一种压缩机零部件铸造用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体涉及一种压缩机零部件铸造用固定装置。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，在压缩机零部件生产过程中，需要使用到固定装置对其进行限位固定。
3.传统的固定装置大都结构简单，仅能对固定型号的零件进行限位固定，无法有效的进行调节，而且其压板无法进行拆卸，导致其无法有效的进行拆装更换，严重影响了设备的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是传统的固定装置大都结构简单，仅能对固定型号的零件进行限位固定，无法有效的进行调节，而且其压板无法进行拆卸，导致其无法有效的进行拆装更换，严重影响了设备的使用效果的情况，特提供一种压缩机零部件铸造用固定装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种压缩机零部件铸造用固定装置，包括操作台，所述操作台顶部两侧均设置有横板，每个所述横板均与操作台滑动连接，每个所述横板顶部均设置有竖板，每个所述竖板均与对应横板固定连接，两个所述竖板相互靠近一侧均设置有压板，每个所述压板均与对应竖板滑动连接，每个所述压板底部均设置有防护垫，每个所述防护垫均与对应压板固定连接，所述操作台顶部中部设置有承载板，所述承载板与操作台转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台一端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿操作台且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离驱动电机一端与操作台内壁转动连接，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块，每个所述滑块顶端均贯穿操作台且与对应横板底部固定连接，所述驱动电机外侧套设有电机防护箱，所述电机防护箱与操作台固定连接，通过启动驱动电机可以有效的带动双向螺纹杆进行转动，继而有效的使两个滑块带动对应横板进行移动调节，继而有效使横板带动其顶部各部件进行移动调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台内壁顶部中部设置有伺服电机，所述伺服电机与操作台固定连接，所述伺服电机输出端贯穿操作台且与承载板固定连接，通过启动伺服电机可以有效的带动成承载板进行转动，继而有效的使承载板带动其上零件进行转动调节。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述竖板顶部均设置有转柄，每个所述转柄底部均固定连接有传动丝杆，每个所述传动丝杆底端均贯穿对应竖板且与对应竖板内壁底部转动连接，每个所述传动丝杆中部均螺纹连接有传动块，每个所述传动块靠近对
应压板一端均贯穿对应竖板且与对应压板拆卸连接，通过转动转柄可以有效的带动对应传动丝杆进行转动，继而有效的使对应传动块带动对应压板进行上下移动，对零件进行紧固。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述压板靠近对应传动块一侧均开设有插槽，每个所述传动块靠近对应压板一端均固定连接有插块，每个所述插块均与对应插槽插接，每个所述压板顶部靠近对应插块一侧均开设有卡槽，每个所述插块顶部均滑动连接有卡块，每个所述卡块均与对应卡槽卡接，每个所述卡块底端均贯穿对应插块且固定连接有传动板，每个所述传动板远离对应卡块一侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离对应传动板一端均与对应插块内壁固定连接，通过弹簧的回弹作用，可以有效的在对应传动板的传动作用下，使对应卡块在对应插块插入对应插槽内后插接入对应卡槽内，继而快速的实现压板与对应传动块的安装，当需要对压板进行拆卸时，仅需按压卡块使其脱离对应卡槽即可。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的根据不同的零件进行自由调节，有效的提高了设备使用的灵活性，有效的保证了设备的使用效果，有效的避免了传统的固定装置无法进行调节调整的情况，同时可以快速有效的对压板进行拆装更换，有效的提高了设备使用时的灵活性。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种压缩机零部件铸造用固定装置的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种压缩机零部件铸造用固定装置的a处放大结构示意图。
13.附图标记说明：1、操作台；2、横板；3、竖板；4、压板；5、防护垫；6、承载板；7、驱动电机；8、双向螺纹杆；9、滑块；10、电机防护箱；11、伺服电机；12、转柄；13、传动丝杆；14、传动块；15、插槽；16、插块；17、卡槽；18、卡块；19、传动板；20、弹簧。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1-2所示的一种压缩机零部件铸造用固定装置，包括操作台1，操作台1顶部两
侧均滑动连接有横板2，每个横板2顶部均固定连接有竖板3，两个竖板3相互靠近一侧均滑动连接有压板4，每个压板4底部均固定连接有防护垫5，操作台1顶部中部转动连接有承载板6。
18.其中，每个横板2底部中部均固定连接有滑块9，每个滑块9底端均贯穿操作台1且与操作台1滑动连接，操作台1一端中部固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出端贯穿操作台1且固定连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8远离驱动电机7一端贯穿两个滑块9且与操作台1内壁转动连接，两个滑块9分别与双向螺纹杆8两端螺纹连接，驱动电机7外侧套设有电机防护箱10，电机防护箱10与操作台1固定连接，通过启动驱动电机7可以有效的带动双向螺纹杆8进行转动，继而有效的使两个滑块9带动对应横板2进行移动调节，继而有效使横板2带动其顶部各部件进行移动调节。
19.其中，操作台1内壁顶部中部固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出端贯穿操作台1且与承载板6固定连接，通过启动伺服电机11可以有效的带动成承载板6进行转动，继而有效的使承载板6带动其上零件进行转动调节。
20.其中，每个压板4靠近对应竖板3一端均拆卸连接有传动块14，每个传动块14远离对应压板4一端均贯穿对应竖板3且与对应竖板3滑动连接，每个竖板3顶部均转动连接有转柄12，每个转柄12底部均固定连接有传动丝杆13，每个传动丝杆13底端均贯穿对应竖板3和传动块14且与对应竖板3内壁底部转动连接，每个传动丝杆13均与对应传动块14螺纹连接，通过转动转柄12可以有效的带动对应传动丝杆13进行转动，继而有效的使对应传动块14带动对应压板4进行上下移动，对零件进行紧固。
21.其中，每个压板4靠近对应传动块14一侧均开设有插槽15，每个传动块14靠近对应压板4一端均固定连接有插块16，每个插块16均与对应插槽15插接，每个压板4顶部靠近对应插块16一侧均开设有卡槽17，每个插块16内壁底部均固定连接有弹簧20，每个弹簧20顶端均固定连接有传动板19，每个传动板19远离对应弹簧20一侧均固定连接有卡块18，每个卡块18顶端均贯穿对应插块16且与对应卡槽17卡接，通过弹簧20的回弹作用，可以有效的在对应传动板19的传动作用下，使对应卡块18在对应插块16插入对应插槽15内后插接入对应卡槽17内，继而快速的实现压板4与对应传动块14的安装，当需要对压板4进行拆卸时，仅需按压卡块18使其脱离对应卡槽17即可。
22.具体的，通过启动驱动电机7可以有效的带动双向螺纹杆8进行转动，继而有效的使两个滑块9带动对应横板2进行移动调节，继而有效使横板2带动其顶部各部件进行移动调节，通过启动伺服电机11可以有效的带动成承载板6进行转动，继而有效的使承载板6带动其上零件进行转动调节，通过转动转柄12可以有效的带动对应传动丝杆13进行转动，继而有效的使对应传动块14带动对应压板4进行上下移动，对零件进行紧固，通过弹簧20的回弹作用，可以有效的在对应传动板19的传动作用下，使对应卡块18在对应插块16插入对应插槽15内后插接入对应卡槽17内，继而快速的实现压板4与对应传动块14的安装，当需要对压板4进行拆卸时，仅需按压卡块18使其脱离对应卡槽17即可。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。