高分子塑胶制品防磨损夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及高分子塑胶制品防磨损夹具。


背景技术：

2.高分子塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑胶制品可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，高分子塑胶制品在加工时往往有一系列的加工步骤，如塑形、打磨、打孔、修边、丝印等，而这些加工步骤在进行时均需要使用到夹具来夹固，从而方便加工，并且能够确保加工位置的准确性。现有的高分子塑胶制品外观、造型不一，而夹具的夹持大小固定，在夹持的过程中由于夹具的双向运动用力过大容易使夹具对高分子塑胶制品造成磨损，不便于对夹持力度进行控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供高分子塑胶制品防磨损夹具，旨在解决现有技术中的高分子塑胶制品夹具夹持时容易对工件造成磨损的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的高分子塑胶制品防磨损夹具，包括工作台，还包括：
5.两夹持组件，两所述夹持组件相向位于所述工作台两侧，所述夹持组件包括夹件、承载件及转向件，所述转向件一端连接所述夹件而另一端连接所述承载件，所述夹件向左或向右移动经所述转向件作用所述承载件反向移动承载或放开工件；以及
6.两驱动装置，两所述驱动装置分别位于两所夹持组件的外侧且分别驱动连接两所述夹持组件，驱动两所述夹持组件相向移动或相背移动而夹持或松开工件。
7.优选地，所述夹件与所述转向件连接处设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接所述夹件而另一端连接所述转向件。
8.优选地，所述夹持组件靠近所述驱动装置的一侧设有滑轨和与之相匹配的滑块，所述滑块固定连接所述驱动装置。
9.优选地，所述转向件为一杆杠，所述杆杠具有连接所述夹件的第一支臂和连接所述承载件的第二支臂，所述第一支臂长度比所述第二支臂短。
10.优选地，所述承载件上设有一防磨损层。
11.优选地，所述承载件内设置有一第一减震弹簧。
12.优选地，所述夹件侧面设有一防磨损件。
13.优选地，所述防磨损件侧面设有两个第二减震弹簧。
14.优选地，所述防磨损件为橡胶垫。
15.优选地，所述驱动装置为双作用气缸。
16.本实用新型实施例提供的高分子塑胶制品防磨损夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该高分子塑胶制品防磨损夹具使用时，两所述夹持组件
相向置于工作台两侧；两所述驱动装置分别固定于两所夹持组件的外侧且分别驱动连接两所述夹持组件，两所述驱动装置分别驱动两所述夹持组件相向移动或相背移动而夹持或松开工件，所述承载件同步移动承载或放开工件；具体地，当位于左侧的所述夹持组件向右移动至所述夹件接触工件，位于左侧的所述夹件因接触工件而停止移动，所述夹持组件继续向右移动，此时所述夹件相对所述夹持组件相左移动，所述承载件经所述转向件作用向右移动承载所述工件，同时位于右侧的所述夹持组件相向移动；该高分子塑胶制品防磨损夹具通过增加夹件、承载件及转向件的方式实现所述高分子塑胶制品防磨损夹具的夹取或松开工件，具有防止夹持力度过大伤害工件的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的高分子塑胶制品防磨损夹具的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的高分子塑胶制品防磨损夹具的夹持组件的剖切图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，提供的高分子塑胶制品防磨损夹具100，包括工作台110，还包括两夹持组件120a、120b以及两驱动装置130；两所述夹持组件120a、120b相向位于所述工作台110两侧，所述夹持组件120a包括夹件121a、承载件122a及转向件123a，所述转向件123a一端连接所述夹件121a而另一端连接所述承载件122a，所述夹件121a向左或向右移动经所述转向件123a作用所述承载件122a反向移动承载或放开工件；两所述驱动装置130分别位于两所夹持组件120a、120b的外侧且分别驱动连接两所述夹持组件120a、120b，驱动两所述夹持组件120a、120b相向移动或相背移动而夹持或松开工件。
24.该高分子塑胶制品防磨损夹具100使用时，两所述夹持组件120a、120b相向置于工作台110两侧；两所述驱动装置130分别固定于两所夹持组件120a、120b的外侧且分别驱动连接两所述夹持组件120a、120b，两所述驱动装置130分别驱动两所述夹持组件120a、120b相向移动或相背移动而夹持或松开工件，所述承载件122a、122b同步移动承载或放开工件；具体地，两所述夹持组件120a、120b分别向右向左移动至两所述夹件121a、121b接触工件，两所述夹件121a、121b因接触工件而停止移动，两所述夹持组件120a、120b分别继续向右向左移动，此时所述夹件121a相对于所述夹持组件120a向左移动，所述承载件122a经所述转向件123a作用向右移动承载所述工件，同理所述夹件121b相对于所述夹持组件120b向右移动，所述承载件122b经所述转向件123b作用向左移动承载所述工件，反之亦然；该高分子塑胶制品防磨损夹具100通过增加夹件121a、121b、承载件122a、122b及转向件123a、123b的方式实现所述高分子塑胶制品防磨损夹具100的夹取或松开工件，具有防止夹持力度过大伤害工件的优点。
25.在本实用新型的另一个实施例中，为了缓冲夹持力度，如图2所示，所述夹件121a与所述转向件123a连接处设有伸缩弹簧124，所述伸缩弹簧124一端连接所述夹件121a而另一端连接所述转向件123a。
26.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述夹持组件120a靠近所述驱动装置130的一侧设有滑轨125和与之相匹配的滑块126，所述滑块126固定连接所述驱动装置130，这样的设计可以使所述夹持组件120a根据工件高度上下移动调节。
27.在本实用新型的另一个实施例中，为了使所述承载件122a移动更灵敏，如图2所示，所述转向件123a为一杆杠127，所述杆杠127具有连接所述夹件121a的第一支臂1271和连接所述承载件122a的第二支臂1272，所述第一支臂1271长度比所述第二支臂1272短。
28.在本实用新型的另一个实施例中，为了减少对所述工件的磨损，如图2所示，所述承载件122a上设有一防磨损层128。
29.在本实用新型的另一个实施例中，为了进一步减少对所述工件的磨损，如图2所示，所述承载件122a内设置有一第一减震弹簧129。
30.在本实用新型的另一个实施例中，为了减少夹持时对工作的磨损，如图2所示，所述夹件121a侧面设有一防磨损件1211。
31.在本实用新型的另一个实施例中，为了缓冲夹持力度进一步减少夹持时对工作的伤害，如图2所示，所述防磨损件侧面设有两个第二减震弹簧1212。
32.在本实用新型的另一个实施例中，为了减少夹持时对工作的磨损，如图2所示，所述防磨损件1211为橡胶垫。
33.在本实用新型的另一个实施例中，为了方便所述夹持组件120a、120b的来回移动，如图1所示，所述驱动装置130为双作用气缸。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。