1.本实用新型涉及锂离子电池生产领域，具体为一种锂离子电池生产用电极片夹持装置。
背景技术：
2.电池由电极片、电解质、隔膜和外壳组成，其中核心物质电极片由活性物质和导电基体组成，导电基体起着传导电流、均匀分布电极表面电流电位、支撑和保持活性物质的作用。
3.现有的锂离子电池在生产时，不方便对电极片进行夹持与调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种锂离子电池生产用电极片夹持装置。
技术实现要素：
4.一解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，具备能够方便对第一电极片与第二电极片进行夹持，操作简单，能够方便调节第一电极片与第二电极片之间间距，便于进行加工，升降更平稳等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.二技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面的中部固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面设置有第一电极片，所述第一电极片的上端设置有第二电极片，所述第一电极片的一侧外表面设置有夹持机构，所述第二电极片的一侧外表面设置有另一组夹持机构，所述工作台的上端外表面的一侧设置有辅助机构，所述辅助机构的上端外表面设置有顶板。
8.优选的，所述夹持机构包括第一电机、丝杆、滑槽、l型夹板、移动块、第一活动槽、固定块、气缸与橡胶垫，所述第一活动槽开设于工作台的上端内表面，所述丝杆位于第一活动槽的内部，所述第一电机位于丝杆的一侧外表面，两组所述滑槽分别位于第一活动槽下端外表面的两侧，所述移动块位于丝杆的外壁，所述l型夹板固定安装于移动块的上端外表面，所述橡胶垫位于l型夹板的一侧外表面，所述固定块位于丝杆外壁的中部，所述丝杆外壁的螺纹方向相反，所述气缸位于放置台的上端外表面。
9.优选的，所述移动块与丝杆之间为螺纹连接，所述移动块与滑槽之间为滑动连接，所述橡胶垫与l型夹板之间为粘接。
10.优选的，所述辅助机构包括第一支撑杆、升降槽、第二活动槽、连接杆、第一t型导向杆、第二支撑杆、螺纹槽、螺纹杆、第一伞齿轮、转轴、第二伞齿轮、第二电机、第三活动槽与第二t型导向杆，所述第一支撑杆固定安装于工作台上端外表面的一侧，所述第二支撑杆固定安装于工作台上端外表面的另一侧，所述升降槽开设于第一支撑杆的内部，所述第一t
型导向杆固定安装于升降槽的下端内表面，所述连接杆固定安装于顶板下端外表面的一侧，所述第二活动槽开设于连接杆的下端内表面，所述螺纹槽开设于第二支撑杆的内部，所述第二t型导向杆固定安装于螺纹槽的下端内表面，所述顶板下端内表面的一侧开设有转动槽，所述转轴位于转动槽的内部，所述第二电机位于转轴的一侧外表面，所述第二伞齿轮位于转轴的外壁，所述第一伞齿轮位于第二伞齿轮的下端外表面，所述螺纹槽固定安装于第一伞齿轮的下端外包吗，所述第三活动槽开设于螺纹杆的下端内表面。
11.优选的，所述第二活动槽与第一t型导向杆之间为活动连接，所述连接杆与第一支撑杆之间为活动连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间相互啮合，所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述第二t型导向杆与第三活动槽之间为活动连接。
12.三有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，通过设置的夹持机构，将第一电极片与第二电极片均放置在放置台的上端外表面，且第二电极片放置在第一电极片的上端外表面，启动气缸，带动第二电极片上升，在顶板下端外表面设置的夹持机构的作用下对第二电极片进行夹持，顶板下端外表面设置的夹持机构操作步骤与工作台上端外表面设置的夹持机构操作相同，放置台上端外表面放置有第一电极片，启动第一电机，带动丝杆转动，由于丝杆外壁的螺纹方向相反，带动两组移动块在滑槽、第一活动槽、固定块的作用下相向运动，带动两组l型夹板相向运动，对第一电极片的两侧进行夹持，同时在l型夹板的一侧外表面粘接的橡胶垫与第一电极片的两侧外表面紧密贴合，能够方便对第一电极片与第二电极片进行夹持，操作简单。
15.2、该一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，通过设置的辅助机构，当需要调节第一电极片与第二电极片之间间距时，启动第二电机，带动转轴与第二伞齿轮进行转动，在第二伞齿轮与第一伞齿轮的相互啮合作用下带动螺纹杆进行转动，在螺纹槽、第一伞齿轮、第一活动槽、第三活动槽、第一支撑杆、升降槽、第二活动槽、连接杆、第一t型导向杆的相互配合作用下带动顶板上下平稳升降，带动第二电极片上下升降，能够方便调节第一电极片与第二电极片之间间距，便于进行加工，升降更平稳。
附图说明
16.图1为本实用新型一种锂离子电池生产用电极片夹持装置中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种锂离子电池生产用电极片夹持装置中夹持机构图。
18.图3为本实用新型一种锂离子电池生产用电极片夹持装置中辅助机构图。
19.图中：1、工作台；2、顶板；3、第一电极片；4、第二电极片；5、放置台；6、夹持机构；7、辅助机构；8、第一电机；9、丝杆；10、滑槽；11、l型夹板；12、移动块；13、第一活动槽；14、固定块；15、气缸；16、橡胶垫；17、第一支撑杆；18、升降槽；19、第二活动槽；20、连接杆；21、第一t型导向杆；22、第二支撑杆；23、螺纹槽；24、螺纹杆；25、第一伞齿轮；26、转轴；27、第二伞齿轮；28、第二电机；29、第三活动槽；30、第二t型导向杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种锂离子电池生产用电极片夹持装置。
23.如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面的中部固定安装有放置台5，放置台5的上端外表面设置有第一电极片3，第一电极片3的上端设置有第二电极片4，第一电极片3的一侧外表面设置有夹持机构6，第二电极片4的一侧外表面设置有另一组夹持机构6，工作台1的上端外表面的一侧设置有辅助机构7，辅助机构7的上端外表面设置有顶板2。
24.夹持机构6包括第一电机8、丝杆9、滑槽10、l型夹板11、移动块12、第一活动槽13、固定块14、气缸15与橡胶垫16，第一活动槽13开设于工作台1的上端内表面，丝杆9位于第一活动槽13的内部，第一电机8位于丝杆9的一侧外表面，两组滑槽10分别位于第一活动槽13下端外表面的两侧，移动块12位于丝杆9的外壁，l型夹板11固定安装于移动块12的上端外表面，橡胶垫16位于l型夹板11的一侧外表面，固定块14位于丝杆9外壁的中部，丝杆9外壁的螺纹方向相反，气缸15位于放置台5的上端外表面；移动块12与丝杆9之间为螺纹连接，移动块12与滑槽10之间为滑动连接，橡胶垫16与l型夹板11之间为粘接；辅助机构7包括第一支撑杆17、升降槽18、第二活动槽19、连接杆20、第一t型导向杆21、第二支撑杆22、螺纹槽23、螺纹杆24、第一伞齿轮25、转轴26、第二伞齿轮27、第二电机28、第三活动槽29与第二t型导向杆30，第一支撑杆17固定安装于工作台1上端外表面的一侧，第二支撑杆22固定安装于工作台1上端外表面的另一侧，升降槽18开设于第一支撑杆17的内部，第一t型导向杆21固定安装于升降槽18的下端内表面，连接杆20固定安装于顶板2下端外表面的一侧，第二活动槽19开设于连接杆20的下端内表面，螺纹槽23开设于第二支撑杆22的内部，第二t型导向杆30固定安装于螺纹槽23的下端内表面，顶板2下端内表面的一侧开设有转动槽，转轴26位于转动槽的内部，第二电机28位于转轴26的一侧外表面，第二伞齿轮27位于转轴26的外壁，第一伞齿轮25位于第二伞齿轮27的下端外表面，螺纹槽23固定安装于第一伞齿轮25的下端外包吗，第三活动槽29开设于螺纹杆24的下端内表面；第二活动槽19与第一t型导向杆21之间为活动连接，连接杆20与第一支撑杆17之间为活动连接，第二伞齿轮27与第一伞齿轮25之间相互啮合，螺纹杆24与螺纹槽23之间为螺纹连接，第二t型导向杆30与第三活动槽29之间为活动连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，通过设置的夹持机构6，将第一电极片3与第二电极片4均放置在放置台5的上端外表面，且第二电极片4放置在第一电极片3的上端外表面，启动气缸15，带动第二电极片4上升，在顶板2下端外表面设置的夹持机构6的作用下对第二电极片4进行夹持，顶板2下端外表面设置的夹持机构6操作步骤与工作台1上端外表面设置的夹持机构6操作相同，放置台5上端外表面放置有第一电极片3，启动第一电机8，带动丝杆9转动，由于丝杆9外壁的螺纹方向相反，带动两组移动块12在滑槽10、第一活动槽13、固定块14的作用下相向运动，带动两组l型夹板11相向运动，对第一电极片3的两侧进行夹持，同时在l型夹板11的一侧外表面粘接的橡胶垫16与第一电极片3的两侧外表面紧密贴合，能够方便对第一电极片3与第二电极片4进行夹持，操作简单；通过设置的辅助机构7，当需要调节第一电极片3与第二电极片4之间间距时，启动
第二电机28，带动转轴26与第二伞齿轮27进行转动，在第二伞齿轮27与第一伞齿轮25的相互啮合作用下带动螺纹杆24进行转动，在螺纹槽23、第一伞齿轮25、第一活动槽13、第三活动槽29、第一支撑杆17、升降槽18、第二活动槽19、连接杆20、第一t型导向杆21的相互配合作用下带动顶板2上下平稳升降，带动第二电极片4上下升降，能够方便调节第一电极片3与第二电极片4之间间距，便于进行加工，升降更平稳。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种锂离子电池生产用电极片夹持装置用的夹持机构实施例。
28.如图1、2所示，一种锂离子电池生产用电极片夹持装置用的夹持机构6，夹持机构6包括第一电机8、丝杆9、滑槽10、l型夹板11、移动块12、第一活动槽13、固定块14、气缸15与橡胶垫16，第一活动槽13开设于工作台1的上端内表面，丝杆9位于第一活动槽13的内部，第一电机8位于丝杆9的一侧外表面，两组滑槽10分别位于第一活动槽13下端外表面的两侧，移动块12位于丝杆9的外壁，l型夹板11固定安装于移动块12的上端外表面，橡胶垫16位于l型夹板11的一侧外表面，固定块14位于丝杆9外壁的中部，丝杆9外壁的螺纹方向相反，气缸15位于放置台5的上端外表面；移动块12与丝杆9之间为螺纹连接，移动块12与滑槽10之间为滑动连接，橡胶垫16与l型夹板11之间为粘接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种锂离子电池生产用电极片夹持装置用的辅助机构实施例。
31.如图1、3所示，一种锂离子电池生产用电极片夹持装置用的辅助机构7，辅助机构7包括第一支撑杆17、升降槽18、第二活动槽19、连接杆20、第一t型导向杆21、第二支撑杆22、螺纹槽23、螺纹杆24、第一伞齿轮25、转轴26、第二伞齿轮27、第二电机28、第三活动槽29与第二t型导向杆30，第一支撑杆17固定安装于工作台1上端外表面的一侧，第二支撑杆22固定安装于工作台1上端外表面的另一侧，升降槽18开设于第一支撑杆17的内部，第一t型导向杆21固定安装于升降槽18的下端内表面，连接杆20固定安装于顶板2下端外表面的一侧，第二活动槽19开设于连接杆20的下端内表面，螺纹槽23开设于第二支撑杆22的内部，第二t型导向杆30固定安装于螺纹槽23的下端内表面，顶板2下端内表面的一侧开设有转动槽，转轴26位于转动槽的内部，第二电机28位于转轴26的一侧外表面，第二伞齿轮27位于转轴26的外壁，第一伞齿轮25位于第二伞齿轮27的下端外表面，螺纹槽23固定安装于第一伞齿轮25的下端外包吗，第三活动槽29开设于螺纹杆24的下端内表面；第二活动槽19与第一t型导向杆21之间为活动连接，连接杆20与第一支撑杆17之间为活动连接，第二伞齿轮27与第一伞齿轮25之间相互啮合，螺纹杆24与螺纹槽23之间为螺纹连接，第二t型导向杆30与第三活动槽29之间为活动连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。