一种新型内置式安全省力拔销器的制作方法

1.本实用新型涉及汽车模具拔销器技术领域，具体为一种新型内置式安全省力拔销器。


背景技术：

2.汽车模具的很多零件都是采用合销进行定位，合销定位在汽车模具合销孔的间隙小，且合销伸入孔中，不易拔出，因此需要采用拔销器作为辅助工具将合销拔出，这就涉及一种新型内置式安全省力拔销器。
3.目前市场上常见的拔销器在使用时，操作人员需要耗费很大的力气才能将汽车模具合销孔中的合销拔出，效率低，且消耗人力，而且滑动敲击块外漏极容易在末端限位发生伤手的事故，给操作人员带来了安全隐患，针对上述问题，在原有的汽车模具拔销器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型内置式安全省力拔销器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的拔销器在使用时，操作人员需要耗费很大的力气才能将汽车模具合销孔中的合销拔出，效率低，且消耗人力，而且滑动敲击块外漏极容易在末端限位发生伤手的事故，给操作人员带来了安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型内置式安全省力拔销器，包括圆筒和盖子，所述圆筒的上方设置有盖子，且盖子的下方安装有连接块，并且连接块安装在上安装槽上，所述圆筒的内部设置有滑动块，且滑动块的下方安装有拔销螺纹杆，并且拔销螺纹杆的底部设置有销钉螺纹杆，所述销钉螺纹杆的一端连接在合销钉上，且合销钉安装在汽车模具上，所述圆筒的下方安装有下敲击块，且下敲击块的上方安装有上敲击块。
6.优选的，所述圆筒的中间是镂空的，且圆筒是上安装槽和滑动槽以敲击块安装槽构成，并且上安装槽和滑动槽以敲击块安装槽是一体化结构。
7.优选的，所述圆筒的下部是敲击块安装槽，且敲击块安装槽上均匀分布有螺纹，并且敲击块安装槽上安装有上敲击块，所述上敲击块的外围均匀分布有螺纹，且上敲击块和敲击块安装槽螺纹连接。
8.优选的，所述盖子呈圆形，且盖子和连接块整体呈凸形，并且连接块的外围均匀分布有螺纹结构，所述连接块与上安装槽螺纹连接，且上安装槽内圈上均匀分布有螺纹，并且上安装槽设置在圆筒的上部。
9.优选的，所述滑动块和滑动槽滑动连接，且滑动块和拔销螺纹杆是一体化结构，并且滑动块和拔销螺纹杆构成“t”形结构，所述拔销螺纹杆的底端设置有螺纹槽，且螺纹槽上安装有销钉螺纹杆。
10.优选的，所述上敲击块和下敲击块是一体化结构，且上敲击块和下敲击块的中间
都是镂空的，并且上敲击块和下敲击块的中间设置有销杆安装槽，所述销杆安装槽上均匀分布有螺纹，且销杆安装槽与拔销螺纹杆螺纹连接，并且拔销螺纹杆上均匀分布有螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型内置式安全省力拔销器，
12.1、在将销钉螺纹杆安装在合销内后，可以通过滑动块在圆筒内部的滑动槽内滑动，使得滑动块滑动带动拔销螺纹杆带动销钉螺纹杆将合销拔出，拔销螺纹杆的下方依次安装有上敲击块和下敲击块，因为上敲击块的配重小于下敲击块的配重，使得拔销器在将合销从合销孔中拔出的时候比较省力，这样拔销操作起来比较简单；
13.2、当操作人员滑动上敲击块和下敲击块时，上敲击块和下敲击块的内部螺纹安装有拔销螺纹杆，拔销螺纹杆的底部安装有销钉螺纹杆，这样就可以有效的防止操作人员拔销过程中发生伤手的情况，从而提高了拔销的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型圆筒、盖子和连接块正视组合结构示意图；
16.图3为本实用新型圆筒、盖子和连接块正视分解结构示意图；
17.图4为本实用新型圆筒、盖子和连接块正视剖面分解结构示意图。
18.图5为本实用新型圆筒俯视结构示意图。
19.图中：1、圆筒；2、盖子；3、连接块；4、拔销螺纹杆；5、滑动块；6、销钉螺纹杆；7、上敲击块；8、下敲击块；9、销杆安装槽；10、螺纹槽；11、敲击块安装槽；12、滑动槽；13、上安装槽；14、合销钉；15、汽车模具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型内置式安全省力拔销器，包括圆筒1和盖子2，圆筒1的上方设置有盖子2，且盖子2的下方安装有连接块3，并且连接块3安装在上安装槽13上，圆筒1的中间是镂空的，且圆筒1是上安装槽13和滑动槽12以敲击块安装槽11构成，并且上安装槽13和滑动槽12以敲击块安装槽11是一体化结构，盖子2呈圆形，且盖子2和连接块3整体呈凸形，并且连接块3的外围均匀分布有螺纹结构，连接块3与上安装槽13螺纹连接，且上安装槽13内圈上均匀分布有螺纹，并且上安装槽13设置在圆筒1的上部，滑动块5和滑动槽12滑动连接，且滑动块5和拔销螺纹杆4是一体化结构，并且滑动块5和拔销螺纹杆4构成“t”形结构，拔销螺纹杆4的底端设置有螺纹槽10，且螺纹槽10上安装有销钉螺纹杆6，有利于圆筒1移动时，带动滑动块5在滑动槽12内部滑动，滑动块5通过拔销螺纹杆4带动上敲击块7和下敲击块8内部的销钉螺纹杆6移动，从而有效的避免了拔销器拔销过程中操作人员伤手的情况发生；
22.圆筒1的内部设置有滑动块5，且滑动块5的下方安装有拔销螺纹杆4，并且拔销螺纹杆4的底部设置有销钉螺纹杆6，销钉螺纹杆6的一端连接在合销钉14上，且合销钉14安装
在汽车模具15上，圆筒1的下方安装有下敲击块8，且下敲击块8的上方安装有上敲击块7，圆筒1的下部是敲击块安装槽11，且敲击块安装槽11上均匀分布有螺纹，并且敲击块安装槽11上安装有上敲击块7，上敲击块7的外围均匀分布有螺纹，且上敲击块7和敲击块安装槽11螺纹连接，上敲击块7和下敲击块8是一体化结构，且上敲击块7和下敲击块8的中间都是镂空的，并且上敲击块7和下敲击块8的中间设置有销杆安装槽9，销杆安装槽9上均匀分布有螺纹，且销杆安装槽9与拔销螺纹杆4螺纹连接，并且拔销螺纹杆4上均匀分布有螺纹，有利于拔销器在拔销的过程中，下敲击块8与汽车模具15的合销钉14接触，因为下敲击块8的配重大于上敲击块7的配重，使得拔销器在拔销的过程的操作起来比较省力。
23.工作原理：根据图1-2，首先工作人员将滑动块5和拔销螺纹杆4放置在圆筒1的内部，然后将盖子2上的连接块3安装在上安装槽13内，将销钉螺纹杆6的下方贯穿上敲击块7和下敲击块8，再把销钉螺纹杆6安装在拔销螺纹杆4的螺纹槽10内，这样就可以将拔销器完成的组合起来；
24.根据图1-5，当需要将汽车模具15中合销孔内的合销钉14拔出时，可以将拔销器的销钉螺纹杆6与合销钉14上的拔牙孔连接，然后通过圆筒1移动带动滑动块5在滑动槽12内，滑动块5通过拔销螺纹杆4带动上敲击块7和下敲击块8滑动，使得合销钉14从汽车模具15的合销孔内拔出，因为下敲击块8的配重大于上敲击块7的配重，且下敲击块8的放置在与汽车模具15合销钉14需要撞击的地方，使得拔销器在拔销的过程中更省力，同时操作起来方便，拔销器在拔销的过程中，销钉螺纹杆6设置在拔销螺纹杆4的底端内部，而拔销螺纹杆4的下方外围设置在上敲击块7和下敲击块8的内部，使得操作人员在拔销的过程中可以有效的避免手部碰伤而带来的安全隐患，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。