一种半自动圆角机的制作方法

1.本实用新型涉及圆角机技术领域，尤其是指一种半自动圆角机。


背景技术：

2.切圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业：纸张、皮革、pvc、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备，其操作简便，投入成本低，能快速的完成对材料进行圆角切割制作。目前市面上的切圆角设备均为手动进料的操作模式，需要操作员把书页放入圆角机的切角工位，按动操作按钮进行切角。这种手动操作的加工方式，会导致定位精度差，工人的劳动强度大、工作效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种半自动圆角机，其定位精度高，还可降低工人劳动强度，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种半自动圆角机，包括机台，所述机台上设有进料工位、设置在进料工位后方的切角工位、用于将书页在进料工位和切角工位之间来回移动的移送机构以及分别设置在切角工位左右两侧的左切纸机构和右切纸机构，所述移送机构包括用于移送书页的移料架和驱动移料架活动的移料气缸，所述移料架包括用于将书页从进料工位推入切角工位的第一推块、用于将书页从切角工位推回进料工位的第二推块以及用于连接第一推块和第二推块的连接杆，所述连接杆与移料气缸的输出轴连接。
6.作为一种优选方案，所述机台上设有从进料工位延伸至切角工位的安装槽，所述安装槽内设有移料滑轨，所述连接杆的延伸方向与移料滑轨的延伸方向平行，所述连接杆通过移料滑块与移料滑轨滑动连接，所述连接杆通过连接块与移料气缸的输出轴连接。
7.作为一种优选方案，所述连接杆的上表面设有沿连接杆长度方向延伸的固定槽，所述第一推块和第二推块的下端均可滑动地安装在固定槽内。
8.作为一种优选方案，所述固定槽的截面呈倒t形，所述固定槽的内设有用于固定第一推块和第二推块的安装块，所述第一推块和第二推块通过螺杆与安装块连接。
9.作为一种优选方案，所述第一推块具有左右间隔设置的左推块和右推块，所述左推块和右推块的下端一体连接，所述左推块和右推块的下端均设有向下凸出的凸块，所述安装槽的左右两侧分别设有与凸块对应的让位槽。
10.作为一种优选方案，所述左切纸机构包括横向设置的左滑轨、设置在左滑轨上可沿左滑轨活动的左切刀座、设置在左切刀座上的左上切刀、左下切刀和驱动左上切刀上下活动的左切刀气缸，所述右切纸机构包括横向设置的右滑轨、设置在右滑轨上可沿右滑轨活动的右切刀座、设置在右切刀座上的右上切刀、右下切刀和驱动右上切刀上下活动的右切刀气缸，所述左滑轨和右滑轨相互平行。
11.作为一种优选方案，所述左切刀座侧旁设有用于调节左切刀座位置的左调节组
件，所述左调节组件包括左调节手轮、由左调节手轮控制转动的左调节丝杆以及与左调节丝杆螺合的左连接块，所述左连接块与左切刀座连接；所述右切刀座侧旁设有用于调节右切刀座位置的右调节组件，所述右调节组件包括右调节手轮、由右手轮控制转动的右调节丝杆以及与右调节丝杆螺合的右连接块，所述右切纸机构还包括推齐机构，所述推齐机构包括设置在右滑轨上可沿右滑轨活动的推齐底座和设置在推齐底座上的推齐气缸，所述推齐气缸的输出轴与右切刀座连接，所述右连接块与推齐底座连接。
12.作为一种优选方案，所述左切纸机构还设有左挡板和左限位块，所述右切纸机构还设有右挡板和右限位块，所述左挡板和右挡板通过第一调节螺栓分别与左切刀座和右切刀座连接，所述左限位块和右限位块通过第二调节螺栓分别与左切刀座和右切刀座连接。
13.作为一种优选方案，所述左切刀座上还设有辅助挡板，所述辅助挡板与左挡板连接。
14.作为一种优选方案，所述左上切刀和右上切刀侧旁分别设有左压块和右压块，所述左压块和右压块分别通过滑杆与左切刀座连接和右切刀座连接。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置了用于将书页移送至切圆角工位的移料架，其能降低工人劳动强度，提高工作效率；通过设置特调节的左挡板、左限位块、右挡板和右限位块，其能精确的对书页进行定位，提高切圆的精准性。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型之实施例的图1中a处的发大图；
19.图3是本实用新型之实施例的另一视角的结构示意图；
20.图4是本实用新型之实施例的移送机构结构示意图；
21.图5是本实用新型之实施例的左切纸机构结构示意图；
22.图6是本实用新型之实施例的右切纸机构结构示意图。
23.附图标识说明：
24.10、机台；11、进料工位；12、切角工位；13、安装槽；14、让位槽；
25.20、移送机构；21、移料架；211、第一推块；2111、左推块；2112、右推块；2113、凸块；212、第二推块；213、连接杆；214、固定槽；22、移料气缸；23、移料滑轨；24、移料滑块；25、连接块；26、安装块；
26.30、左切纸机构；31、左滑轨；32、左切刀座；33、左上切刀；34、左下切刀；35、左切刀气缸；36、左调节组件；361、左调节手轮；362、左调节丝杆；363、左连接块；37、左挡板；38、左限位块；39、辅助挡板；
27.40、右切纸机构；41、右滑轨；42、右切刀座；43、右上切刀；44、右下切刀；45、右切刀气缸；46、右调节组件；461、右调节手轮；462、右调节丝杆；463、右连接块；47、推齐机构；471、推齐底座；472、推齐气缸；48、右挡板；49、右限位块；50、第一调节螺栓；51、第二调节螺栓；52、左压块；53、右压块；54、滑杆。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，包括机台10，所述机台10上设有进料工位11、设置在进料工位11后方的切角工位12、用于将书页在进料工位11和切角工位12之间来回移动的移送机构20以及分别设置在切角工位12左右两侧的左切纸机构30和右切纸机构40，所述移送机构20包括用于移送书页的移料架21和驱动移料架21活动的移料气缸22，所述移料架21包括用于将书页从进料工位11推入切角工位12的第一推块211、用于将书页从切角工位12推回进料工位11的第二推块212以及用于连接第一推块211和第二推块212的连接杆213，所述连接杆213与移料气缸22的输出轴连接。
31.在本实施例中，所述机台10上设有从进料工位11延伸至切角工位12的安装槽13，所述安装槽13内设有移料滑轨23，所述连接杆213的延伸方向与移料滑轨23的延伸方向平行，所述连接杆213通过移料滑块24与移料滑轨23滑动连接，所述连接杆213通过连接块25与移料气缸22的输出轴连接。所述连接杆213的上表面设有沿连接杆213长度方向延伸的固定槽214，所述第一推块211和第二推块212的下端均可滑动地安装在固定槽214内。所述固定槽214的截面呈倒t形，所述固定槽214的内设有用于固定第一推块211和第二推块212的安装块26，所述第一推块211和第二推块212通过螺杆与安装块26连接。所述第一推块211具有左右间隔设置的左推块2111和右推块2112，所述左推块2111和右推块2112的下端一体连接，所述左推块2111和右推块2112的下端均设有向下凸出的凸块2113，所述安装槽13的左右两侧分别设有与凸块2113对应的让位槽14。所述左切纸机构30包括横向设置的左滑轨31、设置在左滑轨31上可沿左滑轨31活动的左切刀座32、设置在左切刀座32上的左上切刀33、左下切刀34和驱动左上切刀33上下活动的左切刀气缸35，所述右切纸机构40包括横向设置的右滑轨41、设置在右滑轨41上可沿右滑轨41活动的右切刀座42、设置在右切刀座42上的右上切刀43、右下切刀44和驱动右上切刀43上下活动的右切刀气缸45，所述左滑轨31和右滑轨41相互平行。所述左切刀座32侧旁设有用于调节左切刀座32位置的左调节组件36，所述左调节组件36包括左调节手轮361、由左调节手轮361控制转动的左调节丝杆362以及与左调节丝杆362螺合的左连接块363，所述左连接块363与左切刀座32连接；所述右切刀座42侧旁设有用于调节右切刀座42位置的右调节组件46，所述右调节组件46包括右调节手轮461、由右手轮控制转动的右调节丝杆462以及与右调节丝杆462螺合的右连接块463，所述右切纸机构40还包括推齐机构47，所述推齐机构47包括设置在右滑轨41上可沿右滑轨41活动的推齐底座471和设置在推齐底座471上的推齐气缸472，所述推齐气缸472的输出轴与右切刀座42连接，所述右连接块463与推齐底座471连接。
32.所述左切纸机构30还设有左挡板37和左限位块38，所述右切纸机构40还设有右挡板48和右限位块49，所述左挡板37和右挡板48通过第一调节螺栓50分别与左切刀座32和右切刀座42连接，所述左限位块38和右限位块49通过第二调节螺栓51分别与左切刀座32和右切刀座42连接。所述左切刀座32上还设有辅助挡板39，所述辅助挡板39与左挡板37连接。所述左上切刀33和右上切刀43侧旁分别设有左压块52和右压块53，所述左压块52和右压块53分别通过滑杆54与左切刀座32连接和右切刀座42连接，左压块52和右压块53可使书页在切圆角时保持稳定。
33.工作时，工作人员先根据书页的长和宽粗调好左切纸机构和右切纸机构的位置，再细调好左右挡板和左右限位块的位置，然后将书页放置于进料工位，利用左辅助挡板将书页推齐后按动开关，移送机构将书页推入切角工位，之后推齐机构再次对书页进行推齐夹紧，此时切刀气缸控制切刀向下活动对书页边角进行切圆，切圆完成后，移送机构将切圆完成的书页推回进料工位，由此实现了对书页的切圆角工作。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。