一种离合器片加工用定位卡紧夹具的制作方法

1.本实用新型属于卡紧夹具技术领域，具体涉及一种离合器片加工用定位卡紧夹具。


背景技术：

2.现今，市面上离合器片加工所使用的卡紧夹具在对离合器片进行卡紧时，无法对其进行旋转调节定位卡紧，从而使其在进行卡紧使用时有一定的局限性，同时卡紧夹具也不能达到双重卡位的效果，大大降低了卡紧夹具整体的使用效率。
3.目前，专利号为cn202021101663.x的实用新型专利公开了一种单向自动卡紧夹具，包括底座、支撑座、锁紧座、转销、锁紧头、弹性球机构、滑座、导杆、第一弹簧、调节螺钉，所述的底座设有滑槽，所述的滑槽不贯穿底座，所述的支撑座位于底座顶部且位于滑槽左侧，所述的支撑座与底座一体相连，所述的锁紧座位于支撑座左侧且位于底座上端，所述的锁紧座与底座通过螺栓相连，所述的转销贯穿锁紧座，所述的转销与锁紧座螺纹相连，所述的锁紧头位于锁紧座外侧且被转销贯穿，所述的锁紧头与转销间隙配合相连，所述的弹性球机构数量为2件，沿锁紧座的上下方向对称布置，所述滑座的下端插入滑槽内侧，所述的导杆位于滑槽内侧且贯穿滑座，所述的导杆与底座通过螺栓相连，所述的第一弹簧位于导杆外侧且位于滑座左侧，所述的调节螺钉位于底座右侧，所述的调节螺钉与底座螺纹相连且与滑座接触，但是该紧夹具在对离合器片进行卡紧时，无法对其进行旋转调节定位卡紧，同时也不能达到双重卡位的效果，大大降低了卡紧夹具整体的使用效率。
4.因此，针对上述卡紧夹具法对离合器片进行旋转调节定位卡紧，同时也不能达到双重卡位的效果的问题，亟需得到解决，以改善卡紧夹具的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合器片加工用定位卡紧夹具，该卡紧夹具旨在解决现有技术下卡紧夹具法对离合器片进行旋转调节定位卡紧，同时也不能达到双重卡位的效果的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种离合器片加工用定位卡紧夹具，该卡紧夹具包括夹具底台板、安装在所述夹具底台板上的支撑安装模块、连接于所述夹具底台板用于进行驱动旋转的驱动模块；所述驱动模块外侧设置有用于进行定位旋转卡紧的第一卡紧模块，所述夹具底台板上侧设置有用于对离合器片外边缘进行调节卡紧的第二卡紧模块，所述第一卡紧模块内部设置有竖向的中心卡柱，所述第一卡紧模块内部开设有用于进行内嵌卡紧的内嵌凹槽，所述第二卡紧模块内部设置有横向的调节液压杆。
9.使用本技术方案的卡紧夹具时，通过第一卡紧模块内部开设的用于进行内嵌卡紧的内嵌凹槽和第一卡紧模块内部设置的竖向的中心卡柱能够对离合器片中心进行调节卡
紧，而通过第二卡紧模块内部设置的横向的调节液压杆可以对离合器片外边缘进行调节卡紧，从而起到双重卡位的效果，同时利用驱动模块可以带动第一卡紧模块进行旋转，从而起到旋转定位卡紧作用。
10.优选地，所述第一卡紧模块内部设置有卡紧底圈，所述中心卡柱外侧设置有弹性弧形圈。通过卡紧底圈的设置，可以起到固定卡紧作用，而通过弹性弧形圈的设置，可以起到弹性卡位作用。
11.优选地，所述卡紧底圈外表面设置有防滑卡纹，所述内嵌凹槽内部设置有用于进行调节卡位的调节弹簧。通过防滑卡纹的设置，可以起到防滑卡位作用，而通过调节弹簧的设置，可以起到弹性调节的效果。
12.进一步的，所述调节弹簧外侧设置有限位套筒，所述调节弹簧外侧设置有用于进行卡位的弧形内卡板。通过限位套筒的设置，使调节弹簧在进行调节时可以起到限位作用，而通过弧形内卡板的设置，可以起到一定卡位作用。
13.再进一步的，所述第二卡紧模块内部设置有固定卡杆，所述固定卡杆外侧设置有用于将调节液压杆进行固定的固定装板。通过固定卡杆的设置，可以起到固定连接作用，而通过固定装板的设置，便于将调节液压杆进行定位安装。
14.优选地，所述调节液压杆外侧设置有用于进行外部卡位的弧形外卡板，所述驱动模块内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有转动轴杆。通过弧形外卡板的设置，可以对离合器片起到外部卡紧的作用，而通过弧形外卡板的设置，可以起到弧形卡位的效果。
15.优选地，所述支撑安装模块内部设置有用于整体支撑的支撑杆，所述支撑杆下侧设置有安装卡板，所述安装卡板外侧设置有固定卡件。通过支撑杆的设置，可以起到承压支撑作用，而通过安装卡板的设置，便于将其整体进行安装。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的卡紧夹具利用第一卡紧模块内部开设的内嵌凹槽和第一卡紧模块内部设置的中心卡柱能够对离合器片中心进行调节卡紧，而通过第二卡紧模块内部设置的调节液压杆可以对离合器片外边缘进行调节卡紧，从而起到双重卡位的效果，同时利用驱动模块可以带动第一卡紧模块进行旋转，从而起到旋转定位卡紧作用。
附图说明
18.图1为本实用新型卡紧夹具一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型卡紧夹具一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型卡紧夹具一种具体实施方式中卡紧底圈的结构示意图；
21.图4为本实用新型卡紧夹具一种具体实施方式中卡紧底圈的俯视剖视图。
22.附图中的标记为：1、夹具底台板；2、支撑安装模块；3、驱动模块；4、第一卡紧模块；5、第二卡紧模块；6、中心卡柱；7、内嵌凹槽；8、调节液压杆；9、卡紧底圈；10、弹性弧形圈；11、防滑卡纹；12、调节弹簧；13、限位套筒；14、弧形内卡板；15、固定卡杆；16、固定装板；17、弧形外卡板；18、旋转电机；19、转动轴杆；20、支撑杆；21、安装卡板；22、固定卡件。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种离合器片加工用定位卡紧夹具，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该卡紧夹具包括夹具底台板1、安装在夹具底台板1上的支撑安装模块2、连接于夹具底台板1用于进行驱动旋转的驱动模块3；驱动模块3外侧设置有用于进行定位旋转卡紧的第一卡紧模块4，夹具底台板1上侧设置有用于对离合器片外边缘进行调节卡紧的第二卡紧模块5，第一卡紧模块4内部设置有竖向的中心卡柱6，第一卡紧模块4内部开设有用于进行内嵌卡紧的内嵌凹槽7，第二卡紧模块5内部设置有横向的调节液压杆8。
24.针对本具体实施方式，调节液压杆8的数量可以根据使用需要进行相应的增减。
25.其中，第一卡紧模块4内部设置有卡紧底圈9，中心卡柱6外侧设置有弹性弧形圈10，卡紧底圈9外表面设置有防滑卡纹11，内嵌凹槽7内部设置有用于进行调节卡位的调节弹簧12，调节弹簧12外侧设置有限位套筒13，调节弹簧12外侧设置有用于进行卡位的弧形内卡板14。弧形内卡板14的弧度和数量也可以根据实际需要进行相应的调整。
26.另外，第二卡紧模块5内部设置有固定卡杆15，固定卡杆15外侧设置有用于将调节液压杆8进行固定的固定装板16，调节液压杆8外侧设置有用于进行外部卡位的弧形外卡板17，驱动模块3内部设置有旋转电机18，旋转电机18的输出端设置有转动轴杆19，支撑安装模块2内部设置有用于整体支撑的支撑杆20，支撑杆20下侧设置有安装卡板21，安装卡板21外侧设置有固定卡件22。
27.该卡紧夹具中卡紧底圈的结构示意图如图3所示，其中卡紧底圈的俯视剖视图如图4所示。
28.在此还需要特别说明的是，固定卡件22可以设置为螺钉、螺栓等标准件。
29.使用本技术方案的卡紧夹具时，首先通过和中心卡柱6弹性弧形圈10可以对离合器片中心起到弹性卡位作用，通过内嵌凹槽7可以便于中心进行内嵌卡紧，而通过调节弹簧12和弧形内卡板14可以起到弹性调节作用，同时利用旋转电机18和转动轴杆19可以带动卡紧底圈9进行旋转，从而起到旋转定位卡紧作用，而通过固定卡杆15可以起到固定连接作用，利用固定装板16便于将调节液压杆8进行定位安装，然后通过调节液压杆8可以带动弧形外卡板17对离合器片外边缘进行调节卡紧，从而起到双重卡位的效果，进一步提高了夹具整体的使用效率。