一种自动进出料的电路板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种自动进出料的电路板加工用钻孔装置。


背景技术：

2.电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb作为单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，具体为一种电路板钻孔设备。
3.在电路板的加工过程中，大多数电路板钻孔设备需要手动对电路板进行上料处理，然后再进行钻孔处理，不能自动对电路板自动进出料处理，使用起来较为不方便，且使用起来安全隐患较大。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动进出料的电路板加工用钻孔装置，具备自动进出料处理的优点，解决了需要手动对电路板进行出料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进出料的电路板加工用钻孔装置，包括固定底板，所述固定底板的外侧设置有第一电机，所述固定底板的外侧固定有固定背板，所述固定底板的外侧固定有固定侧板，所述固定侧板的上端设置有第二电机，所述固定底板的内侧设置有第一螺纹杆，所述固定底板的上端开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的上端固定有第一滑块，所述第一滑块的上端固定有托板，所述托板的上端开设有限位槽，所述固定侧板的内侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的外侧固定有第二滑块，所述固定侧板的外侧开设有第二滑槽。
6.作为本实用新型优选的，所述固定底板的宽度与固定侧板的宽度相同，所述固定侧板的外侧与固定背板的外侧相互连接，所述第一螺纹杆的右端与第一电机的顶端相互连接。
7.作为本实用新型优选的，所述第一螺纹杆与第一螺纹套筒为丝杆连接，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述托板的宽度与固定底板的宽度相同。
8.作为本实用新型优选的，所述第二螺纹杆的上端与第二电机的底端相互连接，所述第二螺纹杆与第二螺纹套筒为丝杆连接，所述第二滑块与第二滑槽为滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述第二滑块的外侧固定有连接板，所述连接板的上端设置有固定夹，所述固定夹的内侧设置有第三电机，所述第三电机的底端设置有钻头。
10.作为本实用新型优选的，所述连接板的宽度大于第二滑槽的宽度，所述连接板通过固定夹与第三电机相互连接，所述钻头与连接板为转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定底板、第一电机、固定背板、固定侧板、第二电机、第一螺纹杆、第一滑槽、第一螺纹套筒、第一滑块、托板、限位槽、第二螺纹杆、第二螺纹套筒、第二滑块、第二滑槽、连接板、固定夹、第三电机和钻头的配合使用，解决了有的电路板钻孔装置在使用的过程中，需要手动对电路板进行进出料的问题，该自动进出料的电路板加工用钻孔装置，具备自动进出料处理的优点，提高了电路板钻孔装置的实用性。
13.2、本实用新型通过固定背板对固定底板与固定侧板进行稳定连接，通过固定侧板对钻头的位置进行限位处理。
14.3、本实用新型通过第一螺纹杆用途第一螺纹套筒的丝杆连接对托板进行左右移动，通过第一滑槽与第一滑块的滑动连接对托板进行限位处理。
15.4、本实用新型通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹套筒的丝杆连接带动钻头向下移动，通过第二滑槽与第二滑块的滑动连接对第二螺纹套筒进行限位处理。
16.5、本实用新型通过固定夹对第三电机的位置进行固定，通过连接板带动钻头进行上下移动处理。
17.6、本实用新型通过启动第三电机带动钻头转动，通过钻头对电路板进行钻孔处理。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型展开结构示意图；
20.图3为本实用新型剖面结构示意图。
21.图中：1、固定底板；2、第一电机；3、固定背板；4、固定侧板；5、第二电机；6、第一螺纹杆；7、第一滑槽；8、第一螺纹套筒；9、第一滑块；10、托板；11、限位槽；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹套筒；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、连接板；17、固定夹；18、第三电机；19、钻头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种自动进出料的电路板加工用钻孔装置，包括固定底板1，固定底板1的外侧设置有第一电机2，固定底板1的外侧固定有固定背板3，固定底板1的外侧固定有固定侧板4，固定侧板4的上端设置有第二电机5，固定底板1的内侧设置有第一螺纹杆6，固定底板1的上端开设有第一滑槽7，第一螺纹杆6的外侧设置有第一螺纹套筒8，第一螺纹套筒8的上端固定有第一滑块9，第一滑块9的上端固定有托板10，托板10的上端开设有限位槽11，固定侧板4的内侧设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外侧设
置有第二螺纹套筒13，第二螺纹套筒13的外侧固定有第二滑块14，固定侧板4的外侧开设有第二滑槽15。
24.参考图1，固定底板1的宽度与固定侧板4的宽度相同，固定侧板4的外侧与固定背板3的外侧相互连接，第一螺纹杆6的右端与第一电机2的顶端相互连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定背板3对固定底板1与固定侧板4进行稳定连接，通过固定侧板4对钻头19的位置进行限位处理。
26.参考图3，第一螺纹杆6与第一螺纹套筒8为丝杆连接，第一滑槽7与第一滑块9为滑动连接，托板10的宽度与固定底板1的宽度相同。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一螺纹杆6用途第一螺纹套筒8的丝杆连接对托板10进行左右移动，通过第一滑槽7与第一滑块9的滑动连接对托板10进行限位处理。
28.参考图3，第二螺纹杆12的上端与第二电机5的底端相互连接，第二螺纹杆12与第二螺纹套筒13为丝杆连接，第二滑块14与第二滑槽15为滑动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，启动第二电机5带动第二螺纹杆12转动，通过第二螺纹杆12与第二螺纹套筒13的丝杆连接带动钻头19向下移动，通过第二滑槽15与第二滑块14的滑动连接对第二螺纹套筒13进行限位处理。
30.参考图2，第二滑块14的外侧固定有连接板16，连接板16的上端设置有固定夹17，固定夹17的内侧设置有第三电机18，第三电机18的底端设置有钻头19。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定夹17对第三电机18的位置进行固定，通过连接板16带动钻头19进行上下移动处理。
32.参考图1，连接板16的宽度大于第二滑槽15的宽度，连接板16通过固定夹17与第三电机18相互连接，钻头19与连接板16为转动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，启动第三电机18带动钻头19转动，通过钻头19对电路板进行钻孔处理。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将托板10位于对接口，电路板进入托板10上端的限位槽11中，对电路板进行限位处理，启动第一电机2带动第一螺纹杆6转动，通过第一螺纹杆6用途第一螺纹套筒8的丝杆连接对托板10进行左右移动，通过第一滑槽7与第一滑块9的滑动连接对托板10进行限位处理，托板10带动电路板移动至钻头19的下方，启动第二电机5带动第二螺纹杆12转动，通过第二螺纹杆12与第二螺纹套筒13的丝杆连接带动钻头19向下移动，通过第二滑槽15与第二滑块14的滑动连接对第二螺纹套筒13进行限位处理，启动第三电机18带动钻头19转动，通过钻头19对电路板进行钻孔处理。
35.综上：该自动进出料的电路板加工用钻孔装置，通过设置固定底板1、第一电机2、固定背板3、固定侧板4、第二电机5、第一螺纹杆6、第一滑槽7、第一螺纹套筒8、第一滑块9、托板10、限位槽11、第二螺纹杆12、第二螺纹套筒13、第二滑块14、第二滑槽15、连接板16、固定夹17、第三电机18和钻头19的配合使用，解决了有的电路板钻孔装置在使用的过程中，需要手动对电路板进行进出料的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。