一种Y型截止阀支撑装置的制作方法

一种y型截止阀支撑装置
技术领域
1.本实用新型涉及截止阀领域，具体是一种y型截止阀支撑装置。


背景技术：

2.截止阀也被称为截门，是使用最广泛的一种阀门之一。
3.目前的y型截止阀在进行安装时，为了方便对其进行安装，需要借助支撑架将截止阀支撑起来，然后再人工对截止阀进行安装。
4.由于目前的支架，只可以起到对截止阀进行支撑的作用，在对截止阀进行安装时，会因为截止阀的管体是圆形的，从而导致截止阀容易出现在支撑架上滚动的情况，进而影响到截止阀的安装，因此，针对上述问题提出一种y型截止阀支撑装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前的支架，只可以起到对截止阀进行支撑的作用，在对截止阀进行安装时，会因为截止阀的管体是圆形的，从而导致截止阀容易出现在支撑架上滚动的情况，进而影响到截止阀安装的问题，本实用新型提出一种y型截止阀支撑装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种y型截止阀支撑装置，包括两个连接架；两个所述连接架的底端焊接有底盘，所述连接架内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端呈弧形，所述连接块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述连接块内竖直螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与滑板转动连接，所述滑板的顶端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有弧形板，通过转动弧形板，使得弧形板带动转轴进行转动，同时圆盘会跟随转轴一起进行转动，从而使弧形板从连接块上方移开，然后将y型截止阀安放到连接块上，然后再转动弧形板，使得弧形板带动转轴和圆盘进行转动，此时弧形板会移动到y型截止阀上方，然后转动丝杆，使得丝杆带动滑板在滑槽内向下滑动，此时弧形板会跟随滑板一起进行滑动，从而使弧形板压住y型截止阀，此时y型截止阀会被固定在连接块上，然后再将y型截止阀安装到管道上，起到了方便对y型截止阀进行安装的作用，提高了y型截止阀的安装便捷性。
7.优选的，所述转轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁开设有圆槽，所述滑板的一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆呈“u”字形，所述限位杆远离滑板的一端与圆槽卡接，所述限位杆的表面固定连接有连接盘，所述连接盘相对应滑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑板固定连接，通过拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，然后松开限位杆，使得第一弹簧因为弹力的恢复拉动连接盘，此时连接盘会带动限位杆进行滑动，从而使限位杆与圆槽卡接，此时圆盘会被固定住，进而使弧形板被固定住。
8.优选的，所述圆盘的侧壁固定连接有连接板，所述滑板顶端连接有定位板，所述连接板远离圆槽的一侧与定位板贴合，通过转动弧形板，使得弧形板带动转轴和圆盘进行转动，此时连接板会跟随圆盘一起进行滑动，直达连接板与定位板相接触处时停止转动弧形
板，此时弧形板会移动到y型截止阀上方，并且圆槽会移动到限位杆处，然后再借助限位杆与圆槽卡接，起到了对圆槽的位置进行定位的作用。
9.优选的，所述连接块的弧形面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与连接块的弧形面胶结，所述橡胶垫呈弧形，通过将y型截止阀安放到连接块上，此时橡胶垫会与y型截止阀相接触，从而使橡胶垫加大与y型截止阀摩擦力，避免弧形板压y型截止阀时容易出现滚动的情况。
10.优选的，所述连接架的表面焊接有支撑板，所述支撑板呈“l”形，所述滑杆的表面固定连接有连接线，所述连接线穿过支撑板的长臂端，所述连接线远离滑杆的一侧固定连接有圆环，所述支撑板的一侧固定连接有螺纹杆，通过将缠绕在螺纹杆上的连接线解开，然后拉动圆环，使得圆环拉动连接线，此时连接线会带动滑杆向上滑动，从而使连接块跟随滑杆一起向上滑动，起到了对连接块的高度进行调节的作用，避免了y型截止阀在安装到管道上时，会因为y型截止阀无法与管道对准，从而影响y型截止阀的安装，提高了y型截止阀的安装适用范围，之后将连接线缠绕在螺纹杆上，并将圆环套在螺纹杆上。
11.优选的，所述圆环套在螺纹杆上，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位环，通过转动限位环，使得限位杆从螺纹杆上被取走，然后再将圆环从螺纹杆上取走，通过将圆环套在螺纹杆上，然后重新将限位环安装到螺纹杆上，并且让限位环挡住圆环，起到了对圆环进行限位的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过转动丝杆，使得丝杆带动滑板在滑槽内向下滑动，此时弧形板会跟随滑板一起进行滑动，从而使弧形板压住y型截止阀，此时y型截止阀会被固定在连接块上，然后再将y型截止阀安装到管道上，起到了方便对y型截止阀进行安装的作用，提高了y型截止阀的安装便捷性。
14.2.通过拉动圆环，使得圆环拉动连接线，此时连接线会带动滑杆向上滑动，从而使连接块跟随滑杆一起向上滑动，起到了对连接块的高度进行调节的作用，避免了y型截止阀在安装到管道上时，会因为y型截止阀无法与管道对准，从而影响y型截止阀的安装，提高了y型截止阀的安装适用范围，之后将连接线缠绕在螺纹杆上，并将圆环套在螺纹杆上。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一连接架的立体结构示意图；
17.图2为图1的后视结构示意图；
18.图3为弧形板的结构示意图；
19.图4为图3的a处结构示意图；
20.图5为图1的b处结构示意图；
21.图6为实施例二连接杆的结构示意图。
22.图中：1、连接架；2、底盘；3、滑杆；4、连接块；5、橡胶垫；6、弧形板；7、滑槽；8、滑板；9、丝杆；10、转轴；11、连接板；12、圆槽；13、定位板；14、圆盘；15、第一弹簧；16、连接盘；17、
限位杆；18、支撑板；19、连接线；20、圆环；21、螺纹杆；22、限位环；23、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种y型截止阀支撑装置，包括两个连接架1；两个所述连接架1的底端焊接有底盘2，所述连接架1内滑动连接有滑杆3，所述滑杆3的顶端固定安装有连接块4，所述连接块4的顶端呈弧形，所述连接块4的一侧开设有滑槽7，所述滑槽7的内壁滑动连接有滑板8，所述连接块4内竖直螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9的底端与滑板8转动连接，所述滑板8的顶端固定连接有转轴10，所述转轴10的顶端固定安装有弧形板6；工作时，通过转动弧形板6，使得弧形板6带动转轴10进行转动，同时圆盘14会跟随转轴10一起进行转动，从而使弧形板6从连接块4上方移开，然后将y型截止阀安放到连接块4上，然后再转动弧形板6，使得弧形板6带动转轴10和圆盘14进行转动，此时弧形板6会移动到y型截止阀上方，然后转动丝杆9，使得丝杆9带动滑板8在滑槽7内向下滑动，此时弧形板6会跟随滑板8一起进行滑动，从而使弧形板6压住y型截止阀，此时y型截止阀会被固定在连接块4上，然后再将y型截止阀安装到管道上，起到了方便对y型截止阀进行安装的作用，提高了y型截止阀的安装便捷性。
26.所述转轴10的表面固定连接有圆盘14，所述圆盘14的侧壁开设有圆槽12，所述滑板8的一侧滑动连接有限位杆17，所述限位杆17呈“u”字形，所述限位杆17远离滑板8的一端与圆槽12卡接，所述限位杆17的表面固定连接有连接盘16，所述连接盘16相对应滑板8的一侧固定连接有第一弹簧15，所述第一弹簧15的另一端与滑板8固定连接；工作时，通过拉动限位杆17，使得限位杆17从圆槽12内滑出，然后松开限位杆17，使得第一弹簧15因为弹力的恢复拉动连接盘16，此时连接盘16会带动限位杆17进行滑动，从而使限位杆17与圆槽12卡接，此时圆盘14会被固定住，进而使弧形板6被固定住。
27.所述圆盘14的侧壁固定连接有连接板11，所述滑板8顶端连接有定位板13，所述连接板11远离圆槽12的一侧与定位板13贴合；工作时，通过转动弧形板6，使得弧形板6带动转轴10和圆盘14进行转动，此时连接板11会跟随圆盘14一起进行滑动，直达连接板11与定位板13相接触处时停止转动弧形板6，此时弧形板6会移动到y型截止阀上方，并且圆槽12会移动到限位杆17处，然后再借助限位杆17与圆槽12卡接，起到了对圆槽12的位置进行定位的作用。
28.所述连接块4的弧形面设置有橡胶垫5，所述橡胶垫5与连接块4的弧形面胶结，所述橡胶垫5呈弧形；工作时，通过将y型截止阀安放到连接块4上，此时橡胶垫5会与y型截止阀相接触，从而使橡胶垫5加大与y型截止阀摩擦力，避免弧形板6压y型截止阀时容易出现滚动的情况。
29.所述连接架1的表面焊接有支撑板18，所述支撑板18呈“l”形，所述滑杆3的表面固定连接有连接线19，所述连接线19穿过支撑板18的长臂端，所述连接线19远离滑杆3的一侧
固定连接有圆环20，所述支撑板18的一侧固定连接有螺纹杆21；工作时，通过将缠绕在螺纹杆21上的连接线19解开，然后拉动圆环20，使得圆环20拉动连接线19，此时连接线19会带动滑杆3向上滑动，从而使连接块4跟随滑杆3一起向上滑动，起到了对连接块4的高度进行调节的作用，避免了y型截止阀在安装到管道上时，会因为y型截止阀无法与管道对准，从而影响y型截止阀的安装，提高了y型截止阀的安装适用范围，之后将连接线19缠绕在螺纹杆21上，并将圆环20套在螺纹杆21上。
30.所述圆环20套在螺纹杆21上，所述螺纹杆21的表面螺纹连接有限位环22；工作时，通过转动限位环22，使得限位杆17从螺纹杆21上被取走，然后再将圆环20从螺纹杆21上取走，通过将圆环20套在螺纹杆21上，然后重新将限位环22安装到螺纹杆21上，并且让限位环22挡住圆环20，起到了对圆环20进行限位的作用。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，两个所述连接架1之间设有连接杆23，所述连接杆23的两端分别与两个连接架1固定连接；工作时，当需要对连接架1进行移动时，通过将连接杆23拿起，即可对两个连接架1同时进行搬运，起到了方便对两个连接架1同时进行搬运的作用。
33.工作原理，通过拉动限位杆17，使得限位杆17从圆槽12内滑出，之后转动弧形板6，使得弧形板6带动转轴10进行转动，同时圆盘14会跟随转轴10一起进行转动，从而使弧形板6从连接块4上方移开，然后将y型截止阀安放到连接块4上，此时橡胶垫5会与y型截止阀相接触，从而使橡胶垫5加大与y型截止阀摩擦力，此时y型截止阀的分叉管会竖直向上，并且分叉管位于两个连接架1之间，然后再转动弧形板6，使得弧形板6带动转轴10和圆盘14进行转动，此时连接板11会跟随圆盘14一起进行滑动，直达连接板11与定位板13相接触处时停止转动弧形板6，此时弧形板6会移动到y型截止阀上方，并且圆槽12会移动到限位杆17处，然后松开限位杆17，使得第一弹簧15因为弹力的恢复拉动连接盘16，此时连接盘16会带动限位杆17进行滑动，从而使限位杆17与圆槽12卡接，此时圆盘14会被固定住，进而使弧形板6被固定住，然后转动丝杆9，使得丝杆9带动滑板8在滑槽7内向下滑动，此时弧形板6会跟随滑板8一起进行滑动，从而使弧形板6压住y型截止阀，此时y型截止阀会被固定在连接块4上，然后再将y型截止阀安装到管道上，起到了方便对y型截止阀进行安装的作用，提高了y型截止阀的安装便捷性，安装完成后，转动丝杆9，使得丝杆9带动滑板8向上滑动，此时弧形板6会跟随滑板8一起进行滑动，从而使弧形板6不再与y型截止阀相接触，然后通过再次对弧形板6转动，让弧形板6从y型截止阀上移开，然后将连接架1取走。
34.通过转动限位环22，使得限位杆17从螺纹杆21上被取走，之后将缠绕在螺纹杆21上的连接线19解开，然后拉动圆环20，使得圆环20拉动连接线19，此时连接线19会带动滑杆3向上滑动，从而使连接块4跟随滑杆3一起向上滑动，起到了对连接块4的高度进行调节的作用，避免了y型截止阀在安装到管道上时，会因为y型截止阀无法与管道对准，从而影响y型截止阀的安装，提高了y型截止阀的安装适用范围，之后将连接线19缠绕在螺纹杆21上，并将圆环20套在螺纹杆21上，然后重新将限位环22安装到螺纹杆21上，并且让限位环22挡住圆环20。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。