一种RO膜片折叠机的裁切机构的制作方法

一种ro膜片折叠机的裁切机构
技术领域
1.本实用新型涉及裁切机构领域，特别涉及一种ro膜片折叠机的裁切机构。


背景技术：

2.ro是reverse osmosis的缩写，意思是反渗透，ro膜就是反渗透膜，由于ro膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)。ro膜多用于净水器中，可以有效地进行水的净化过工作。ro膜在进行生产过程中，有时需要按照一定的大小将两块膜片堆放在一起进行折叠，这一过程中，就需要对膜片进行裁切，因此需要使用到裁切机构。裁切机构，顾名思义，就是进行裁剪、切除的一种结构。传统的裁切机构中，利用裁切刀进行裁切工作，但是裁切机构结构简单，不能同步进行ro膜的拉伸移动等操作，使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种ro膜片折叠机的裁切机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种ro膜片折叠机的裁切机构，包括支架，所述支架上设置有折叠架，所述支架上设有第一裁切结构，且第一裁切结构包括第一导轨、横杆、压紧气缸、伺服电机、输送带、压紧块、连接座和第一裁切刀片，所述第一导轨固定于支架上，所述横杆连接于第一导轨上，所述压紧气缸与横杆相连接，且压紧气缸固定安装于支架上，所述伺服电机固定安装于横杆上，所述输送带设置于横杆上，且输送带与连接座相连接，所述第一裁切刀片安装于连接座上，所述压紧块固定安装于横杆上，所述支架上安装有第二裁切结构，且第二裁切结构包括第三导轨、活动架、安装架、升降气缸、夹持条和裁切架，所述第三导轨安装于支架上，所述活动架设置于第三导轨上，所述升降气缸安装于安装架上，且安装架固定安装于活动架上，所述夹持条连接于升降气缸上，所述裁切架安装于活动架上。
6.优选的，所述支架上靠近第一裁切结构的位置处设有第一膜片，且支架上靠近第二裁切结构的位置处设有第二膜片，所述支架上设有第一输送结构。
7.优选的，所述第一裁切结构还包括固定座、第二导轨、滑动块和传感器，所述固定座固定于压紧气缸的下端位置处，且固定座与横杆之间固定连接，所述横杆通过固定座与压紧气缸相连接。
8.优选的，所述伺服电机上安装有主动轮，所述横杆上设有从动轮，所述输送带套设于主动轮和从动轮上，所述滑动块滑动安装于第一导轨上，且滑动块与横杆的端部固定连接，所述横杆通过滑动块滑动安装于第一导轨上。
9.优选的，所述第二导轨固定安装于横杆上，所述连接座上设有滑块，且滑块滑动安装于第二导轨上，所述连接座与第二导轨之间滑动连接，所述传感器安装于横杆的端部位
置处。
10.优选的，所述第二裁切结构还包括升降块和拖链，所述活动架滑动安装于第三导轨上，所述升降气缸与安装架之间固定连接，所述升降块固定安装于升降气缸的下端位置处，且升降块与夹持条之间固定连接，所述夹持条通过升降块与升降气缸相连接，所述裁切架与活动架之间滑动连接，所述活动架上设有驱动机构，且驱动机构与裁切架相连接，所述拖链连接于活动架上。
11.优选的，所述裁切架包括刀架和第二裁切刀片，所述第二裁切刀片固定安装于刀架上，且刀架滑动设置于活动架上，所述活动架上设有让位槽，所述第二裁切刀片穿过活动架上的让位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该ro膜片折叠机的裁切机构，通过设置的第一裁切结构，利用伺服电机、输送带等结构，能够灵活地带着第一裁切刀片运行进行裁切工作，提高裁切简便性，同时第一裁切结构可以将膜片压紧，保证裁切精准性，第二裁切结构通过设置活动架、夹持条等结构，可以进行膜片的牵引运输工作，同时不影响正常的裁切过程中，使用效果优异。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型第一裁切结构处的结构示意图；
15.图3为本实用新型传感器处的结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图5为本实用新型第二裁切结构处的结构示意图；
18.图6为本实用新型图5中b处的放大图。
19.图中：1、支架；2、第一裁切结构；201、第一导轨；202、横杆；203、压紧气缸；204、固定座；205、伺服电机；206、输送带；207、压紧块；208、第二导轨；209、连接座；210、第一裁切刀片；211、滑动块；212、传感器；3、折叠架；4、第二裁切结构；401、第三导轨；402、活动架；403、安装架；404、升降气缸；405、升降块；406、夹持条；407、裁切架；408、拖链；5、第一膜片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图6所示，一种ro膜片折叠机的裁切机构，包括支架1，支架1上设置有折叠架3，支架1上设有第一裁切结构2，且第一裁切结构2包括第一导轨201、横杆202、压紧气缸203、伺服电机205、输送带206、压紧块207、连接座209和第一裁切刀片210，第一导轨201固定于支架1上，横杆202连接于第一导轨201上，压紧气缸203与横杆202相连接，且压紧气缸203固定安装于支架1上，伺服电机205固定安装于横杆202上，输送带206设置于横杆202上，且输送带206与连接座209相连接，第一裁切刀片210安装于连接座209上，压紧块207固定安装于横杆202上，支架1上安装有第二裁切结构4，且第二裁切结构4包括第三导轨401、活动架402、安装架403、升降气缸404、夹持条406和裁切架407，第三导轨401安装于支架1上，活动架402设置于第三导轨401上，升降气缸404安装于安装架403上，且安装架403固定安装于
活动架402上，夹持条406连接于升降气缸404上，裁切架407安装于活动架402上。
22.通过上述实施方案，支架1上靠近第一裁切结构2的位置处设有第一膜片5，且支架1上靠近第二裁切结构4的位置处设有第二膜片，支架1上设有第一输送结构。
23.通过上述实施方案，第一裁切结构2还包括固定座204、第二导轨208、滑动块211和传感器212，固定座204固定于压紧气缸203的下端位置处，且固定座204与横杆202之间固定连接，横杆202通过固定座204与压紧气缸203相连接，伺服电机205上安装有主动轮，横杆202上设有从动轮，输送带206套设于主动轮和从动轮上，滑动块211滑动安装于第一导轨201上，且滑动块211与横杆202的端部固定连接，横杆202通过滑动块211滑动安装于第一导轨201上，第二导轨208固定安装于横杆202上，连接座209上设有滑块，且滑块滑动安装于第二导轨208上，连接座209与第二导轨208之间滑动连接，传感器212安装于横杆202的端部位置处，通过设置的第一裁切结构2，利用伺服电机205、输送带206等结构，能够灵活地带着第一裁切刀片210运行进行裁切工作，提高裁切简便性，同时第一裁切结构2可以将膜片压紧，保证裁切精准性。
24.通过上述实施方案，第二裁切结构4还包括升降块405和拖链408，活动架402滑动安装于第三导轨401上，升降气缸404与安装架403之间固定连接，升降块405固定安装于升降气缸404的下端位置处，且升降块405与夹持条406之间固定连接，夹持条406通过升降块405与升降气缸404相连接，裁切架407与活动架402之间滑动连接，活动架402上设有驱动机构，且驱动机构与裁切架407相连接，拖链408连接于活动架402上，裁切架407包括刀架和第二裁切刀片，第二裁切刀片固定安装于刀架上，且刀架滑动设置于活动架402上，活动架402上设有让位槽，第二裁切刀片穿过活动架402上的让位槽，第二裁切结构4通过设置活动架402、夹持条406等结构，可以进行膜片的牵引运输工作，同时不影响正常的裁切过程中，使用效果优异。
25.需要说明的是，本实用新型为一种ro膜片折叠机的裁切机构，在使用时，整个膜片折叠机通过支架1放置于流水线处，连接相应的线缆之后，将设备接通电源后开始进行膜片的折叠工作，第一膜片5与第二膜片安装在支架1上合适的位置处，第一膜片5的端部位于第一裁切结构2处，第二膜片的端部则位于第二裁切结构4处，设备开始运行时，第一输送结构牵引着第一膜片5移动，当移动到适宜位置后，第一裁切结构2中的压紧气缸203运行驱动着固定座204下降，固定座204则带着整个横杆202等结构下降，直至压紧块207压在第一膜片5上，此时压紧块207配合着下方的支撑板将第一膜片5固定夹持住，随后伺服电机205运行带着相应的皮带轮转动，皮带轮则带着输送带206运行，由于输送带206与连接座209相连接，因此当输送带206运动时，连接座209以及第一裁切刀片210沿着第二导轨208进行同步运行，进而使得第一裁切刀片210从横杆202的一端移动到另一端，第一裁切刀片210则对第一膜片5进行裁切工作，裁切完毕之后伺服电机205反转，从而带着输送带206等结构反向移动，使得连接座209、第一裁切刀片210回到初始位置处，随后第一输送结构再次移动到第一裁切结构2处，当第一输送结构夹持住第一膜片5之后，压紧气缸203带着横杆202等结构上升到原来的位置处，使得压紧块207松开对第一膜片5的夹持作用即可，然后重复上述过程中，实现对第一膜片5的连续裁切工作，在横杆202带着相应结构升降的过程中，通过滑动块211沿着第一导轨201移动，保障了移动时的稳固性，第一裁切刀片210等结构在裁切以及复位的过程中，横杆202两端的传感器212进行实时感应，进而及时反馈信号，保证第一裁切刀
片210等结构不会与横杆202端部位置处的结构发生碰撞，裁切后的第一膜片5在第一输送结构的带动下移动到折叠架3处，与此同时第二裁切结构4开始运行，初始时，第二裁切结构4中的升降气缸404上的伸缩轴处于伸长状态，与升降块405连接的夹持条406等结构将第二膜片夹持住，随后支架1上与第二裁切结构4相连接的移动气缸运行，从而推动活动架402等结构沿着第三导轨401移动，进而带着第二膜片移动，当第二膜片的前端部分移动到折叠架3上放置的第一膜片5上之后，松开对第二膜片的夹持作用，移动气缸带着活动架402复位，然后与裁切架407相连接的驱动机构驱动着裁切架407移动，裁切架407中的第二裁切刀片对第二膜片进行裁切工作，直至将第二膜片裁切完毕，随后第二裁切结构4回到初始位置处并将第二膜片夹持住，然后按照上述步骤对第二膜片进行连续的输送裁切工作即可，在第二裁切结构4移动的过程中，拖链408随着一起运行，同时对相关线缆起到保护的作用，当第二膜片覆盖到第一膜片5上之后，此时折叠架3处的相关机构将两个膜片折叠到一起，进而实现对膜片的折叠工作。
26.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。