一种凤头姜切片机的制作方法

文档序号:30283836发布日期:2022-06-04 09:36阅读:96来源:国知局
一种凤头姜切片机的制作方法

1.本技术涉及姜切片技术领域,更具体地说,涉及一种凤头姜切片机。


背景技术:

2.凤头姜,因其形似凤头而得名,主产湖北省恩施土家族苗族自治州来凤县,品质优良、风味独特,鲜子姜无筋脆嫩、富硒多汁、辛辣适中、美味可口,凤头姜在来凤具有五百余年的种植加工历史,是本县闻名于全国的传统土特产,并远销东南亚市场。
3.在现有技术中,对于凤头姜加工时存在有对其进行切片工作,且进行凤头姜切片工作时需要专用切片机,然而现有中的姜切片机在使用时,一般通过人工将姜料逐一置入进料口,使得浪费人力的同时,降低整体加工效率以及产生安全隐患,并且现有中的姜切片机在出料时产生姜片向外喷洒现象,使得切割后姜片难以完整收集的同时,造成姜片物料的污染以及浪费问题。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术提供一种凤头姜切片机。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案:
6.一种凤头姜切片机,包括机体,所述机体的顶部固定安装有上置框,所述上置框的内侧设有进料口,所述进料口开设于机体的顶端,且进料口位于机体顶端的一侧中部,所述进料口顶部的两侧均设有倾斜板,两组所述倾斜板的底部均与机体的顶部固定连接,且两组倾斜板的顶端分别与上置框两侧的内壁固定连接,两组所述倾斜板之间的连接处设有推料板,所述推料板位于上置框远离进料口的一侧内部,且推料板背离进料口的一端设有电动推杆,所述电动推杆的非驱动端与上置框侧端内腔固定套接,且电动推杆非驱动端的外侧固定连接有固定架,所述固定架的侧端与上置框的外壁固定连接。
7.通过上述技术方案,利用设置的上置框,起到对批量凤头姜物料的良好集中承接工作。
8.进一步的,所述推料板呈等腰梯形状板体结构,且推料板的两侧壁均与两组倾斜板相对的一端接触,所述推料板的底部固定安装有十组底杆,十组所述底杆的底部均固定安装有滑动球块,十组所述滑动球块的底端均与机体的顶部相接触,且十组滑动球块以及底杆在推料板的底部呈矩形状均匀分布。
9.通过上述技术方案,利用所设的底杆与滑动球块,起到对推料板有效的辅助支承以及滑动效果。
10.进一步的,所述进料口顶端的内侧设有内置杆,所述内置杆呈圆柱形杆体结构,且内置杆位于进料口内侧的中部,所述内置杆的两端均通过轴承与进料口两端的内壁活动连接。
11.通过上述技术方案,利用所设的内置杆,得以实现对进料口通过物料的辅助进料工作。
12.进一步的,所述机体一侧的顶端固定连接有切片腔,所述切片腔的内侧与进料口相连通,且切片腔的底端设有出料口。
13.通过上述技术方案,利用所设的切片腔,能够对通过进料口而来的物料,进行有效切片工作。
14.进一步的,所述出料口的底部设有辅助腔,所述辅助腔的一侧边设有定位块,所述定位块的一端与机体的外壁固定连接,所述定位块面向辅助腔的一端开设有安置槽,所述安置槽的内侧设有配合块,所述配合块的一端贯穿安置槽并与辅助腔的侧壁固定连接。
15.通过上述技术方案,利用所设的辅助腔,便于对出料口排出姜片物料的限制下料作用。
16.进一步的,所述辅助腔呈棱柱形中空腔体结构,且辅助腔的顶部与出料口的底部接触,所述安置槽呈倒置“t”字形槽体结构,所述配合块呈倒置“t”字形块体结构,所述配合块靠近安置槽开口端的一侧壁与辅助腔的一侧壁相齐平,且配合块靠近安置槽开口端的一侧边设有拧动限位臂,所述拧动限位臂固定安装于定位块的一端。
17.通过上述技术方案,利用所设的拧动限位臂,起到对配合块在安置槽内部的良好限位工作。
18.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
19.(1)通过设置的上置框,能够对机体顶部有效固定连接的同时,起到对其上所设结构的良好承接作用,且便于对其内部姜物料的限位工作,通过设置的倾斜板,有利于对上置框内侧放置较多姜物料进行集中的同时,配合所设的推料板与电动推杆,起到对集中放置姜物料的良好推动至进料口作用,从而实现姜物料不断进料的同时,克服传统上利用人工方式逐一放料问题;
20.(2)通过设置的辅助腔,能够与出料口进行对接的同时,起到对出料口喷洒而出姜片的良好限制下落效果,从而便于实现切割后姜物料的集中收集工作,并利用所设的定位块、安置槽、配合块以及拧动限位臂,便于对辅助腔在出料口底部有效安置的同时,起到对辅助腔的良好定位效果。
附图说明
21.图1为本技术的整体结构示意图;
22.图2为本技术的推料板底部结构示意图;
23.图3为本技术的切片腔底端结构示意图;
24.图4为本技术的图3中a处结构放大示意图。
25.图中标号说明:
26.1、机体;2、上置框;3、进料口;4、倾斜板;5、推料板;6、电动推杆;7、固定架;8、底杆;9、滑动球块;10、内置杆;11、切片腔;12、出料口;13、辅助腔;14、定位块;15、安置槽;16、配合块;17、拧动限位臂。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于
本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例:
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种凤头姜切片机,请参阅图1和图2,包括机体1,机体1的顶部固定安装有上置框2,上置框2的内侧设有进料口3,进料口3开设于机体1的顶端,且进料口3位于机体1顶端的一侧中部,进料口3顶部的两侧均设有倾斜板4,两组倾斜板4的底部均与机体1的顶部固定连接,且两组倾斜板4的顶端分别与上置框2两侧的内壁固定连接,两组倾斜板4之间的连接处设有推料板5,推料板5位于上置框2远离进料口3的一侧内部,且推料板5背离进料口3的一端设有电动推杆6,电动推杆6的非驱动端与上置框2侧端内腔固定套接,且电动推杆6非驱动端的外侧固定连接有固定架7,固定架7的侧端与上置框2的外壁固定连接,推料板5呈等腰梯形状板体结构,且推料板5的两侧壁均与两组倾斜板4相对的一端接触,推料板5的底部固定安装有十组底杆8,十组底杆8的底部均固定安装有滑动球块9,十组滑动球块9的底端均与机体1的顶部相接触,且十组滑动球块9以及底杆8在推料板5的底部呈矩形状均匀分布,进料口3顶端的内侧设有内置杆10,内置杆10呈圆柱形杆体结构,且内置杆10位于进料口3内侧的中部,内置杆10的两端均通过轴承与进料口3两端的内壁活动连接,通过设置的内置杆10,能够利用其两端均与进料口3内壁活动连接作用下,使得其本体能够有效的进行转动,对其的设置能够对进入到进料口3内部的姜物料,起到良好的限位进料工作,使得姜物料只能够进行竖向下落,而不能进行横向下落,从而有效保持姜物料下落姿态下,防止随意下落产生切片大小差距过大问题,且内置杆10本体呈圆形杆体并能够随意旋转,对此的设计能够使得姜物料不会在其顶部产生堆积问题,提高整体的良好实用性能。
33.请参阅图3和图4,机体1一侧的顶端固定连接有切片腔11,切片腔11的内侧与进料口3相连通,且切片腔11的底端设有出料口12,出料口12的底部设有辅助腔13,辅助腔13的一侧边设有定位块14,定位块14的一端与机体1的外壁固定连接,定位块14面向辅助腔13的一端开设有安置槽15,安置槽15的内侧设有配合块16,配合块16的一端贯穿安置槽15并与辅助腔13的侧壁固定连接,辅助腔13呈棱柱形中空腔体结构,且辅助腔13的顶部与出料口12的底部接触,安置槽15呈倒置“t”字形槽体结构,配合块16呈倒置“t”字形块体结构,配合块16靠近安置槽15开口端的一侧壁与辅助腔13的一侧壁相齐平,且配合块16靠近安置槽15
开口端的一侧边设有拧动限位臂17,拧动限位臂17固定安装于定位块14的一端,通过设置的辅助腔13,能够通过所设的定位块14、安置槽15、配合块16以及拧动限位臂17的共同作用下,便于其本体在出料口12底部有效对接并定位安置工作,使得利用辅助腔13的作用下,能够对出料口12排出切割后姜片有效限制排料的同时,防止传统上切片机出料时产生喷洒姜片现象,且安置槽15与配合块16对辅助腔13的作用下,能够便于需要时对辅助腔13进行拆卸工作,从而实现对辅助腔13内壁所贴合积留姜片的良好清理工作。
34.本技术实施例一种凤头姜切片机的实施原理为:在使用时,整体处于静置状态,先将拧动限位臂17向上摆动的同时,使得配合块16卡接于安置槽15的内壁,而后将拧动限位臂17复位作用下,完成对辅助腔13的安置工作,且此时辅助腔13定位安置于出料口12的底部位置,在进行切片工作时,将批量凤头姜置于上置框2内侧并进行堆积的同时,利用电动推杆6的驱动作用,使得推料板5向进料口3一侧进行位移,并对姜物料进行缓慢推动作用,使得靠近进料口3的物料落入到进料口3内部的同时,通过所设的切片腔11对姜物料进行切片工作,且通过出料口12排出的同时,利用辅助腔13对排出姜片起到限制出料工作,防止产生的姜片向外喷洒现象,以此实现整体设备对凤头姜的切片工作。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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