一种塑料制品成型用多点打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品的多点打孔领域，特别涉及一种塑料制品成型用多点打孔设备。


背景技术：

2.塑料制品成型用多点打孔装置是一种用于塑料制品穿孔的打孔装置，塑料制品成型过程中，打孔是必不可少的一个重要阶段，常见的多点打孔是将一个钻头进行多次打孔，费时费力，且易出现偏差，因此，提供一种省时省力的塑料制品成型用多点打孔设备就成为急需解决的问题了。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种省时省力的塑料制品成型用多点打孔设备。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括底座，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架内壁两侧相对设置有滑槽，所述滑槽内竖直设置有导杆，所述导杆上滑动安装有滑块，两个所述滑块间通过连接杆相连接，所述龙门架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞连接所述滑块，所述连接杆上滑动安装有移动块，所述移动块上设置有用于将其固定在所述连接杆上的螺栓，所述移动块底部设置有打孔机构，所述打孔机构包括壳体，所述壳体内并排设置有多个相互啮合的驱动齿轮，其中一个所述驱动齿轮连接电机的输出端，所述驱动齿轮的底部设置有旋转轴，所述旋转轴底部一端穿设所述壳体并安装有钻头。
8.优选的，所述底座上设置有工作台，所述工作台顶部向内凹设有收集槽，所述收集槽开口处的两侧相对设置有夹持机构。
9.优选的，所述夹持机构包括驱动槽，所述驱动槽内转动安装有丝杆，所述丝杆远离所述驱动槽的一端穿设所述工作台并安装有手轮，所述丝杆上螺纹连接有限位块，所述限位块在丝杆的转动下沿所述丝杆长度方向移动，所述限位块顶部设置有夹板。
10.优选的，所述钻头与所述旋转轴可拆卸连接。
11.优选的，所述钻头顶部开设有与所述旋转轴相适配的安装槽，所述钻头与所述旋转轴间通过螺帽和螺杆相连接，所述钻头与所述旋转轴上均开设有与所述螺杆相适配的贯穿孔，螺杆穿过贯穿孔将钻头固定在所述旋转轴底部。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将塑料制品放置在工作台上，并通过夹持机构将其固定，通过滑动移动块，调整打孔机构的的打孔位置，并通过液压缸驱动连接杆下降，再配合电机驱动多个驱动齿轮同步旋转，带动钻头同步旋转，对塑料制品进行
同步多点打孔，从而提供了一种省时省力的塑料制品成型用多点打孔设备。
附图说明
14.图1为一种塑料制品成型用多点打孔设备的结构示意图；
15.图2为打孔机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
17.【附图标记说明】
18.1-底座；2-工作台；3-驱动槽；4-夹板；5-打孔机构；6-导杆；7-滑块；8-液压缸；9-螺栓；10-移动块；11-连接杆；12-滑槽；13-丝杆；14-龙门架；15-限位块；16-收集槽；51-壳体；52-驱动齿轮；53-电机；54-钻头；55-螺帽；56-螺杆。
具体实施方式
19.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
20.请参照图1至图2，一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括底座1，底座1上设置有龙门架14，龙门架14内壁两侧相对设置有滑槽12，滑槽12内竖直设置有导杆6，导杆6上滑动安装有滑块7，两个滑块7间通过连接杆11相连接，龙门架14的顶部设置有液压缸8，液压缸8的活塞连接滑块7，连接杆11上滑动安装有移动块10，移动块10上设置有用于将其固定在连接杆11上的螺栓9，移动块10底部设置有打孔机构5，打孔机构5包括壳体51，壳体51内并排设置有多个相互啮合的驱动齿轮52，其中一个驱动齿轮52连接电机53的输出端，驱动齿轮52的底部设置有旋转轴，旋转轴底部一端穿设壳体51并安装有钻头54；使用时，将塑料制品放置在工作台2上，并通过夹持机构将其固定，通过滑动移动块10，调整打孔机构5的的打孔位置，并通过液压缸8驱动连接杆11下降，再配合电机53驱动多个驱动齿轮52同步旋转，带动钻头54同步旋转，对塑料制品进行同步多点打孔，从而提供了一种省时省力的塑料制品成型用多点打孔设备。
21.本实施例中，底座1上设置有工作台2，工作台2顶部向内凹设有收集槽16，收集槽16开口处的两侧相对设置有夹持机构。
22.本实施例中，夹持机构包括驱动槽3，驱动槽3内转动安装有丝杆13，丝杆13远离驱动槽3的一端穿设工作台2并安装有手轮，丝杆13上螺纹连接有限位块15，限位块15在丝杆13的转动下沿丝杆13长度方向移动，限位块15顶部设置有夹板4；通过旋动手轮，驱动丝杆13旋转，从而带动限位块15上的夹板4移动，将塑料制品固定住。
23.参考图3，本实用新型第二实施例：钻头54与旋转轴可拆卸连接，钻头54顶部开设有与旋转轴相适配的安装槽，钻头54与旋转轴间通过螺帽55和螺杆56相连接，钻头54与旋转轴上均开设有与螺杆56相适配的贯穿孔，螺杆56穿过贯穿孔将钻头54固定在旋转轴底部；可拆卸的钻头54可以根据钻孔需求进行安装，可以实现不同数量的钻头54同步进行多点打孔。
24.本实用新型的工作原理如下：将塑料制品放置在工作台2上，并通过夹持机构将其固定，通过滑动移动块10，调整打孔机构5的的打孔位置，并通过液压缸8驱动连接杆11下降，再配合电机53驱动多个驱动齿轮52同步旋转，带动钻头54同步旋转，对塑料制品进行同
步多点打孔，从而提供了一种省时省力的塑料制品成型用多点打孔设备。
25.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架内壁两侧相对设置有滑槽，所述滑槽内竖直设置有导杆，所述导杆上滑动安装有滑块，两个所述滑块间通过连接杆相连接，所述龙门架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞连接所述滑块，所述连接杆上滑动安装有移动块，所述移动块上设置有用于将其固定在所述连接杆上的螺栓，所述移动块底部设置有打孔机构，所述打孔机构包括壳体，所述壳体内并排设置有多个相互啮合的驱动齿轮，其中一个所述驱动齿轮连接电机的输出端，所述驱动齿轮的底部设置有旋转轴，所述旋转轴底部一端穿设所述壳体并安装有钻头。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用多点打孔设备，其特征在于，所述底座上设置有工作台，所述工作台顶部向内凹设有收集槽，所述收集槽开口处的两侧相对设置有夹持机构。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品成型用多点打孔设备，其特征在于，所述夹持机构包括驱动槽，所述驱动槽内转动安装有丝杆，所述丝杆远离所述驱动槽的一端穿设所述工作台并安装有手轮，所述丝杆上螺纹连接有限位块，所述限位块在丝杆的转动下沿所述丝杆长度方向移动，所述限位块顶部设置有夹板。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用多点打孔设备，其特征在于，所述钻头与所述旋转轴可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品成型用多点打孔设备，其特征在于，所述钻头顶部开设有与所述旋转轴相适配的安装槽，所述钻头与所述旋转轴间通过螺帽和螺杆相连接，所述钻头与所述旋转轴上均开设有与所述螺杆相适配的贯穿孔，螺杆穿过贯穿孔将钻头固定在所述旋转轴底部。

技术总结
本实用新型提供的一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括底座，底座上设置有龙门架，龙门架内壁两侧相对设置有滑槽，滑槽内竖直设置有导杆，导杆上滑动安装有滑块，两个滑块间通过连接杆相连接，龙门架的顶部设置有液压缸，液压缸的活塞连接滑块，连接杆上滑动安装有移动块，移动块上设置有用于将其固定在连接杆上的螺栓，移动块底部设置有打孔机构，采用上述技术方案，将塑料制品放置在工作台上，并通过夹持机构将其固定，通过滑动移动块，调整打孔机构的的打孔位置，并通过液压缸驱动连接杆下降，再配合电机驱动多个驱动齿轮同步旋转，带动钻头同步旋转，对塑料制品进行同步多点打孔，从而提供了一种省时省力的塑料制品成型用多点打孔设备。多点打孔设备。多点打孔设备。


技术研发人员：郑炎锋 王晓
受保护的技术使用者：福州聚德塑料有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/8