一种应用于钣金零部件的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金技术领域，具体涉及一种应用于钣金零部件的工装夹具。


背景技术：

2.钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
3.特别用于板材零件钣金加工工艺，其加工前需要对板材零件进行夹持固定，而现有的夹具存在一定的弊端，首先一些板材零件具有一定的弧度，现有的夹具不能进行多点夹持固定，容易导致夹持不稳，其次，现有的夹具不具有防护效果，容易对板材零件的边缘造成挤压损坏，从而有一定的影响。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种应用于钣金零部件的工装夹具，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种应用于钣金零部件的工装夹具，包括工装台，所述工装台顶部两端的位置均固定连接有固定板，所述工装台的顶部中心位置固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧均贯穿且转动连接有丝杆，并且所述丝杆与所述固定板转动连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有第一活动座，所述第一活动座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧活动连接有液压缸，并且所述液压缸为多个，所述液压缸的顶部固定安装有夹具。
6.进一步地，两个所述丝杆延伸至所述齿轮箱内部的一端均固定连接有第二齿轮，所述齿轮箱的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿所述齿轮箱的一端固定连接有第一齿轮，并且所述第一齿轮与两个所述第二齿轮均啮合连接。
7.进一步地，所述第一活动座的底部固定连接有两个第一滑块，所述工装台顶部对应所述第一滑块的位置开设有第一滑槽，且所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
8.进一步地，所述竖板一侧对应所述液压缸的位置开设有限位槽，所述竖板的顶部转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆延伸至所述限位槽内部的一端与所述竖板转动连接，所述限位槽的另一端固定连接有旋转盘，所述螺纹调节杆延伸至所述限位槽内部的一端螺纹套接有第二活动座，所述液压缸与所述第二活动座固定连接，所述第二活动座的两侧均固定连接有第二滑块，所述限位槽内壁对应所述第二滑块的位置开设有第二滑槽，且所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
9.进一步地，所述夹具为凹型结构，所述夹具的凹槽口两侧均转动连接有旋转架，所述旋转架与所述夹具之间共同固定连接有第二弹簧，两个所述旋转架的外表面均转动套接有挤压滚筒，并且两个所述挤压滚筒相互滚动贴合，所述夹具的凹槽底部固定连接有第一
弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有夹持板，并且所述夹持板位于两个所述挤压滚筒之间的正下方。
10.进一步地，所述夹持板为凸型结构，所述夹持板的顶部粘合有橡胶垫，所述夹具的凹槽内壁两侧均开设有开槽，所述开槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆与所述夹持板贯穿且滑动连接。
11.本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，
12.1、两个挤压滚筒能够对待钣金的板材零件进行夹持预固定，夹具能够通过夹持板对待钣金的板材零件进行挤压固定，第一弹簧能够使夹持板具有一定的缓冲效果，从而能够对待钣金的板材零件边缘进行保护。
13.2、旋转盘能够通过螺纹调节杆带动第二活动座进行上下升降，从而能够调节夹具的高度，能够使多个夹具根据需要的高度进行单独调节，能够适用于不同弧形或直板型的板材零件进行夹持固定，适用性广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本实用新型所述一种应用于钣金零部件的工装夹具的结构示意图；
16.图2：本实用新型所述竖板和第二活动座的连接示意图；
17.图3：本实用新型所述夹具的内部结构示意图；
18.图4：本实用新型所述齿轮箱的内部结构示意图。
19.附图标记如下：
20.1、工装台；101、固定板；102、第一滑槽；
21.2、齿轮箱；201、电机；202、第一齿轮；203、丝杆；204、第二齿轮；
22.3、第一活动座；301、第一滑块；
23.4、竖板；401、限位槽；402、螺纹调节杆；403、旋转盘；404、第二活动座；405、第二滑块；406、第二滑槽；
24.5、液压缸；
25.6、夹具；601、第一弹簧；602、夹持板；603、开槽；604、滑杆；605、旋转架；606、第二弹簧；607、挤压滚筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。
28.实施例1
29.一种应用于钣金零部件的工装夹具，包括工装台1，工装台1顶部两端的位置均固定连接有固定板101，工装台1的顶部中心位置固定连接有齿轮箱2，齿轮箱2的两侧均贯穿且转动连接有丝杆203，并且丝杆203与固定板101转动连接，丝杆203的外表面螺纹套接有第一活动座3，第一活动座3的顶部固定连接有竖板4，竖板4的一侧活动连接有液压缸5，并且液压缸5为多个，液压缸5的顶部固定安装有夹具6。
30.优选的，两个丝杆203延伸至齿轮箱2内部的一端均固定连接有第二齿轮204，齿轮箱2的顶部固定连接有电机201，电机201输出轴贯穿齿轮箱2的一端固定连接有第一齿轮202，并且第一齿轮202与两个第二齿轮204均啮合连接。
31.优选的，第一活动座3的底部固定连接有两个第一滑块301，工装台1顶部对应第一滑块301的位置开设有第一滑槽102，且第一滑块301与第一滑槽102滑动连接。
32.本实施例中：
33.首先将板材零件的一侧插入任意一组夹具6的内部进行预固定，再打开液压缸5，使液压缸5推动夹具6对板材进行挤压固定，然后根据待钣金的板材零件的外形调整其它组夹具6的高度，使其它组的夹具6与板材零件的侧面对齐，从而能够使其它组的夹具6对板材零件进行夹持固定，能够实现对板材零件进行多点夹持，使固定更加稳定。
34.作为本实施例进一步的实施方式，电机201能够带动第一齿轮202旋转，第一齿轮202能够同时带动两个第二齿轮204进行旋转，两个第二齿轮204能够分别带动两个丝杆203旋转，两个丝杆203能够分别带动两个第一活动座3往相反的方向进行位移，从而能够调节两个竖板4之间的间距，便于对不同大小的板材零件进行夹持固定，适用性广。
35.实施例2
36.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
37.竖板4一侧对应液压缸5的位置开设有限位槽401，竖板4的顶部转动连接有螺纹调节杆402，螺纹调节杆402延伸至限位槽401内部的一端与竖板4转动连接，限位槽401的另一端固定连接有旋转盘403，螺纹调节杆402延伸至限位槽401内部的一端螺纹套接有第二活动座404，液压缸5与第二活动座404固定连接，第二活动座404的两侧均固定连接有第二滑块405，限位槽401内壁对应第二滑块405的位置开设有第二滑槽406，且第二滑槽406与第二滑块405滑动连接。
38.本实施例中：
39.此实施例公开了多个夹具6进行上下高度调节的机构，手动转动任意一个旋转盘403，旋转盘403能够带动螺纹调节杆402进行旋转，螺纹调节杆402与第二活动座404螺纹连接能够使第二活动座404进行上下活动，第二活动座404能够带动顶部固定的液压缸5进行上下活动，液压缸5能够带动顶部安装的夹具6进行上下活动，从而能够分别调节多个夹具6的高度，以便于能够不同弧度外形的板材进行多点夹持，能够使夹持具有更好的稳定性，适用范围广泛。
40.实施例3
41.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
42.夹具6为凹型结构，夹具6的凹槽口两侧均转动连接有旋转架605，旋转架605与夹具6之间共同固定连接有第二弹簧606，两个旋转架605的外表面均转动套接有挤压滚筒607，并且两个挤压滚筒607相互滚动贴合，夹具6的凹槽底部固定连接有第一弹簧601，第一
弹簧601的一端固定连接有夹持板602，并且夹持板602位于两个挤压滚筒607之间的正下方。
43.优选的，夹持板602为凸型结构，夹持板602的顶部粘合有橡胶垫，夹具6的凹槽内壁两侧均开设有开槽603，开槽603的内壁固定连接有滑杆604，滑杆604与夹持板602贯穿且滑动连接。
44.本实施例中：
45.在对板材零件进行夹持过程中，板材零件的两侧能够分别插入至夹具6的内部，其中，插入过程中，两个挤压滚筒607能够在板材两侧进行滚动，从而便于板材零件居中插入，同时第二弹簧606能够通过旋转架605和挤压滚筒607对板材零件进行挤压，能够对板材零件进行预固定，然后液压缸5能够推动夹具6进行位移，从而使夹具6通过夹持板602对板材零件的侧面进行夹持，同时，第一弹簧601能够使夹持板602在夹持固定中具有一定的缓冲效果，从而能够便于对板材零件的边缘进行防护，同时能够更好的进行夹持固定。
46.在使用的过程中，夹持板602能够在两个滑杆604上面进行限位滑动，从而能够使夹持板602在移动夹持的过程中保持平衡。
47.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。