便于安装的新型配件装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗五金技术领域，特别是涉及一种便于安装的新型配件装置。


背景技术：

2.配件装置主要是指用于折叠门滑动和转向的零件，配合装设在地面上用于配件滑动的轨道型材使用，实现折叠门多个门扇可以依次折叠的功能，折叠门是家具术语，主要适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所的隔断用途，屏风用途，可有效起到隔温、防尘、降噪隔音、遮蔽等作用，具有折叠后空间更大，效果美观的优点。
3.现有的配件通常是滑动在轨道型材内的卡槽中，对于配件的加工精度要求较高，同时，轨道型材的卡槽内易进入灰尘杂物，灰尘杂物会对配件的滑动造成影响，使折叠门推拉的过程中易出现卡顿。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的新型配件装置，解决了现有的配件通常是滑动在轨道型材内的卡槽中，对于配件的加工精度要求较高，同时，轨道型材的卡槽内易进入灰尘杂物，灰尘杂物会对配件的滑动造成影响，使折叠门推拉的过程中易出现卡顿的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种便于安装的新型配件装置，包括底板，底板上侧依次装设有安装板、挡板，两个卡柱，卡柱位于安装板与挡板之间，底板下侧转动配合有轴杆，轴杆周侧滑动配合有滑动组件；
7.滑动组件包括滑动配合在轴杆周侧的连接板，连接板下侧装设有两个侧板，两个侧板之间转动配合有滚轮，侧板一侧装设有钩板，钩板位于滚轮的下方。
8.可选的，安装板一侧开设有两个通孔，挡板上侧开设有槽口。
9.可选的，底板上侧滑动配合有门体，门体位于安装板与挡板之间。
10.可选的，底板内装设有轴承，轴承套设在轴杆的周侧，轴杆周侧装设有限位环，限位环位于底板与连接板之间。
11.可选的，侧板一侧装设有凸块，凸块一端开设有孔洞，滚轮相对两侧均装设有柱杆，柱杆转动配合在孔洞内。
12.可选的，滑动组件下方设有固定板，固定板上侧装设有轨道，滚轮滚动配合在轨道的上方，轨道位于两个钩板之间。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在底板下侧转动配合有轴杆，便于折叠门的门扇折叠时转动，通过钩板降低滑动组件脱离轨道型材的概率，通过滚轮降低配件滑动时与轨道型材之间的摩擦，通过滚轮在轨道型材的外侧滚动，降低对配件加工精度的要求，减少因轨道型材内进入灰尘而对配件滑动的影响。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的配件立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的折叠门剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处结构示意图；
20.图4为实施例2的轴杆立体结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.底板1，安装板101，通孔102，挡板103，槽口104，卡柱105，轴杆2，限位环201，滑动组件3，连接板301，侧板302，凸块303，孔洞304，钩板305，滚轮4，柱杆401，轴承5，门体6，固定板7，轨道701。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种便于安装的新型配件装置，包括：底板1，底板1上侧依次装设有安装板101、挡板103，两个卡柱105，卡柱105位于安装板101与挡板103之间，底板1下侧转动配合有轴杆2，轴杆2周侧滑动配合有滑动组件3；
26.滑动组件3包括滑动配合在轴杆2周侧的连接板301，连接板301下侧装设有两个侧板302，两个侧板302之间转动配合有滚轮4，侧板302一侧装设有钩板305，钩板305位于两个侧板302之间，钩板305位于滚轮4的下方。
27.本实施例一个方面的应用为：使用时，将折叠门下侧对准卡柱105插入到安装板101与挡板103之间，使用螺丝穿过安装板101拧入到折叠门内，然后将滑动组件3卡在轨道型材的外部，此时两个钩板305卡在轨道型材的相对两侧，最后将轴杆2插入到连接板301内，完成配件的安装，重复上述操作对多个配件进行安装固定，折叠门推拉的过程中，底板1与连接板301通过轴杆2实现转动，然后滚轮4在轨道型材上滚动，实现折叠门的推拉折叠。
28.通过在底板1下侧转动配合有轴杆2，便于折叠门的门扇折叠时转动，通过钩板305降低滑动组件3脱离轨道型材的概率，通过滚轮4降低配件滑动时与轨道型材之间的摩擦，通过滚轮4在轨道型材的外侧滚动，降低对配件加工精度的要求，减少因轨道型材内进入灰尘而对配件滑动的影响。
29.如图1所示，本实施例的安装板101一侧开设有两个通孔102，挡板103上侧开设有槽口104，两个卡柱105对称分布在槽口104的两侧。如图2所示，底板1上侧滑动配合有门体
6，门体6位于安装板101与挡板103之间，卡柱105滑动配合在门体6内，安装时，门体6一部分插入到槽口104内，通过安装板101和挡板103夹持在折叠门的相对两侧、以及卡柱105插入到门体6内，便于配件安装时的定位，同时，降低配件因经常使用而翘动弯折的概率。
30.如图3所示，本实施例的底板1内装设有轴承5，轴承5套设在轴杆2的周侧，轴杆2周侧装设有限位环201，限位环201位于底板1与连接板301之间，通过轴承5降低轴杆2转动与底板1之间的摩擦，通过限位环201控制轴杆2滑入到连接板301内的距离，同时，减少连接板301与底板1接触摩擦的概率，通过轴杆2与连接板301分离式设计，便于对折叠门的安装拆卸。
31.如图2所示，本实施例的侧板302一侧装设有凸块303，凸块303一端开设有孔洞304，滚轮4相对两侧均装设有柱杆401，柱杆401转动配合在孔洞304内。滑动组件3下方设有固定板7，固定板7上侧装设有轨道701，滚轮4滚动配合在轨道701的上方，轨道701位于两个钩板305之间，轨道701与固定板7的结构组合为轨道型材的一种，通过配件和该轨道型材的配合，减少对轨道型材开设槽口用于配件滑动的需求，从而降低灰尘杂物进入到轨道型材内，便于对轨道型材的清洁。
32.轴杆2的安装方式有很多种，在本实施例中提供了两种可选的实施方式。
33.实施例1：底板1内装设有轴承5，轴承5套设在轴杆2的周侧，轴杆2周侧装设有限位环201，限位环201位于底板1与连接板301之间。
34.在本实施例中，轴杆2直接插入连接板301中，当向上提拉折叠门时，直接带动轴杆2从连接板301中拔出。
35.实施例2：底板1内装设有轴承5，轴承5套设在轴杆2的周侧，轴杆2周侧装设有限位环201，限位环201位于底板1与连接板301之间，轴承5下端装设有椭圆旋钮，连接板301上侧开设有与椭圆旋钮相对应的椭圆形槽。
36.在本实施例中，椭圆旋钮对准椭圆形槽插入，当椭圆旋钮滑动到连接板301下侧时，旋转连接板301与椭圆形槽错位，使椭圆旋钮和限位环201夹持在连接板301的上下两侧，从而降低因操作失误将轴杆2从连接板301中拔出的概率。
37.上述实施例可以相互结合。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。