一种光学膜加工侧边除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学膜加工领域，尤其涉及一种光学膜加工侧边除尘装置。


背景技术：

2.光学膜片在我们日常生活中比较常见，光学薄膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机、电脑、电视的液晶显示屏，再到led照明等，应用范围非常广泛。
3.光学膜片在加工时往往需要使用到加工装置，膜片的加工装置也分为很多种，其中对膜片的切割装置尤为重要，便于将膜片切割分为若干部分，便于人员后续的使用或是包装。
4.但现有对膜片的切割装置，在使用时每次切割完成后，多会在切割片面产生一些如灰尘碎屑等残留物，长期的残留物堆积，对导致后续放置的膜片放置不平整，从而影响到后续切割的完整性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种光学膜加工侧边除尘装置，解决了现有切割装置易堆积灰尘碎屑等切割残留物的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的光学膜加工侧边除尘装置包括：工作台；
7.两个安装箱，两个所述安装箱分别安装于工作台顶部的两侧，两个所述安装箱的内部均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端安装有连接板；
8.转动电机，所述转动电机安装于连接板内壁的一侧，所述连接板内壁的两侧之间安装有清扫轮，所述转动电机输出轴的外部安装有第一齿轮，所述清扫轮转轴的外部安装有第二齿轮；
9.铲板，所述铲板安装于连接板内壁的两侧之间且位于清扫轮的底部，所述连接板为凹字型，所述清扫轮设置于转动电机的下方，所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合。
10.优选的，两个所述安装箱的顶部安装有移动装置，所述移动装置的顶部设置有切割装置，所述移动装置与切割装置均为现有装置，所述移动装置为切割装置的移动轨道。
11.优选的，所述连接板内壁的两侧之间且位于清扫轮的后方安装有抽取管，所述抽取管的内部开设有入料槽，所述抽取管的背部安装有传导箱，所述传导箱为漏斗形状的长方体。
12.优选的，所述传导箱的背部安装有纳尘盒，所述纳尘盒的一侧安装有抽气机，所述抽气机为现有装置。
13.优选的，所述纳尘盒的另一侧安装有加湿瓶，所述加湿瓶用于装载加湿用水源。
14.优选的，所述工作台的底部安装有四个放置腿。
15.优选的，所述工作台的正面安装有限位框，所述限位框的内部开设有传导槽，所述限位框的底部可安装收纳袋、收纳箱等收纳装置。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的光学膜加工侧边除尘装置具有如下有益效
果：
17.本实用新型提供一种光学膜加工侧边除尘装置，通过转动电机的启动，驱动第一齿轮转动，从而传动第二齿轮带动清扫轮进行转动，同时抽气机启动，通过传导箱及抽取管抽气，将工作台表面沉积的灰尘碎屑等杂质清除吸收，使得膜片的加工平台始终保持干净平滑，使得膜片单次加工完成后，不会对下次加工的膜片产生影响，有效的提高了膜片加工切割的精准性及良品率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的光学膜加工侧边除尘装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的装置整体背面的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的齿轮连接结构的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的光学膜加工侧边除尘装置的第二实施例的结构示意图；
22.图中标号：1、切割装置，2、抽取管，3、转动电机，4、清扫轮，5、入料槽，6、铲板，7、安装箱，8、移动装置，9、工作台，10、放置腿，11、连接板，12、电动伸缩杆，13、抽气机，14、纳尘盒，15、加湿瓶，16、传导箱，17、传导槽，18、限位框，19、第一齿轮，20、第二齿轮。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1-图3，光学膜加工侧边除尘装置包括：工作台9；
26.两个安装箱7，两个所述安装箱7分别安装于工作台9顶部的两侧，两个所述安装箱7的内部均设置有电动伸缩杆12，两个所述电动伸缩杆12的一端安装有连接板11；
27.转动电机3，所述转动电机3安装于连接板11内壁的一侧，所述连接板11内壁的两侧之间安装有清扫轮4，所述转动电机3输出轴的外部安装有第一齿轮19，所述清扫轮4转轴的外部安装有第二齿轮20；
28.铲板6，所述铲板6安装于连接板11内壁的两侧之间且位于清扫轮4的底部，所述连接板11为凹字型，所述清扫轮4设置于转动电机3的下方，所述第一齿轮19与第二齿轮20之间相啮合，所述铲板6为设有斜面的三角形块状。
29.两个所述安装箱7的顶部安装有移动装置8，所述移动装置8的顶部设置有切割装置1，所述移动装置8与切割装置1均为现有装置，所述移动装置8为切割装置1的移动轨道，所述切割装置1为现有激光切割器。
30.所述连接板11内壁的两侧之间且位于清扫轮4的后方安装有抽取管2，所述抽取管2的内部开设有入料槽5，所述抽取管2的背部安装有传导箱16，所述传导箱16为漏斗形状的长方体，用于集中传导碎屑灰尘等杂质。
31.所述传导箱16的背部安装有纳尘盒14，所述纳尘盒14的一侧安装有抽气机13，所述抽气机13为现有装置，通过入料槽5及传导箱16吸取灰尘及杂质。
32.所述纳尘盒14的另一侧安装有加湿瓶15，所述加湿瓶15用于装载加湿用水源；
33.所述工作台9的底部安装有四个放置腿10。
34.在进行膜片加工时，将膜片置于工作台9的顶部，并启动切割装置1，通过移动装置
8上移动对膜片进行切割工作；
35.当切割工作完成后，电动伸缩杆12启动，通过推动连接板11带动清理机构进行移动，同时转动电机3启动，通过第一齿轮19转动，传动第二齿轮20带动清扫轮4进行转动，同时清扫轮4前置位的铲板6进行初步铲除，配合清扫轮4的扫除将灰尘、碎屑等杂质推扫到工作台9的外部；
36.后续残留较为细小的灰尘碎屑，被后续启动的抽气机13，通过传导箱16及抽取管2抽取，集中到纳尘盒14的内部存放，并通过加湿瓶15内部的水分加湿，使碎屑灰尘等杂质吸附在水分上。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的光学膜加工侧边除尘装置具有如下有益效果：
38.通过转动电机3的启动，驱动第一齿轮19转动，从而传动第二齿轮20带动清扫轮4进行转动，同时抽气机13启动，通过传导箱16及抽取管2抽气，将工作台9表面沉积的灰尘碎屑等杂质清除吸收，使得膜片的加工平台始终保持干净平滑，使得膜片单次加工完成后，不会对下次加工的膜片产生影响，有效的提高了膜片加工切割的精准性及良品率。
39.第二实施例
40.请结合参阅图4，申请的第二实施例提供的光学膜加工侧边除尘装置的不同之处在于，所述工作台9的正面安装有限位框18，所述限位框18的内部开设有传导槽17，所述限位框18的底部可安装收纳袋、收纳箱等收纳装置。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的光学膜加工侧边除尘装置具有如下有益效果：
42.铲板6及清扫轮4推除的灰尘，移动到工作台9的边缘处时，通过设置的限位框18将杂质集中，由传导槽17传输，进入到底部加设的收纳袋或收纳箱等收纳装置中，避免灰尘碎屑散落到地面，有效的保障了周边工作环境的整洁度。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。