一种用于塑料制品加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体地，涉及一种用于塑料制品加工的切割装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
3.塑料制品在加工时需要对其进行切割，现有的切割装置对一个塑料制品进行连续切割时，需要连续的对塑料制品的切割位置进行调节，调节起来不是很方便，并且每次调节后都需要对塑料制品重新进行压紧固定，费时费力，为此本实用新型提供一种用于塑料制品加工的切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品加工的切割装置，解决了上述背景技术中的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于塑料制品加工的切割装置，包括放料壳、活动设置在放料壳内部一侧的推料装置以及滑动设置在放料壳上的挡料装置和切割装置；
7.所述推料装置包括滑动在放料壳内部的推板和连接在推板顶部的横杆，所述横杆底部的两端均固定连接有滑动件，所述推板的一侧固定连接有两个支块，两个所述支块的底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端之间固定连接有压板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，弹簧对压板有向上的拉力。
8.进一步地，所述放料壳顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑动件滑动连接。
9.进一步地，所述压板的顶部固定连接有推动把手
10.进一步地，所述挡料装置包括滑动在放料壳顶部两侧之间的挡料件，所述挡料件顶部的两侧均固定连接有推杆。
11.进一步地，所述切割装置包括固定在放料壳顶部一侧的导向轨，所述导向轨的一侧滑动连接有活动杆，且活动杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有套壳，且套壳的内部安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割轮。
12.进一步地，所述切割装置还包括固定在导向轨顶部一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述连接杆的顶端通过横杆固定连接有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)、本实用新型通过推板和滑动件之间的配合可以推动放置在放料壳内部的塑料制品进行移动，方便实现对塑料制品的连续切割，再配合弹簧和伸缩杆可以带动压板向
下压动塑料制品，方便实现对塑料制品的固定，便于进行切割。
15.(2)、本实用新型通过挡料件和推杆之间的配合可以提前设置好塑料制品需要推动的距离，再推动推料装置，使推料装置的滑动件与挡料件贴合即可，不需要再推动推料装置的同时去控制好推动的距离，减小误差，提高切割质量。
16.(3)、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆和螺纹套可以带动切割电机横向移动，便于实现对塑料制品的自动切割。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种用于塑料制品加工的切割装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型中推料装置的结构示意图。
20.图3为本实用新型中挡料装置的结构示意图。
21.图4为本实用新型中切割装置的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、放料壳；2、推料装置；3、挡料装置；4、切割装置；5、推板；6、滑动件；7、支块；8、伸缩杆；9、压板；10、弹簧；11、滑槽；12、把手；13、挡料件；14、推杆；15、导向轨；16、活动杆；17、连接杆；18、套壳；19、切割电机；20、切割轮；21、驱动电机；22、螺纹杆；23、横杆；24、螺纹套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于塑料制品加工的切割装置，包括放料壳1、活动设置在放料壳1内部一侧的推料装置2以及滑动设置在放料壳1上的挡料装置3和切割装置4；推料装置2包括滑动在放料壳1内部的推板5，推板5底部的两端均固定连接有滑动件6，推板5的一侧固定连接有两个支块7，两个支块7的底部均固定连接有伸缩杆8，两个伸缩杆8的底端之间固定连接有压板9，伸缩杆8的外表面套设有弹簧10，弹簧10对压板9有向下的弹力。
26.切割装置4在进行切割时，在弹簧10的作用下，压板9对塑料制品有向下的压力，压住塑料制品，避免切割时，塑料制品发生偏离，影响切割的质量。
27.放料壳1顶部的两侧均开设有滑槽11，滑槽11与滑动件6滑动连接。
28.通过滑槽11与滑动件6之间的滑动连接，可以增加推板5移动的稳定性。
29.压板9的顶部固定连接有把手12。
30.通过把手12可以带动压板9向上移动，使推料装置2在移动时，压板9保持与塑料制品分开的状态，有利于推动塑料制品。
31.挡料装置3包括滑动在放料壳1顶部两侧之间的挡料件13，挡料件13顶部的两侧均固定连接有推杆14。
32.在使用时，根据塑料制品需要切割的位置，可以判定塑料制品需要推动的距离，此时可以先推动挡料件13相应的距离，再推动推料装置2，使滑动件6与挡料件13相贴合即可。
33.切割装置4包括固定在放料壳1顶部一侧的导向轨15，导向轨15的一侧滑动连接有活动杆16，且活动杆16一端固定连接有连接杆17，连接杆17的底端固定连接有套壳18，且套壳18的内部安装有切割电机19，切割电机19的输出端固定连接有切割轮20。
34.导向轨15的设置为活动杆16的移动提供导向，增加切割电机19移动的稳定性。
35.切割装置4还包括固定在导向轨15顶部一侧的驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，连接杆17的顶端通过横杆23固定连接有螺纹套24，螺纹套24与螺纹杆22螺纹连接。
36.配合螺纹杆22和螺纹套24可以驱动横杆23和连接杆17移动，从而可以带动切割电机19移动。
37.本实用新型工作原理：将塑料制品放置在放料壳1的内部，时塑料制品首次需要切割的地方位于切割轮20的正下方，再推动推板5，同时向上提拉把手12，使伸缩杆8带动弹簧10进行收缩，压板9与塑料制品无接触，移动推板5时推板的一侧与塑料制品的一端贴合，再同时启动驱动电机21和切割电机19，切割电机19带动切割轮20转动，实现对塑料制品的切割，驱动电机21带动螺纹杆22转动，配合螺纹套24可以带动整个切割电机19进行移动，实现对塑料制品的自动切割，切割完成一次后，需要进行连续切割后，根据塑料制品需要切割的位置，移动挡料件13到相应的距离，再将推板5进行移动，移动推板5时同上，向上提拉把手12，直到滑动件6与挡料件13相贴合即可，此时塑料制品需要切割的位置位于切割轮20的正下方，开始第二次切割，由此实现连续性切割。
38.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。