液压缸伸缩杆继续伸长，直至混凝土芯柱断裂，这是压力传感片把采集压力信号发出，液压缸的伸缩杆进行收缩，驱动件开始工作，驱动件带动翻转板进行翻转动作，这时把断裂混凝土芯柱翻转到一侧，通过这样结构实现了快速对批量的混凝土芯柱进行检测的建筑工程检测用的固定装置。
11.一个优选的方案是，所述定位孔、放置槽和混凝土芯柱直径一致。
12.一个优选的方案是，所述驱动件包括安装板、转轴、齿轮、排齿、滑动块、连接板、导
向轨和气缸，所述翻转板套设在所述转轴上，所述转轴可转动设置在所述安装板上，两组所述安装板平行设置于所述桌板上，所述转轴的一端穿过所述安装板与所述齿轮连接，所述齿轮和所述排齿啮合连接，所述排齿的底端与所述滑动块固定连接，所述连接板连接所述排齿端部，所述连接板固定在所述气缸伸缩杆上，所述滑动块可滑动设置于所述导向轨内，所述导向轨平行于所述翻转板且设置在所述桌板上。
13.一个优选的方案是，所述下桌体还包括桌腿，四组所述桌腿顶端设置所述顶板。
14.一个优选的方案是，所述上桌体还包括支撑柱，四组所述支撑柱顶端设置所述顶板，所述支撑柱底端固定在所述桌板上。
15.一个优选的方案是，还包括收集桶，所述收集桶设在所述下桌体的一侧且处于所述翻转板下游端。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型建筑工程检测用的固定装置加上混凝土芯柱前视图的结构示意图；
18.图2是本实用新型建筑工程检测用的固定装置第一视角立体图的结构示意图；
19.图3是本实用新型建筑工程检测用的固定装置第二视角立体图的结构示意图；
20.图4是图2中a区域的放大结构示意图；
21.图5是本实用新型建筑工程检测用的固定装置第三视角立体图局部的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.第一实施例：
24.如图1至图5所示，一种建筑工程检测用的固定装置，包括桌体10、液压件20和翻转组件40。
25.桌体10包括上桌体11和下桌体12，上桌体11固定在下桌体的桌板120 一侧；
26.液压件22包括液压缸21、液压块22、垫柱23和压力传感片，液压块 22底端中间位置开设定位孔24，液压缸21固定在上桌体11的顶板110 中间位置，液压缸21的伸缩杆穿过顶板110连接液压块22，垫柱23固定在桌板120上且处于液压缸21正下方，压力传感片设置在定位孔24顶端部；
27.翻转组件40包括翻转板41、固定柱42和驱动件43，翻转板41与驱动件43连接，驱动件43固定在桌板120上，固定柱42固定在翻转板41上，固定柱42顶端位置开设放置槽420，放置槽420用于配合混凝土芯柱30，放置槽420为圆柱型槽结构。
28.上述方案有益效果为：初始状态，翻转板41处于垫柱23正上方且接触配合，把混凝
土芯柱30放至放置槽420内，驱动液压缸21开始工作，液压缸21的伸缩杆带动液压块22向下运动，直至混凝土芯柱30完全卡合在定位孔24内，这样结构实现对混凝土芯柱30快速固定，进一步液压缸21伸缩杆继续伸长，直至混凝土芯柱30断裂，这时压力传感片把采集压力信号发出，液压缸21的伸缩杆进行收缩，驱动件43开始工作，驱动件43带动翻转板41进行翻转动作，这时把断裂混凝土芯柱30翻转到一侧，通过这样结构实现了快速对批量的混凝土芯柱进行检测的建筑工程检测用的固定装置。
29.第二实施例：
30.定位孔24、放置槽420和混凝土芯柱30直径一致；通过这样结构快速对混凝土芯柱30进行固定且在按压混凝土芯柱30过程中防止固定不牢，出现意外。
31.驱动件43包括安装板400、转轴430、齿轮44、排齿45、滑动块46、连接板47、导向轨48和气缸49，翻转板41套设在转轴430上，转轴430 可转动设置在安装板400上，两组安装板400平行设置于桌板120上，转轴 430的一端穿过安装板400与齿轮44连接，齿轮44和排齿45啮合连接，排齿45的底端与滑动块46固定连接，连接板47连接排齿45端部，连接板47 固定在气缸49伸缩杆上，滑动块46可滑动设置于导向轨48内，导向轨48 平行于翻转板41且设置在桌板120上；初始状态，翻转板41搭设在垫柱23 正上方，驱动气缸49工作，气缸49伸缩杆逐渐伸长，同时气缸49的伸缩杆通过连接板47带动排齿45运动，通过排齿45带动齿轮44顺时针转动，齿轮44带动转轴43转动，进而实现对翻转板41进行翻转动作。
32.下桌体12还包括桌腿121，四组桌腿121顶端设置桌板120。
33.上桌体11还包括支撑柱111，四组所述支撑柱111顶端设置顶板110，支撑柱110底端固定在桌板120上。
34.还包括收集桶50，收集桶50设在下桌体12的一侧且处于翻转板41下游端，通过收集桶50的设置可以对翻转板40翻转出来的混凝土芯柱30进行集中收集。
35.液压件可以采用现有的液压结构，并且优选采用具有屏幕显示器的液压结构，然后通过屏幕显示器可以显示出液压件工作的时候的压力数值，这种液压结构测量液压压力的方式属于现有技术，这里不再赘述。另外，还可以通过对于液压件的伸缩杆的行程长度来实现检测，即控制器伸缩杆带动液压块的行程或者位置距离来相对地得到压力的大小，这个时候就不需要进行压力传感片的压力测试，而是通过行程的距离而检测或者控制检测其性能。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。