一种电池测试用的可调式夹持装置的制作方法

文档序号:30867818发布日期:2022-07-23 09:48阅读:126来源:国知局
一种电池测试用的可调式夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池测试用具技术领域,具体是一种电池测试用的可调式夹持装置。


背景技术:

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,在电池生产时需要使用夹持组件对其进行固定而后测试。
3.但是,现有的装置大多都是固定式的,存在不易调节的问题,导致针对不同模组测试需要借助不同夹持结构,导致使用效果一般,而且测试过程中,对电池保护不够。因此,本领域技术人员提供了一种电池测试用的可调式夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电池测试用的可调式夹持装置,通过设置调节组件可以对不同大小的物料进行夹持固定,通过设置移动板和金属弹片可以进一步对物料进行夹持,且橡胶垫的设置能够起到较好的缓冲作用,防止物料因为挤压受损,通过设置固定组件可以对不同厚度的物料进行固定。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种电池测试用的可调式夹持装置,包括底板,所述底板的内部安装有调节组件,调节组件包括调节块,调节块的后表面固接有主动齿轮,主动齿轮的外表面活动安装有传动皮带,底板的内部前端两侧均活动安装有从动齿轮,从动齿轮的后表面固接有连接轴,连接轴的外表面前后两端对称活动安装有移动块。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的上表面前后两端对称安装有固定组件,固定组件包括安装板,安装板的前表面活动安装有移动板,移动板的后表面等距固接有金属弹片,安装板的上表面固接有连接板,连接板的上表面活动安装有调节柱,调节柱的外表面活动安装有移动柱,移动柱的下表面固接有固定板。
8.作为本实用新型再进一步的方案:底板的后表面固接有安装支架,安装支架的下表面安装有测试组件,底板的上表面两侧均设置有移动槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述传动皮带连接主动齿轮和从动齿轮,连接轴的外表面前后两侧设置有反向螺纹,连接轴的外表面和移动块的内表面设置有相匹配的螺纹,连接轴通过螺纹活动安装于移动块的外表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案:安装板的内部设置有安装腔,金属弹片位于安装腔的内部,金属弹片的一端固接于安装腔的内壁,金属弹片的另一端固接于移动板的后表面,安装板的前表面固接有橡胶垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述调节柱的外表面和移动柱的内表面设置有相匹配的螺纹,移动柱通过螺纹活动安装于移动柱的外表面。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的内部设置有移动腔,移动柱的前后表面均固接有限位板,限位板位于移动腔的内部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设置调节组件可以对不同大小的物料进行夹持固定,提高了装置的使用范围,增加了装置的实用性;
15.2、通过设置移动板和金属弹片可以进一步对物料进行夹持,且橡胶垫的设置能够起到较好的缓冲作用,利于对物料进行保护,防止物料因为挤压受损,通过设置调节柱、移动柱和固定板可以对不同厚度的物料进行固定,进一步防止在测试过程中物料移动导致数据不准确。
附图说明
16.图1为一种电池测试用的可调式夹持装置的结构示意图;
17.图2为一种电池测试用的可调式夹持装置中调节组件的结构示意图;
18.图3为一种电池测试用的可调式夹持装置中固定组件的结构示意图。
19.图中:1、底板;2、调节组件;21、调节块;22、主动齿轮;23、传动皮带;24、从动齿轮;25、连接轴;26、移动块;3、固定组件;31、安装板;32、移动板;33、金属弹片;34、连接板;35、调节柱;36、移动柱;37、固定板;4、安装支架;5、移动槽;6、橡胶垫;7、安装腔。
具体实施方式
20.实施例1
21.如图1和图2所示,一种电池测试用的可调式夹持装置,包括底板1,底板1的后表面固接有安装支架4,安装支架4的下表面安装有测试组件,底板1的上表面两侧均设置有移动槽5,底板1的内部安装有调节组件2,调节组件2包括调节块21,调节块21的后表面固接有主动齿轮22,主动齿轮22的外表面活动安装有传动皮带23,底板1的内部前端两侧均活动安装有从动齿轮24,从动齿轮24的后表面固接有连接轴25,连接轴25的外表面前后两端对称活动安装有移动块26,传动皮带23连接主动齿轮22和从动齿轮24,连接轴25的外表面前后两侧设置有反向螺纹,连接轴25的外表面和移动块26的内表面设置有相匹配的螺纹,连接轴25通过螺纹活动安装于移动块26的外表面,可以对不同大小的物料进行夹持固定,提高了装置的使用范围。
22.如图1和图3所示,底板1的上表面前后两端对称安装有固定组件3,固定组件3包括安装板31,安装板31的前表面活动安装有移动板32,移动板32的后表面等距固接有金属弹片33,安装板31的内部设置有安装腔7,金属弹片33位于安装腔7的内部,金属弹片33的一端固接于安装腔7的内壁,金属弹片33的另一端固接于移动板32的后表面,安装板31的前表面固接有橡胶垫6,安装板31的上表面固接有连接板34,连接板34的上表面活动安装有调节柱35,调节柱35的外表面活动安装有移动柱36,调节柱35的外表面和移动柱36的内表面设置有相匹配的螺纹,移动柱36通过螺纹活动安装于移动柱36的外表面,连接板34的内部设置有移动腔,移动柱36的前后表面均固接有限位板,限位板位于移动腔的内部,移动柱36的下
表面固接有固定板37,可以进一步对物料进行夹持,且安装腔7的设置能够起到较好的缓冲作用,利于对物料进行保护,可以对不同厚度的物料进行固定。
23.本实用新型的工作原理是:在使用时,可将物料置于底板1的上表面,而后转动调节块21使其带动主动齿轮22旋转,进而通过传动皮带23带动从动齿轮24旋转,连接轴25随之转动,由于连接轴25的外表面和移动块26的内表面设置有相匹配的螺纹,所以移动块26会随着连接轴25的旋转沿连接轴25外表面螺纹向物料移动,直至安装腔7贴合物料,以此将物料固定,该组件构件简单操作方便,便于对不同大小的物料进行夹持固定,提高了装置的使用范围,增加了装置的实用性,移动板32配合金属弹片33可以形成夹持力,进一步对物料进行夹持,且橡胶垫6的设置能够起到较好的缓冲作用,利于对物料进行保护,防止物料因为挤压受损,转动调节柱35使移动柱36沿调节柱35外表面螺纹向下移动,进而带动固定板37向下移动,直至贴合物料,可以对不同厚度的物料进行固定,进一步防止在测试过程中物料移动导致数据不准确。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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