一种修边刀具的制作方法

1.本实用新型涉及家具板件加工技术领域，尤其涉及一种修边刀具。


背景技术：

2.封边带，又称封边条，其主要功能是对板材的断面进行固封，以避免板材被环境破坏或阻止板材内的甲醛挥发，并使家具显现木纹清晰、色彩缤纷的效果。
3.现有的板材或通过封边带封边处理，或通过油漆涂抹封边处理，板材在封闭完成后，需要将封边带厚于板材的部分切除，以达到最终较好的封闭效果。现有技术中通常为手动切除封边带较厚的部分，其切除道具往往是牙签、刀片或木工刨刀，但是其在切割封边带时容易切割过深，且其材料易损难以重复利用，刀片的刀刃又往往在道具的外侧，使其较为危险。此外，在油漆涂抹和切削过程中往往需要用到多种工具，使得处理板件的封边带时需要频繁切换工具，导致处理效率较低。
4.因此，亟需一种修边刀具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种修边刀具，能够提高了操作人员的作业效率，提高了刀具的功能多样性，提高刀具的使用安全性。
6.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
7.一种修边刀具，包括：握持部；抹平部，所述抹平部与所述握持部的一端连接，所述抹平部的另一端具有挑取部，在所述抹平部的宽度方向上，所述抹平部的一侧还开设有开口，所述开口的内壁设有切削刃。
8.进一步地，所述开口呈三角形，且所述开口的两条边均与所述抹平部的宽度方向呈夹角设置。
9.进一步地，所述抹平部包括：连接板，所述连接板的一端与所述握持部连接；抹平板，所述抹平板的一端与所述连接板的另一端连接，所述抹平板的另一端形成所述挑取部。
10.进一步地，在背离所述握持部的方向上，所述抹平部的宽度逐渐减小。
11.进一步地，所述抹平板与所述握持部在所述握持部的厚度方向上间隔设置。
12.进一步地，所述连接板包括平直段，所述平直段与所述抹平板之间具有第一夹角。
13.进一步地，所述握持部的长度方向与所述抹平部的长度方向之间具有第二夹角。
14.进一步地，所述挑取部包括设在所述抹平部的端部的倒圆角结构。
15.进一步地，所述修边刀具还包括止挡部，在所述抹平部的宽度方向上，所述止挡部设在所述抹平部的开设有所述开口的一侧上。
16.进一步地，所述抹平部和所述握持部均由q235钢材制备而成。
17.本实用新型的有益效果为：需要在板材上涂抹油漆或修色膏时，操作人员能够通过握住握持部使用挑取部挑取部分油漆或修色膏，再通过抹平部将油漆或修色膏均匀地涂抹在板件上需要修补的部位，使油漆或修色膏平整地成型在板件上，并能在涂抹结束后直
接通过抹平部上的开口的切削刃将多余的油漆或修色膏切除，从而较好地提高了油漆或修色膏在板材的涂抹效率。
18.同时，当需要在板材上切削封边带时，能够将抹平部的底壁抵接于板材的板面边缘上，使得抹平部的底壁能够与板材的板面保持在同一平面，当操作人员通过握持部移动抹平部时，位于抹平部的一侧的开口上的切削刃即可以将高出于抹平部的底壁和板材的板面的封边带的部分切除，由此即可较好地保证对封边带的切除效果，有效避免切除过多或者过少的问题，提高了封边带的切除效果和降低了封边带的切除难度。
19.此外，由于切削刃设置于抹平部一侧的开口上，大大降低了操作人员在操作过程中接触切削刃的可能性，从而有效提高了封边带的切除安全性。根据本实用新型的修边刀具，既能便于在板材上涂抹油漆或修色膏，又能便于对封边带进行切除，从而较好地提高了操作人员的作业效率，提高了刀具的功能多样性。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的修边刀具的结构示意图；
22.图2是本实用新型具体实施方式提供的修边刀具的侧视图。
23.附图标记
24.1、握持部；2、抹平部；21、开口；22、连接板；221、平直段；222、弯曲段；23、抹平板；3、挑取部；4、止挡部。
具体实施方式
25.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.下面参考图1-图2描述本实用新型实施例的修边刀具的具体结构。
30.如图1-图2所示，图1公开了一种修边刀具，其包括握持部1和抹平部2。抹平部2与握持部1的一端连接，抹平部2的另一端具有挑取部3，在抹平部2的宽度方向上，抹平部2的一侧还开设有开口21，开口21的内壁设有切削刃。
31.可以理解的是，需要在板材上涂抹油漆或修色膏时，操作人员能够通过握住握持部1使用挑取部3挑取部3分油漆或修色膏，再通过抹平部2将油漆或修色膏均匀地涂抹在板件上需要修补的部位，使油漆或修色膏平整地成型在板件上，并能在涂抹结束后直接通过抹平部2上的开口21的切削刃将多余的油漆或修色膏切除，从而较好地提高了油漆或修色膏在板材的涂抹效率。
32.同时，当需要在板材上切削封边带时，能够将抹平部2的底壁抵接于板材的板面边缘上，使得抹平部2的底壁能够与板材的板面保持在同一平面，当操作人员通过握持部1移动抹平部2时，位于抹平部2的一侧的开口21上的切削刃即可以将高出于抹平部2的底壁和板材的板面的封边带的部分切除，由此即可较好地保证对封边带的切除效果，有效避免切除过多或者过少的问题，提高了封边带的切除效果和降低了封边带的切除难度。
33.此外，由于切削刃设置于抹平部2一侧的开口21上，大大降低了操作人员在操作过程中接触切削刃的可能性，从而有效提高了封边带的切除安全性。
34.根据本实施例的修边刀具，既能便于在板材上涂抹油漆或修色膏，又能便于对封边带进行切除，从而较好地提高了操作人员的作业效率，提高了刀具的功能多样性。
35.在一些实施例中，如图1和图2所示，抹平部2包括连接板22和抹平板23。连接板22的一端与握持部1连接。抹平板23的一端与连接板22的另一端连接，抹平板23的另一端形成挑取部3。
36.在一些实施例中，如图1和图2所示，抹平板23与握持部1在握持部1的厚度方向上间隔设置。
37.可以理解的是，通过上述结构设置，能够便于在抹平板23的底壁抵接板材的板面时，握持部1位于板件的上方，从而能够便于操作人员的操作，提高操作人员使用修边刀具的便捷性。
38.在一些实施例中，如图1和图2所示，连接板22包括平直段221，平直段221与抹平板23之间具有第一夹角。
39.可以理解的是，由于平直段221与抹平板23之间具有第一夹角，从而便于在抹平油漆或修色膏时，油漆和修色膏能够平顺地脱离抹平板23所处的位置，进而较好地提高抹平板23的抹平效果。
40.具体地，第一夹角为5
°
，在本实用新型的其他实施例中，也可以将其调整为其他角度。
41.在一些具体的实施例中，如图1和图2所示，连接板22还包括弯曲段222，弯曲段222的两端分别与平直段221和握持部1连接，从而能够便于实现握持部1与抹平板23之间在握持部1的厚度方向上间隔设置。
42.在一些实施例中，握持部1的长度方向与抹平部2的长度方向之间具有第二夹角。
43.可以理解的是，由于握持部1与抹平部2之间具有第二夹角，使得握持部1的长度方向与水平方向之间具有第二夹角，从而更符合人体握持工具时的特点，较好地符合人体工程学，使得操作人员使用时更为顺手，较好地保证了操作人员的操作轻松程度。
44.在一些实施例中，如图1和图2所示，挑取部3包括设在抹平部2的端部的倒圆角结构。
45.可以理解的是，倒圆角结构不易损伤操作人员，从而在保证挑取部3挑取油漆或修色膏的前提下，进一步提高了修边刀具的使用安全性。
46.在一些实施例中，如图1和图2所示，修边刀具还包括止挡部4，在抹平部2的宽度方向上，止挡部4设在抹平部2的开设有开口21的一侧上。
47.可以理解的是，在切削封边带时，止挡部4能够抵接于板材的侧面，从而使得止挡部4对抹平部2的移动起到导向和限位效果，使得操作人员能够通过握持部1驱动抹平部2沿同一个方向移动，而进一步提高了封边带的切削效果和切削效率。
48.在一些实施例中，如图1所示，开口21呈三角形，且开口21的两条边均与抹平部2的宽度方向呈夹角设置。
49.可以理解的是，通过三角形的设置，当操作人员沿一个方向移动抹平部2时，在抹平部2的长度方向上，开口21的两边的锐角位置处，操作人员对抹平部2和止挡部4施加的作用力能够在垂直于止挡部4方向的分力将修边刀具稳定地抵靠在板件上，从而进一步提高封边带的切削效果，有利于降低操作人员的操作难度。
50.当然，在本实用新型的其他实施例中，开口21也可以由多个圆弧组成，其具体形状可以根据实际切削需求确定，无须进行具体限定。
51.在一些实施例中，如图1所示，在背离握持部1的方向上，抹平部2的宽度逐渐减小。
52.可以理解的是，通过上述结构设置，能够便于抹平部2挑起少量油漆或修色膏进行抹平处理，同时也能便于抹平部2在抹平尤其或修色膏时的抹平效果，提高油漆或修色膏的抹平效率。
53.在一些具体的实施例中，如图1所示，在抹平部2的宽度方向上，抹平部2未设有止挡部4的一侧沿握持部1的长度方向延伸设置，在止挡部4与挑取部3之间，抹平部2设有止挡部4的一侧的侧面的延伸方向与握持部1的长度方向呈夹角设置。
54.可以理解的是，通过上述结构设置，即可实现抹平部2的宽度逐渐减小，同时也能提高抹平部2朝向板材外侧的长度，从而便于抹平部2的抹平作用。当然，在本实用新型的其他实施例中，抹平部2的具体形状也可以根据实际需求形成为其他三角形，无须进行具体限定。
55.在一些实施例中，握持部1和抹平部2和止挡部4均由q235钢材制备而成。可以理解的是，q235钢材具有较高的强度、良好的塑性和可焊接性，高强度能够便于抹平部2上的开口21的切削刃切割封边带，较好地保证切割效率和切割完好性，良好的塑性能够保证握持部1和抹平部2之间的连接的弯折强度，可焊接性则能够便于止挡部4在握持部1和抹平部2上的焊接安装，从而较好地保证止挡部4的止挡效果。当然，在本实用新型的其他实施例中，握持部1、抹平部2和止挡部4也能够形成为一体成型结构，其具体加工过程无须进行具体限定。
56.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。