一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金轴承的测试技术，具体是一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置。


背景技术：

2.现有的粉末冶金柱形轴承（以下简称轴承）测试时的装卡方式，一些是以过盈配合或过渡配合压装置入测试系统，一些是以螺钉紧固形式置入测试系统，一些是用杠杆式浮动卡具置入测试系统。
3.a）采用过盈配合或者过渡配合压装时
4.因轴承的制造工艺影响，轴承外径的尺寸与圆度散差较大，外径尺寸散差造成预紧力差异很大，因此，压装固定后，轴承内径变化较大，甚至改变轴承内孔圆度、圆柱度等条件，由此改变了试验芯轴与轴承的理想配合关系，直接影响测试结果的准确性。
5.b）采用螺钉紧固形式时
6.因外径尺寸散差及螺钉预紧力无法精确输出，造成轴承内径变化较大，甚至改变轴承内孔圆度、圆柱度等条件，特别是面对薄壁、球形轴承时，螺钉预紧力的微小变化和球面难定位，直接影响测试结果的准确性。
7.c）采用浮动卡具时
8.因整体装卡固定由双向负载实现，能提供单向负载力，但是一些轴承在实际应用中，是径向圆周扰动负载；单向负载作为一种标准模拟近似测定形式，不能完全适应负载类型的多样性。
9.目前，高速环境使用的轴承，在实际应用中多是利用过盈配合对轴承固定，而安装基础多用钢、铝、锌合金、塑料等材质，安装后的轴承内径尺寸多变。因此，在测试时，采用过盈配合或者过渡配合压装固定是较为合理的，但如何克服轴承产品的外径散差所造成的缺陷，仍是亟需解决的问题。


技术实现要素：

10.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，本装置采用弹性锥锁套对轴承进行装卡，装卡方便快捷，能够快速适应
±
0.5mm直径差范围内的轴承，并能稳定减小装卡后轴承内径变化散差，同时满足测试者对轴与轴承配合间隙的微调，建立更理想的测试条件；同时，通过调整弹性锁紧套的尺寸，可对多个直径范围的轴承进行适配，以此提高测试效率与测试重复性。
11.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
12.一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，包括同心座、固定锥锁座、弹性锁紧套和锥锁螺母，所述的同心座上部设有圆孔，在圆孔内固定设置有固定锥锁座；所述的固定锥锁座整体为环形结构，其轴向一端设为螺纹孔，另一端设为定位锥孔a，螺纹孔与定位锥孔a之间连接有过渡孔；所述的锥锁螺母与螺纹孔连接；所述的弹性锁紧套通
过锥锁螺母紧固在固定锥锁座内，弹性锁紧套一端位于定位锥孔a内并与定位锥孔a相配合，另一端在锥锁螺母的作用下发生弹性形变，卡紧被测轴承。
13.所述的弹性锁紧套整体为管状结构，其管壁两端均设有多个单向开口槽，所述单向开口槽在直径方向上贯穿弹性锁紧套的管壁；弹性锁紧套的内孔用于容纳被测轴承；弹性锁紧套一端外表面设为定位锥面a，另一端外表面设为定位锥面b，所述定位锥面a与定位锥孔a相配合，定位锥面b与锥锁螺母相配合。
14.所述的锥锁螺母整体也为环形结构，其内孔一端设为定位锥孔b，另一端设为圆形通孔，所述定位锥孔b与弹性锁紧套相配合；锥锁螺母设有圆形通孔的一端外表面设有对称平面，另一端外表面设有外螺纹，所述外螺纹与固定锥锁座的螺纹孔相连接。
15.所述的同心座包括水平设置的底板、设置在底板上的竖板，所述的圆孔设置在竖板上，圆孔的轴线平行于水平面；在圆孔的内壁设有测温孔a，在固定锥锁座上对应设有测温孔b，在弹性锁紧套3上对应设有测温孔c，所述测温孔a、测温孔b、测温孔c相连通，用于通过温度传感器。
16.所述的过渡孔与定位锥孔a同轴，且过渡孔的直径大于等于定位锥孔a的最大直径。
17.所述的固定锥锁座与同心座的圆孔通过键连接。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型采用弹性锥锁套对轴承进行装卡，装卡方便快捷，能够快速适应
±
0.5mm直径差范围内的轴承，并能稳定减小装卡后轴承内径变化散差，同时满足测试者对轴与轴承配合间隙的微调，建立更理想的测试条件。因此，本实用新型可提供高效、稳定的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构分散示意图。
21.图2为本实用新型的立体结构剖视图。
22.图3为固定锥锁座的主视图。
23.图4为弹性锁紧套的主视图。
24.图5为锥锁螺母的主视图。
25.图中：图中：1、同心座，2、固定锥锁座，3、弹性锁紧套，4、锥锁螺母，8、被测轴承，11、圆孔，12、底板，13、竖板，14、测温孔a，21、螺纹孔，22、定位锥孔a，23、测温孔b，24、过渡孔，31、单向开口槽，32、定位锥面a，33、定位锥面b，34、测温孔c，41、定位锥孔b，42、圆形通孔，43、对称平面，44、外螺纹。
具体实施方式
26.下面将结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1～图5所示，一种粉末冶金柱形轴承高转速环境使用的快速装卡装置，包括
同心座1、固定锥锁座2、弹性锁紧套3和锥锁螺母4，所述的同心座1上部设有圆孔11，在圆孔11内固定设置有固定锥锁座2；所述的同心座1包括水平设置的底板12、设置在底板12上的竖板13，所述的圆孔11设置在竖板13上，圆孔11的轴线平行于水平面；在圆孔11的内壁设有测温孔a14；所述的固定锥锁座2整体为环形结构，其轴向一端设为螺纹孔21，另一端设为定位锥孔a22，螺纹孔21与定位锥孔a22之间连接有过渡孔24；在固定锥锁座2上对应测温孔a14设有测温孔b23，测温孔b23与过渡孔24相连通；所述的锥锁螺母4与螺纹孔21连接；所述的弹性锁紧套3通过锥锁螺母4紧固在固定锥锁座2内，弹性锁紧套3一端位于定位锥孔a22内并与定位锥孔a22相配合，另一端在锥锁螺母4的作用下发生弹性形变，卡紧被测轴承8；在弹性锁紧套3上对应设有测温孔c34，所述测温孔a14、测温孔b23、测温孔c34相连通，用于通过温度传感器。
28.所述的弹性锁紧套3整体为管状结构，其管壁两端均设有多个单向开口槽31，所述单向开口槽31在直径方向上贯穿弹性锁紧套3的管壁；弹性锁紧套3的内孔用于容纳被测轴承8；弹性锁紧套3一端外表面设为定位锥面a32，另一端外表面设为定位锥面b33，所述定位锥面a32与定位锥孔a22相配合，定位锥面b33与锥锁螺母4相配合。
29.所述的锥锁螺母4整体也为环形结构，其内孔一端设为定位锥孔b41，另一端设为圆形通孔42，所述定位锥孔b41与弹性锁紧套3的定位锥面b33相配合，即定位锥面b33位于定位锥孔b41内；锥锁螺母4设有圆形通孔42的一端外表面设有对称平面43，另一端外表面设有外螺纹44，所述外螺纹44与固定锥锁座2的螺纹孔21相连接。
30.所述的过渡孔24与定位锥孔a22同轴，且过渡孔24的直径大于等于定位锥孔a22的最大直径。
31.所述的固定锥锁座2与同心座1的圆孔11通过键连接，在同心座1的圆孔11内壁还设有定位孔，用于安装定位螺钉并以定位螺钉限制固定锥锁座的轴向位移。
32.具体的，本实用新型的使用方法如下：
33.将同心座1固定于稳固的水平基础之上，固定锥锁座2的测温孔b23对准测温孔a14，将固定锥锁座2装入同心座1中间，并固定，在本实用新型中采用键与键槽的形式定位以及定位螺钉固定，也可选用端面固定的形式；然后依次装入弹性锁紧套3、被测轴承8和锥锁螺母4，对锥锁螺母4预紧，调整被测轴承8的轴向位置；之后根据“材质尺寸扭矩表”选定扭矩值，使用可定扭矩扳手进行紧固，以一定的夹紧力进行锁紧。
34.使用过程中，通过改变弹性锁紧套3的内孔尺寸，可对多个直径范围的被测轴承进行适配，以此提高测试效率与测试重复性。
35.本实用新型同时适用于各种圆柱形或其它等分柱状物体（如三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等）夹紧，例如，在钻床某一工序中，需要快速装卡截面为五等边形的柱体，利用本实用新型可以高重复性找到待加工件中心，并能提供稳定可靠的夹紧力，并实现快速装卡等。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
37.本实用新型未详述部分为现有技术。