一种精密轴系静平衡检测设备用夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持结构，具体为一种精密轴系静平衡检测设备用夹持结构，属于精密轴检测技术领域。


背景技术：

2.精密轴，是指圆度跳动等精度要求较高的轴件，为了保证轴件的正常使用，一般都需要通过静平衡检测设备对轴件进行检测，在进行平衡测试时需要将轴件进行夹持，确保轴件放置的稳定性。
3.针对不同直径的轴件，需要使用相对应的夹具将轴件进行夹持，以便于轴平衡检测能正常进行，在使用静平衡检测设备对轴件进行检测时，频繁更换夹具较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密轴系静平衡检测设备用夹持结构，方便将不同直径的轴件进行固定，便于通过静平衡检测设备对轴件进行检测。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密轴系静平衡检测设备用夹持结构，包括连接盘，所述连接盘上设有限位结构，所述限位结构包括夹持盘，所述连接盘上固定连接有夹持盘，所述夹持盘内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有滑杆，所述滑杆与夹持盘滑动连接，所述滑杆顶端固定连接有第一抵触辊，所述夹持盘内固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有夹块，所述夹块顶端固定连接有第二抵触辊，所述夹块底端转动连接有第三抵触辊，所述第三抵触辊与滑杆滚动。
6.优选的，所述滑杆底端呈长方体结构，所述滑杆顶端呈长方体结构，所述滑杆截面整体呈十字形结构，所述滑杆两侧呈倾斜设置。
7.优选的，所述夹块关于夹持盘中心线呈镜像关系设有两个，两个所述夹块呈弧形结构。
8.优选的，所述第一抵触辊与第二抵触辊截面均呈圆形结构，且所述第一抵触辊与第二抵触辊的截面直径大小相同。
9.优选的，所述第一抵触辊上固定连接有第一防护垫，所述第二抵触辊上固定连接有第二防护垫，所述第一防护垫与第二防护垫大小相同。
10.优选的，所述第一螺杆底端设有卡槽，所述第一螺杆上卡接有转杆。
11.优选的，所述卡槽截面呈喇叭状结构，所述转杆顶端呈正六棱柱结构。
12.优选的，所述连接盘上设有固定结构，所述固定结构包括第二螺杆，所述连接盘内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块和连接盘滑动连接，所述滑块上固定连接有压块，所述第二螺杆上设有卡槽。
13.优选的，所述滑块呈长方体结构，且所述滑块的宽度小于压块的宽度，所述压块呈v形结构。
14.优选的，所述滑块上固定连接有第三防护垫，所述第三防护垫呈v形结构。
15.本实用新型的有益效果是：通过在连接盘上固定连接有夹持盘，方便在检测轴平衡时将连接盘安装在检测设备上，并通过夹持盘上的结构对轴进行夹持，通过在夹持盘内转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有滑杆，滑杆与夹持盘滑动连接，方便转动第一螺杆带动滑杆在夹持盘内滑动，通过在滑杆顶端固定连接有第一抵触辊，夹持盘内固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有夹块，夹块顶端固定连接有第二抵触辊，夹块底端转动连接有第三抵触辊，第三抵触辊与滑杆滚动，方便在转动第一螺杆时使夹块底端的第二抵触辊与滑杆滚动，带动夹块以固定轴为圆心转动，使滑杆上的第一抵触辊与两个夹块上的第二抵触辊分别从三个角度与需要夹持的轴抵触，将轴进行固定，便于进行检测。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹持盘和第一螺杆的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接盘和第二螺杆的连接结构示意图；
20.图5为图4所示的b部放大结构示意。
21.图中：1、连接盘；2、限位结构；201、夹持盘；202、第一螺杆；203、滑杆；204、第一抵触辊；205、固定轴；206、夹块；207、第二抵触辊； 208、第三抵触辊；209、第一防护垫；210、第二防护垫；211、卡槽；212、转杆；3、固定结构；301、第二螺杆；302、滑块；303、压块；304、第三防护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种精密轴系静平衡检测设备用夹持结构，包括连接盘1，所述连接盘1上设有限位结构2，所述限位结构2包括夹持盘201，所述连接盘1上固定连接有夹持盘201，所述夹持盘201内转动连接有第一螺杆202，所述第一螺杆202上螺纹连接有滑杆203，所述滑杆203与夹持盘201滑动连接，所述滑杆203顶端固定连接有第一抵触辊204，所述夹持盘201内固定连接有固定轴205，所述固定轴205上转动连接有夹块206，所述夹块206顶端固定连接有第二抵触辊207，所述夹块206底端转动连接有第三抵触辊208，所述第三抵触辊208与滑杆203滚动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆203底端呈长方体结构，所述滑杆203顶端呈长方体结构，所述滑杆203截面整体呈十字形结构，所述滑杆203两侧呈倾斜设置；从而方便转动第一螺杆202时使夹块 206转动与滑杆203滚动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹块206关于夹持盘201 中心线呈镜像关系设有两个，两个所述夹块206呈弧形结构；从而方便将待检测轴进行固定。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一抵触辊204与第二抵触辊207截面
均呈圆形结构，且所述第一抵触辊204与第二抵触辊207的截面直径大小相同；从而方便将轴进行夹持。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一抵触辊204上固定连接有第一防护垫209，所述第二抵触辊207上固定连接有第二防护垫210，所述第一防护垫209与第二防护垫210大小相同；从而可避免对轴造成磨损。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一螺杆202底端设有卡槽211，所述第一螺杆202上卡接有转杆212；从而方便转动第一螺杆202。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡槽211截面呈喇叭状结构，所述转杆212顶端呈正六棱柱结构；从而方便将转杆212与卡槽211 卡合。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接盘1上设有固定结构3，所述固定结构3包括第二螺杆301，所述连接盘1内转动连接有第二螺杆 301，所述第二螺杆301上螺纹连接有滑块302，所述滑块302和连接盘1 滑动连接，所述滑块302上固定连接有压块303，所述第二螺杆301上设有卡槽211；从而可使待检测轴夹持稳定性更强。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块302呈长方体结构，且所述滑块302的宽度小于压块303的宽度，所述压块303呈v形结构；从而可增加压块303与待检测轴的接触面积。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块302上固定连接有第三防护垫304，所述第三防护垫304呈v形结构；从而方便对待检测轴进行防护。
33.本实用新型在使用时，首先将连接盘1安装在检测设备上，将待检测的轴放置在夹持盘201上，将转杆212顶端与夹持盘201内转动的第一螺杆202上的卡槽211卡合，通过转动转杆212带动第一螺杆202转动，使与第一螺杆202螺纹连接的滑杆203在夹持盘201内滑动，由于夹持盘201 通过固定轴205转动连接有夹块206，夹块206底端固定连接的第三抵触辊 208与滑杆203滚动，从而第一螺杆202转动时，即可带动滑杆203在夹持盘201内移动，也可带动夹块206以固定轴205为圆心在夹持盘201内转动，使滑杆203顶端的第一抵触辊204与两个夹块206上的第二抵触辊207 分别从三个角度与需要夹持的轴抵触，将待检测的轴进行固定，便于进行检测，同时通过转动第一螺杆202便于夹持不同直径的轴，适用性较强，通过在第一抵触辊204和第二抵触辊207上分别固定连接有第一防护垫209 和第二防护垫210，从而方便对待检测的轴进行防护，避免夹持过紧造成磨损，在将轴通过夹块206与滑杆203固定之后，可将转杆212与第二螺杆 301上的卡槽211卡合，转动转杆212带动第二螺杆301在连接盘1内转动，带动与第二螺杆301螺纹连接的滑块302在连接盘1内滑动，从而可带动与滑块302固定连接的压块303滑动，使压块303从待检测轴的上方与待检测轴抵触，将待检测轴更好的固定，通过在压块303上设有第三防护垫 304，方便对待检测轴进行的防护。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。