一种用于铝合金门窗加工拼装平台的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种用于铝合金门窗加工拼装平台。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.现有的铝合金门窗加工平台多为固定焊接，加工平台由于体积过大，不利于对加工平台进行收纳，而且在对铝合金门窗进行加工拼装时，不便于对不同长度的铝合金门窗进行限定支撑，易造成加工平台上多余部分的铝合金门窗发生碰撞，出现倾斜现象，不利于对铝合金门窗进行有效加工，为此我们提出一种用于铝合金门窗加工拼装平台用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工拼装平台，以解决上述背景技术中提出不便于对不同长度的铝合金门窗进行支撑以及对拼装平台有效收纳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工拼装平台，包括基台以及安装在所述基台上的夹持机构，所述基台的两端均活动设有延展板，两个所述延展板上均固定设有丝杆，两个所述丝杆的两端均与所述基台的相应一端转动插接，所述基台上设置有螺杆，所述螺杆轴向两侧外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块；所述夹持机构包括两个相卡合的推架，两个所述推架垂直所述螺杆、并安置在所述基台的顶部，两个所述推架相对的一侧均设置有软垫，每个所述推架上可拆卸设有衔接板，所述衔接板的底端与所述螺纹块的顶端相连接；所述基台的正面设有两个相对的固定块，两个固定块的底端均连接有套管，两个所述套管内均滑动安置有固定杆，两个所述固定杆均通过轴套螺纹连接，其中一个所述固定杆的一端固定连接有摇把，且两个所述固定杆相远离的一端均连接有蜗杆，所述丝杆靠近所述固定杆的一端设置有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
6.优选的，所述基台的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主斜齿轮，所述螺杆中部的外表面固定套接有从斜齿轮，所述主斜齿轮与所述从斜齿轮相啮合。
7.优选的，所述推架的一端固定设有两个相对的卡框，且所述推架的另一端设置有与所述卡框相配合的卡板。
8.优选的，所述基台靠近所述螺杆的一端设置有多个套板，多个所述套板均与所述螺杆滑动套接。
9.优选的，所述推架上均开设有至少一个螺孔，所述衔接板通过螺钉与相应所述螺孔螺纹连接，所述推架的底端开设有与所述螺纹块相卡接的块槽。
10.优选的，所述基台上还设有两个相对的挡条，两个所述挡条均转动插接在所述基台的底部，且两个所述挡条均与相应所述延展板相抵接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的延展板、蜗杆、蜗轮、螺杆、推架和软垫等的配合使用，使转动的蜗轮带动丝杆，进而带动固定连接的延展板沿基台底部进行翻转，使延展板与基台位于同一水平，便于增加工作平台的长度，方便较大规格的铝合金门窗安置在拼装平台上，防止在对铝合金门窗进行加工时对较长一端的铝合金门窗造成损坏，螺杆用于驱动推架和软垫相向移动，便于对不同类型的铝合金门窗进行防护固定。
13.2、调节转动轴套用于将两个拼接在一起的固定杆分离，以及将衔接板与推架分离，当对加工平台进行收纳时，使基台通过套板沿螺杆进行折叠，将螺杆一侧的基台与另一侧相相重合，便于减少加工平台所占的面积。
附图说明
14.图1为本实用新型用于铝合金门窗加工拼装平台的具体结构示意图。
15.图2为用于铝合金门窗加工拼装平台中俯视的局部结构示意图。
16.图3为用于铝合金门窗加工拼装平台中夹持机构的具体结构示意图。
17.图4为用于铝合金门窗加工拼装平台中推架在另一视角下的局部结构示意图。
18.图中：1、基台；11、延展板；111、蜗轮；112、丝杆；113、套板；12、摇把；13、挡条；14、套管；15、固定杆；151、轴套；16、固定块；17、蜗轮；2、夹持机构；21、推架；22、卡框；23、螺孔；24、软垫；25、衔接板；26、块槽；27、卡板；3、螺杆；31、驱动电机；32、主斜齿轮；33、从斜齿轮；34、螺纹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金门窗加工拼装平台，包括基台1以及安装在所述基台1上的夹持机构2，所述基台1的两端均活动设有延展板11，两个所述延展板11上均固定设有丝杆112，两个所述丝杆112的两端均与所述基台1的相应一端转动插接，所述基台1上设置有螺杆3，所述螺杆3轴向两侧外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆3两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块34；所述夹持机构2包括两个相卡合的推架21，两个所述推架21垂直所述螺杆3、并安置在所述基台1的顶部，两个所述推架21相对的一侧均设置有软垫24，每个所述推架21上可拆卸设有衔接板25，所述衔接板25的底端与所述螺纹块34的顶端相连接；所述基台1的正面设有两个相对的固定块16，两个固定块16的底端均连接有套管14，两个所述套管14内均滑动安置有固定杆15，两个所述固定杆15均通过轴套151螺纹连接，其中一个所述固定杆15的一端固定连接有摇把12，且两个所述固定杆15相远离的一端均连接有蜗杆17，所述丝杆112靠近所述固定杆15的一端设置有蜗轮111，所述蜗杆17与所述蜗轮111相啮合，驱动螺杆3转动，便于带动轴向两侧上的螺纹块34相向移动，从
而带动连接的衔接板25与推架21同步移动，使两个推架21一侧的软垫24逐渐与安置在基台1上的铝合金门窗进行接触，进而达到对铝合金门窗的夹持固定，软垫24用于对夹持的铝合金门窗进行防护，通过驱动摇把12转动，带动连接的两个固定杆15与蜗杆17同步转动，由于蜗杆17与蜗轮111的啮合连接，能够使转动的蜗轮111带动丝杆112，进而带动固定连接的延展板11沿基台1底部进行翻转，使延展板11与基台1位于同一水平，便于增加工作平台的长度，有利于更好放置较大规格的铝合金门窗，防止在对铝合金门窗进行加工时对较长一端的铝合金门窗造成损坏，套管14用于对固定杆15进行限位支撑，轴套151用于将两个固定杆15拼接在一起。
21.所述基台1的底端安装有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端固定连接有主斜齿轮32，所述螺杆3中部的外表面固定套接有从斜齿轮33，所述主斜齿轮32与所述从斜齿轮33相啮合，通过运行驱动电机31，使其输出端带动连接的主斜齿轮32，在主斜齿轮32与从斜齿轮33的配合使用下，使转动的从斜齿轮33带动连接的螺杆3转动，便于为夹持机构2的运行提供了动力。
22.所述推架21的一端固定设有两个相对的卡框22，且所述推架21的另一端设置有与所述卡框22相配合的卡板27，卡框22与卡板27的卡接，便于使多个推架21拼接在一起，便于对较长的铝合金门窗进行有效夹持。
23.所述基台1靠近所述螺杆3的一端设置有多个套板113，多个所述套板113均与所述螺杆3滑动套接，当对加工平台进行收纳时，使基台1通过套板113沿螺杆3进行折叠，将螺杆3一侧的基台1与另一侧相相重合，便于减少加工平台所占的面积。
24.所述推架21上均开设有至少一个螺孔23，所述衔接板25通过螺钉与相应所述螺孔23螺纹连接，所述推架21的底端开设有与所述螺纹块34相卡接的块槽26，衔接板25用于对多个推架21进行拼接，使螺钉螺纹插设在螺孔23内，便于对拼接好的多个推架21进行固定，螺纹块34与单个推架21底部的块槽26相卡接，方便对较小的铝合金门窗进行夹持。
25.所述基台1上还设有两个相对的挡条13，两个所述挡条13均转动插接在所述基台1的底部，且两个所述挡条13均与相应所述延展板11相抵接，挡条13用于限制延展板11的移动，当延展板11处于收纳状态下，挡条13能够将延展板11固定在基台1的底部，相反，当延展板11处于展开状态时，转动挡条13，使转动后的挡条13位于展开后延展板11的底部，便于对展开后的延展板11进行支撑。
26.工作原理：本实用新型在使用过程时，操作者首先将铝合金门窗放置在基台1上，通过运行驱动电机31，使其输出端带动连接的主斜齿轮32，在主斜齿轮32与从斜齿轮33的配合使用下，使转动的从斜齿轮33带动连接的螺杆3转动，驱动螺杆3转动，便于带动轴向两侧上的螺纹块34相向移动，从而带动连接的衔接板25与推架21同步移动，使两个推架21一侧的软垫24逐渐与安置在基台1上的铝合金门窗进行接触，进而达到对铝合金门窗的夹持固定，当需要对较长的铝合金门窗进行加工时，通过驱动摇把12转动，带动连接的两个固定杆15与蜗杆17同步转动，由于蜗杆17与蜗轮111的啮合连接，能够使转动的蜗轮111带动丝杆112，进而带动固定连接的延展板11沿基台1底部进行翻转，使处于收纳状态下的延展板11与基台1位于同一水平，有效提高工作平台的长度，挡条13用于对展开后的延展板11进行支撑，卡框22与卡板27的卡接，便于衔接板25对多个推架21进行拼接，使螺钉螺纹插设在螺孔23内，便于对拼接好的多个推架21进行固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。