一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，人们也研发了各种各样的电子设备，大部分的电子设备都会使用液晶显示来显示信息，而液晶显示的玻璃加工也成为了至关重要的环节，需要对显示玻璃的不同位置进行固定和安装调节。
3.现有技术中公开号为cn 212445124 u的专利公开的一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括支架、活动架、第一螺纹杆、夹块和第二复位弹簧，所述支架的内部轴承连接有转轴，所述转轴的左端内部开设有暗槽，所述活动架的外侧轴连接有第一螺纹杆和导向柱，所述活动板的内部开设有导向槽，所述夹持杆的上端连接有夹块，且夹持杆的侧面螺栓连接有固定柱，所述活动板的内部开设有通孔和滑槽。
4.其结构设计对于玻璃的夹持不够稳定，提升了运输和安装过程中的风险，且对于安装位置的调整不够灵活，不能满足不同结构的安装需求，影响了加工效率，为此，我们提出一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，其结构设计对于玻璃的夹持较为稳定，降低了运输和安装过程中的风险，且对于安装位置的调整比较灵活，能满足不同结构的安装需求，提升了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括工作台、夹持单元和加固单元；
7.工作台：的上端中心安装有加固单元；
8.夹持单元：包含有固定座、伸缩杆、电机一、连接块、夹持臂、螺纹环、压紧片和移动组件，所述工作台的上端左右两侧分别设有一个固定座，且两个固定座的中部分别开设有一个竖向的滑槽，滑槽竖向滑动连接一个固定轴，固定轴的内端连接一个限位块，固定轴的外端连接移动组件，且限位块的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设有电机一，所述电机一的输出轴连接连接块的一端，所述连接块的左端上下两侧分别设有一个夹持臂，上侧的夹持臂的上端前后两侧分别开设有螺纹孔，且螺纹孔上端设有螺纹环，所述螺纹环螺纹连接螺栓，且螺栓的下端位于夹持臂的下侧设有压紧片，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
9.工作台支撑整体结构，提升安装稳定性，安装时使用移动组件控制伸缩杆的上下移动，位置合适后将玻璃放入两根夹持臂之间，并使用螺栓沿着螺纹环的方向进行转动，进一步的控制压紧片对玻璃进行稳定夹持，电机一通过连接块可以灵活的调整两对夹持臂的
角度，调整安装的位置，使整体使用更为灵活。
10.进一步的，移动组件包含有t型块、电机二和螺杆，所述固定轴的外端连接t型块的一端，且t型块的另一端开设有螺纹孔，所述工作台的上端位于固定座的外侧设有电机二，所述电机二的输出轴连接螺杆的一端，所述螺杆螺纹连接t型块上的螺纹孔，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制伸缩杆升降时，打开电机二带动螺杆进行转动，使螺杆通过螺纹连接t型块的一端，从而控制t型块的升降。
11.进一步的，所述加固单元包含有转盘、固定块、连接杆、吸盘和限位转轴，所述工作台的上端中心设有转盘，所述转盘的上端设有一对固定块，两个固定块的相对一端上侧通过一个限位转轴连接一根连接杆的一端，且连接杆的另一端通过一个限位转轴连接另一根连接杆的一端，另一根连接杆的另一端设有吸盘。当玻璃在夹持臂上的位置固定后，通过转动转盘调整两个固定块的位置，进一步的调整两个连接杆的位置，然后将吸盘吸附于玻璃表面，进行位置的加固，通过限位转轴固定两根连接杆的角度，提高固定稳定性。
12.进一步的，还包括手杆，上侧的夹持臂的螺栓上端设有手杆，且手杆通过限位螺栓固定。手杆能方便的通过螺栓调整压紧片的位置，提高工作效率。
13.进一步的，还包括橡胶垫，所述压紧片的下端设有一个橡胶垫，下侧的夹持臂的上端设有橡胶垫。橡胶垫在对玻璃进行夹持时，提高夹持的紧密型，同时防止玻璃在夹持中的滑动，提升稳定性。
14.进一步的，还包括限位片，上侧的夹持臂的外端位于连接块的两侧分别设有一个限位片，且限位片的位置对应压紧片。限位片在对压紧片进行转动压紧或放松时，防止压紧片的相对转动，提升压紧的有效性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，具有以下好处：
16.1、本超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，设置了可灵活调整夹持位置的夹具，能对不同尺寸的玻璃对应调整位置，提升了工装的使用范围；
17.2、本超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，通过吸盘对玻璃的安装提供稳定的支撑，更好的对准安装的位置，且能在运输过程中，防止风险的发生；
18.3、本超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，其结构设计对于玻璃的夹持较为稳定，降低了运输和安装过程中的风险，且对于安装位置的调整比较灵活，能满足不同结构的安装需求，提升了加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构示意图。
21.图中：1工作台、2夹持单元、21固定座、22 t型块、23伸缩杆、24电机一、25连接块、26夹持臂、27螺纹环、28压紧片、29电机二、210螺杆、3加固单元、31转盘、32固定块、33连接杆、34吸盘、35限位转轴、4手杆、5橡胶垫、6限位片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装，包括工作台1、夹持单元2和加固单元3；
24.工作台1：的上端中心安装有加固单元3；
25.加固单元3包含有转盘31、固定块32、连接杆33、吸盘34和限位转轴35，工作台1的上端中心设有转盘31，转盘31的上端设有一对固定块32，两个固定块32的相对一端上侧通过一个限位转轴35连接一根连接杆33的一端，且连接杆33的另一端通过一个限位转轴35连接另一根连接杆33的一端，另一根连接杆33的另一端设有吸盘34。当玻璃在夹持臂26上的位置固定后，通过转动转盘31调整两个固定块32的位置，进一步的调整两个连接杆33的位置，然后将吸盘34吸附于玻璃表面，进行位置的加固，通过限位转轴35固定两根连接杆33的角度，提高固定稳定性。
26.夹持单元2：包含有固定座21、伸缩杆23、电机一24、连接块25、夹持臂26、螺纹环27、压紧片28和移动组件，工作台1的上端左右两侧分别设有一个固定座21，且两个固定座的中部分别开设有一个竖向的滑槽，滑槽竖向滑动连接一个固定轴，固定轴的内端连接一个限位块，固定轴的外端连接移动组件，且限位块的一端设有伸缩杆23，伸缩杆23的另一端设有电机一24，电机一24的输出轴连接连接块25的一端，连接块25的左端上下两侧分别设有一个夹持臂26，上侧的夹持臂26的上端前后两侧分别开设有螺纹孔，且螺纹孔上端设有螺纹环27，螺纹环27螺纹连接螺栓，且螺栓的下端位于夹持臂26的下侧设有压紧片28，电机一24的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
27.工作台1支撑整体结构，提升安装稳定性，安装时使用移动组件控制伸缩杆23的上下移动，位置合适后将玻璃放入两根夹持臂26之间，并使用螺栓沿着螺纹环27的方向进行转动，进一步的控制压紧片对玻璃进行稳定夹持，电机一24通过连接块25可以灵活的调整两对夹持臂26的角度，调整安装的位置，使整体使用更为灵活。
28.移动组件包含有t型块22、电机二29和螺杆210，固定轴的外端连接t型块22的一端，且t型块22的另一端开设有螺纹孔，工作台1的上端位于固定座21的外侧设有电机二29，电机二29的输出轴连接螺杆210的一端，螺杆210螺纹连接t型块22上的螺纹孔，电机二29的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制伸缩杆23升降时，打开电机二29带动螺杆210进行转动，使螺杆210通过螺纹连接t型块22的一端，从而控制t型块22的升降。
29.还包括手杆4，上侧的夹持臂26的螺栓上端设有手杆4，且手杆4通过限位螺栓固定。手杆4能方便的通过螺栓调整压紧片28的位置，提高工作效率。
30.还包括橡胶垫5，压紧片28的下端设有一个橡胶垫5，下侧的夹持臂26的上端设有橡胶垫5。橡胶垫5在对玻璃进行夹持时，提高夹持的紧密型，同时防止玻璃在夹持中的滑动，提升稳定性。
31.还包括限位片6，上侧的夹持臂26的外端位于连接块25的两侧分别设有一个限位片6，且限位片6的位置对应压紧片28。限位片6在对压紧片28进行转动压紧或放松时，防止压紧片28的相对转动，提升压紧的有效性。
32.本实用新型提供的一种超薄异形液晶显示玻璃加工用夹持工装的工作原理如下：工作台1支撑整体结构，提升安装稳定性，安装时打开电机二29带动螺杆210进行转动，使螺杆210通过螺纹连接t型块22的一端，从而控制t型块22的升降，进一步的控制伸缩杆23的上下移动，位置合适后将玻璃放入两根夹持臂26之间，并使用螺栓上的手杆4沿着螺纹环27的方向进行转动，螺栓与压紧片28的上端活动连接，进一步的控制压紧片28对玻璃进行稳定夹持，限位片6在对压紧片28进行转动压紧或放松时，防止压紧片28的相对转动，提升压紧的有效性，设置的橡胶垫5在对玻璃进行夹持时，提高夹持的紧密型，同时防止玻璃在夹持中的滑动，提升稳定性，电机一24通过连接块25可以灵活的调整两对夹持臂26的角度，调整安装的位置，使整体使用更为灵活，当玻璃在夹持臂26上的位置固定后，通过转动转盘31调整两个固定块32的位置，进一步的调整两个连接杆33的位置，然后将吸盘34吸附于玻璃表面，进行位置的加固，通过限位转轴35固定两根连接杆33的角度，提高固定稳定性，确定安装位置后松开压紧片28，此时玻璃依然固定于吸盘34上，进行安装防护，通过连接杆33和转盘31微调角度，进行安装，安装完毕后对吸盘34内充入空气，使之分离，整体工装使用完毕。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx1s-10mr-001，电机一24和电机二29则可根据实际应用场景自由配置，电机一24和电机二29均可选用步进电动机。控制开关组控制电机一24和电机二29工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。