电除尘振打系统撑管两端开口工装的制作方法

1.本实用新型涉及圆管开口工装技术领域，尤其涉及电除尘振打系统撑管两端开口工装。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，电除尘器通过振打系统打击收尘板，使收尘板上的灰尘掉落。而在传统的电除尘器振打系统撑管生产中，撑管长度长，生产工人搬运困难。
3.公开号为cn204449662u的专利公开了一种电除尘振打系统撑管两端开口工装，包括下垫板，下垫板上侧面两端部焊接有下夹板和保护板，下夹板上侧面配合有上夹板，下夹板由下压条和下压块焊接组成，下压条上部有仿形工件外径的连续半圆形凹槽，下压块上有两通光孔，上夹板由上压条和上压块焊接组成，上压条下部有仿形工件外径的连续半圆形凹槽。但是现有的开口工装是通过螺栓固定下夹板和上夹板，将工件牢牢固定，过程较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电除尘振打系统撑管两端开口工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.电除尘振打系统撑管两端开口工装，包括下夹板和上夹板，所述下夹板位于上夹板的正下方，上夹板的底部固定连接有两个插柱，插柱的两侧均开设有固定槽，下夹板上开设有两个内腔，内腔的两侧内壁之间固定连接有刚性板，刚性板的顶部开设有限位槽，下夹板的顶部开设有两个通槽，且两个通槽分别与两个内腔相连通，两个插柱分别通过两个通槽延伸至两个内腔内，且分别与两个限位槽相适配，内腔的顶部内壁固定连接有两个方形块，且通槽位于两个方形块之间，两个方形块相互远离的一侧均固定连接有空心杆，两个空心杆相互远离的一端分别固定连接在内腔的两侧内壁上，两个空心杆上均滑动套设有滑行板，两个滑行板相互靠近的一侧均固定连接有固定条，且两个固定条分别与两个固定槽相适配，内腔的两侧内壁均固定连接有滑轮。
7.优选的，所述空心杆上活动套设有金属弹簧，且金属弹簧的两端分别固定连接在滑行板远离方形块的一侧和内腔的一侧内壁上。
8.优选的，两个内腔相互靠近的一侧内壁均转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆相互远离的一端均延伸至下夹板外，且均固定连接有扭杆。
9.优选的，所述双向丝杆上螺纹套设有两个移动块，两个移动块的底部均固定连接有导向块。
10.优选的，两个滑行板相互远离的一侧均固定连接有绳子的一端，两个绳子的另一
端分别通过滑轮固定在两个移动块上。
11.优选的，所述内腔的底部内壁开设有两个导向槽，且两个导向块分别滑动安装在两个导向槽内。
12.本实用新型中，所述电除尘振打系统撑管两端开口工装，使用时，将工件放置在下夹板上，然后转动扭杆，使得双向丝杆转动，因导向块和导向槽的设置，限制了移动块转动，使得移动块只能水平移动，因移动块螺纹套设在双向丝杆上，故而随着双向丝杆的转动，能够带动两个移动块水平移动，并相互靠近，因滑行板滑动套设在空心杆上，故而滑行板只能水平移动，因滑行板、绳子和移动块之间的连接关系，故而随着移动块的移动，能够通过绳子拉动滑行板，使得滑行板向着远离方形板的方向水平移动，并压缩金属弹簧，因固定条固定连接在滑行板的一侧，故而能够带动固定条移动，当扭杆无法转动时，将上夹板靠近下夹板，并将工件夹紧，使得上夹板底部固定连接的两个插柱分别插入两个通槽内，并使得两个插柱分别插入两个限位槽内，然后松开扭杆，因金属弹簧的弹性回复力，推动滑行板向着方形块的方向移动，继而带动固定条移动，使得固定条插入固定槽内，从而对插柱进行锁定，继而完成了下夹板和上夹板的快速固定。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的将下夹板和上夹板固定起来，从而将工件牢牢固定，提高了工件固定的速度，便于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的电除尘振打系统撑管两端开口工装的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的电除尘振打系统撑管两端开口工装的图1的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的电除尘振打系统撑管两端开口工装的图2的b部分结构示意图。
16.图中：1下夹板、2上夹板、3插柱、4固定槽、5内腔、6刚性板、7限位槽、8通槽、9方形块、10空心杆、11滑行板、12固定条、13金属弹簧、14滑轮、15双向丝杆、16扭杆、17移动块、18绳子、19导向块、20导向槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3，电除尘振打系统撑管两端开口工装，包括下夹板1和上夹板2，所述下夹板1位于上夹板2的正下方，上夹板2的底部固定连接有两个插柱3，插柱3的两侧均开设有固定槽4，下夹板1上开设有两个内腔5，内腔5的两侧内壁之间固定连接有刚性板6，刚性板6的顶部开设有限位槽7，下夹板1的顶部开设有两个通槽8，且两个通槽8分别与两个内腔5相连通，两个插柱3分别通过两个通槽8延伸至两个内腔5内，且分别与两个限位槽7相适配，内腔5的顶部内壁固定连接有两个方形块9，且通槽8位于两个方形块9之间，两个方形块9相互远离的一侧均固定连接有空心杆10，两个空心杆10相互远离的一端分别固定连接在内腔5
的两侧内壁上，两个空心杆10上均滑动套设有滑行板11，两个滑行板11相互靠近的一侧均固定连接有固定条12，且两个固定条12分别与两个固定槽4相适配，两个固定条12能够分别插入或移出两个固定槽4，内腔5的两侧内壁均固定连接有滑轮14。
20.本实用新型中，空心杆10上活动套设有金属弹簧13，且金属弹簧13的两端分别固定连接在滑行板11远离方形块9的一侧和内腔5的一侧内壁上，金属弹簧13的弹性回复力，能够推动滑行板11向着方形板9的方向移动。
21.本实用新型中，两个内腔5相互靠近的一侧内壁均转动连接有双向丝杆15，两个双向丝杆15相互远离的一端均延伸至下夹板1外，且均固定连接有扭杆16，转动扭杆16，能够带动双向丝杆15转动。
22.本实用新型中，双向丝杆15上螺纹套设有两个移动块17，双向丝杆15转动，能够带动两个移动块17反向移动，两个移动块17的底部均固定连接有导向块19。
23.本实用新型中，两个滑行板11相互远离的一侧均固定连接有绳子18的一端，两个绳子18的另一端分别通过滑轮14固定在两个移动块17上，移动块17移动，能够通过绳子18拉动滑行板11移动。
24.本实用新型中，内腔5的底部内壁开设有两个导向槽20，且两个导向块19分别滑动安装在两个导向槽20内，两个导向块19只能分别沿着两个导向槽20水平滑动。
25.实施例二
26.参照图1-3，电除尘振打系统撑管两端开口工装，包括下夹板1和上夹板2，所述下夹板1位于上夹板2的正下方，上夹板2的底部焊接有两个插柱3，插柱3的两侧均凿有固定槽4，下夹板1上凿有两个内腔5，内腔5的两侧内壁之间焊接有刚性板6，刚性板6的顶部凿有限位槽7，下夹板1的顶部凿有两个通槽8，且两个通槽8分别与两个内腔5相连通，两个插柱3分别通过两个通槽8延伸至两个内腔5内，且分别与两个限位槽7相适配，内腔5的顶部内壁焊接有两个方形块9，且通槽8位于两个方形块9之间，两个方形块9相互远离的一侧均焊接有空心杆10，两个空心杆10相互远离的一端分别焊接在内腔5的两侧内壁上，两个空心杆10上均滑动套设有滑行板11，两个滑行板11相互靠近的一侧均焊接有固定条12，且两个固定条12分别与两个固定槽4相适配，内腔5的两侧内壁均焊接有滑轮14。
27.本实用新型中，空心杆10上活动套设有金属弹簧13，且金属弹簧13的两端分别焊接在滑行板11远离方形块9的一侧和内腔5的一侧内壁上。
28.本实用新型中，两个内腔5相互靠近的一侧内壁均转动连接有双向丝杆15，两个双向丝杆15相互远离的一端均延伸至下夹板1外，且均焊接有扭杆16。
29.本实用新型中，双向丝杆15上螺纹套设有两个移动块17，两个移动块17的底部均焊接有导向块19。
30.本实用新型中，两个滑行板11相互远离的一侧均焊接有绳子18的一端，两个绳子18的另一端分别通过滑轮14固定在两个移动块17上。
31.本实用新型中，内腔5的底部内壁凿有两个导向槽20，且两个导向块19分别滑动安装在两个导向槽20内。
32.本实用新型中，使用时，将工件放置在下夹板1上，然后转动扭杆16，使得双向丝杆15转动，因导向块19和导向槽20的设置，限制了移动块17转动，使得移动块17只能水平移动，因移动块17螺纹套设在双向丝杆15上，故而随着双向丝杆15的转动，能够带动两个移动
块17水平移动，并相互靠近，因滑行板11滑动套设在空心杆10上，故而滑行板11只能水平移动，因滑行板11、绳子18和移动块17之间的连接关系，故而随着移动块17的移动，能够通过绳子18拉动滑行板11，使得滑行板11向着远离方形板9的方向水平移动，并压缩金属弹簧13，因固定条12固定连接在滑行板11的一侧，故而能够带动固定条12移动，当扭杆16无法转动时，将上夹板2靠近下夹板1，并将工件夹紧，使得上夹板2底部固定连接的两个插柱3分别插入两个通槽8内，并使得两个插柱3分别插入两个限位槽7内，然后松开扭杆16，因金属弹簧13的弹性回复力，推动滑行板11向着方形块9的方向移动，继而带动固定条12移动，使得固定条12插入固定槽4内，从而对插柱3进行锁定，继而完成了下夹板1和上夹板2的快速固定。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的将下夹板和上夹板固定起来，从而将工件牢牢固定，提高了工件固定的速度，便于人们的使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。