一种压力钢管加劲环安装自动划线装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管安装技术领域，尤其是涉及一种压力钢管加劲环安装自动划线装置。


背景技术：

2.目前，水利水电工程压力钢管加劲环安装划线方法有两种，一是：将钢管立放在钢平台上，管口方向与地面垂直，操作人员利用直尺分段在管节外壁上划出安装标记线，然后按加劲环下料分节顺序，依次进行拼装；二是：将钢管立放在钢平台上，管口方向与地面垂直，对外壁进行等分后利用墨线进行标识，在管节上划出安装线后分块安装，然后按加劲环下料分节顺序，依次进行拼装，点焊在管壁上。
3.公开号为cn211333174u的中国实用新型专利，公开了一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，包括钢板，所述钢板的上表面固定连接有四个滚动架，所述滚动架内壁的左右两侧面均卡接有第二转动机构，两个所述第二转动机构的相对面固定连接有同一个滚轮。该实用新型中，通过设置滚轮、转轴、开关磁力座和石笔，首先工作人员调节开关磁力座，使得开关磁力座移动到合适的位置，工作人员转动钢管本体，使得钢管本体带动滚轮和转轴转动，使得石笔在钢管本体的外表面划动，使得钢管本体上划出较为精准的加劲环安装线，操作简单，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的划线速度，降低了钢管本体的返工率，加快了钢管的生产进度，节约了施工成本。
4.但是上述对比文件存在以下不足之处：1、无法适应不同尺寸的钢管：装置结构单一，对于不同尺寸的压力钢管进行划线时，无法进行适应性的调节，较为局限；2、工人劳动强度太大，不仅需要人工安装拆卸螺栓还需要转动压力钢管，使用不便；


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，以解决上述背景技术中提出的无法适应性不同尺寸的钢管和工人劳动强度太大使用不便的问题。
6.本实用新型的技术方案是：包括钢平台和压力钢管，还包括电动葫芦、支撑架、固定机构、调节机构、滑轮、划线机构、抵触机构、第一电动推杆、支撑块和加劲环，所述固定机构设置在钢平台上，所述调节机构设置在钢平台的底部，滑轮对应设置在调节机构的上方，所述压力钢管设置在滑轮上，且与滑轮滑动配合，所述划线机构设置在压力钢管的一侧，所述第一电动推杆固定设置在钢平台上，且第一电动推杆固定设置在划线机构背离压力钢管的一侧，所述支撑架固定设置钢平台上表面的左侧，所述电动葫芦设置在支撑架上，所述加劲环设置在支撑架的端部，所述支撑块固定设置在钢平台下方的拐角处。
7.优选的，每组所述调节机构均包括调节电机、齿条，调节齿轮和两个滑动架，所述钢平台上开设有滑动槽，所述滑动架分别滑动设置在对应的滑动槽内，所述齿条分别对应固定设置在滑动架下方，所述调节齿轮设置在齿条之间，且调节齿轮与齿条相啮合，所述调节电机设置在调节齿轮的下方。
8.优选的，所述划线机构包括支撑座、若干划线装置、固定板、划线电机和联动杆，所述支撑座滑动设置钢平台上，且位于压力钢管的左侧下方，所述固定板分别设置在支撑座的一侧壁两端，所述划线电机设置在其中一个挡板侧壁，所述联动杆设置在划线电机的输出轴端部，且联动杆的两端与固定板转动连接，若干所述划线装置均固定设置在联动杆上。
9.优选的，每个所述划线装置包括弹簧、石笔、套柱、限位块和卡接槽，所述套柱的端部固定设置在联动杆上，所述弹簧设置在套柱内，所述卡接槽开设在套柱的侧壁，所述石笔滑动设置在套柱内部，所述限位块固定设置石笔上，且限位块与卡接槽滑动配合。
10.优选的，所述抵触机构包括千斤顶和抵触块，所述抵触块设置在支撑座上，所述千斤设置在抵触块上，所述千斤顶的输出轴端部设置有软橡胶材质垫。
11.优选的，所述固定机构包括丝杆滑台、转动电机和摩擦辊，所述丝杆滑台设置在钢平台上，且丝杆滑台位于压力钢管的一端，所述摩擦辊转动设置在丝杆滑台的滑块侧壁。
12.优选的，所述加劲环上端部设有勾环，且勾环与电动葫芦套接。
13.优选的，所述滑动架的侧壁设置有转动电机，且转动电机输出轴与滑轮固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本装置通过设置划线机构、固定机构、调节机构和支撑座以及第一电动推杆的配合，划线电机可以通过联动杆适应性调节划线装置的角度，并且第一电动推杆可以带动支撑座进行左右滑动，并且固定机构以及调节机构均可以进行适应性调节，大大提高了装置的适应性，操作更加简便；
16.其二：通过划线机构和固定机构的配合大大降低了工作人员的劳动强度，并且装置操作更加简便，变相的加快了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型中图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中的划线装置第一工作状态剖视示意图；
22.图5为本实用新型中的划线装置第二工作状态剖视示意图；
23.图6为本实用新型中的划线装置正视剖视结构示意图；
24.图7为本实用新型中的固定机构结构示意图；
25.图8为本实用新型中调节机构第一工作状态结构示意图；
26.图9为本实用新型中调节机构第二工作状态结构示意图。
27.附图标记：
28.1、钢平台；2、压力钢管；3、电动葫芦；4、支撑架；5、固定机构；51、丝杆滑台；52、转动电机；53、摩擦辊；6、调节机构；61、调节电机；62、齿条；63、调节齿轮；64、滑动架；7、划线
机构；71、固定板；72、联动杆；73、划线电机；74、划线装置；741、弹簧；742、石笔；743、套柱；744、限位块；75、支撑座；8、抵触机构；81、抵触块；82、千斤顶；9、滑轮；10、第一电动推杆；11、支撑块；12、加劲环；13、勾环。
具体实施方式
29.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型通过改进在此提供一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，本实用新型的技术方案是：
31.如图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种压力钢管加劲环安装自动划线装置，包括钢平台1和压力钢管2，还包括电动葫芦3、支撑架4、固定机构5、调节机构6、滑轮9、划线机构7、抵触机构8、第一电动推杆10、支撑块11和加劲环12，所述固定机构5设置在钢平台1上，所述调节机构6设置有两组，两组所述调节机构6设置在钢平台1的底部，所述滑轮9设有四个，且四个滑轮9对应设置在调节机构6的上方，所述压力钢管2设置在四个滑轮9上，且与滑轮9滑动配合，所述划线机构7设置在压力钢管2的一侧，所述第一电动推杆10固定设置在钢平台1上，且第一电动推杆10固定设置在划线机构7背离压力钢管2的一侧，所述支撑架4固定设置钢平台1上表面的左侧，所述电动葫芦3设置在支撑架4上，所述加劲环12设置在支撑架4的端部，所述支撑块11设置有四个，且四个支撑块11固定设置在钢平台1下方的四个拐角处。
32.具体的工作方法是：将压力钢管2先放置在滑轮9上，然后调节机构6调节到合适的位置，然后将划线机构7调节至合适的角度后，紧接着，固定机构5开始工作，固定机构5调节至合适的位置后，固定机构5运动带动压力钢管2保持固定，然后转动电机52工作带动滑轮9进行转动，四个滑轮9带动压力钢管2进行转动，在转动的同时划线机构7工作对压力钢管2的侧壁进行划线作业，在对于一些不同尺寸的压力钢管2进行划线作业时，同样需要将压力钢管2放置在四个滑轮9上，然后通过两组调节机构6调节两侧滑轮9之间的间距，使得压力钢管2可以放置在一个合适位置，便于下一步的转动以及之后的划线作业，在压力钢管2放置在合适位置之后，然后固定机构5调节至合适的位置，从而使得压力钢管2保持稳定，在调节固定机构5的同时第一电动推杆10带动支撑座75进行左右滑动，直至支撑座75移动到合适的位置后，划线机构7对三组划线装置74进行调节至合适的角度，然后人工控制划线装置74开始工作，三组划线装置74开始工作后，同步的固定机构5也进行工作，并且固定机构5带动压力钢管2进行进一步稳固，防止压力钢管2偏移，划线作业完成后，电动葫芦3工作带动加劲环12移动至划线机构7之前的划线处进行安装，此时抵触机构8进行工作，抵触机构8抵触加劲环12贴合压力钢管2，然后使用点焊装置将加劲环12焊接固定。此装置不仅可以对不同尺寸的压力钢管2进行加劲环12的安装划线作业，还可以大大的降低工作人员的劳动强度，变相的加快了工作效率，使得装置的适用性更强，操作更加方便。
33.进一步的，每组所述调节机构6均包括调节电机61、两个齿条62，调节齿轮63和两个滑动架64，所述钢平台1上开设有四个滑动槽，两个所述滑动架64分别滑动设置在对应的
滑动槽内，两个所述齿条62分别对应固定设置在滑动架64下方，所述调节齿轮63设置在两个齿条62之间，且分别与两个齿条62相啮合，所述调节电机61设置在调节齿轮63的下方。
34.具体的工作方法是：调节电机61的输出轴转动带动调节齿轮63进行转动，调节齿轮63转动带动两侧与之啮合的齿条62进行平移，齿条62平移带动与之固定连接的滑动架64进行平移，于是实现了滑动架64之间的间距调节使得装置适应更多尺寸的压力钢管2。适应性更强，并且无需人工更加方便操作。
35.进一步的，所述划线机构7包括支撑座75、若干划线装置74、两个固定板71、划线电机73和联动杆72，所述支撑座75滑动设置钢平台1上，且位于压力钢管2的左侧下方，两个所述固定板71分别设置在支撑座75的一侧壁两端，所述划线电机73设置在其中一个挡板侧壁，所述联动杆72设置在划线电机73的输出轴端部，且联动杆72的两端与两个固定板71转动连接，若干所述划线装置74均固定设置在联动杆72上。
36.具体的工作方法是：在对于不同尺寸的压力钢管2进行划线时，需要将其三个划线装置74的角度进行调节，于是划线电机73输出轴转动带动联动杆72进行转动，联动杆72转动带动三个划线装置74同步进行转动，从而实现对于不同尺寸的压力钢管2适应性的调节其对应的角度，从而使得装置的适用性更强，操作更加方便，快捷。
37.进一步的，每个所述划线装置74包括弹簧741、石笔742、套柱743、限位块744和卡接槽，所述套柱743的端部固定设置在联动杆72上，所述弹簧741设置在套柱743内，所述卡接槽开设在套柱743的侧壁，所述石笔742滑动设置在套柱743内部，所述限位块744固定设置石笔742上，且限位块744与卡接槽滑动配合。
38.具体的工作方法是：人工拨动限位块744在l型的卡接槽内进行滑动，卡接槽解除了对限位块744的限位，限位块744受到弹簧741弹力的作用下，使得石笔742从套筒内进行弹出，在使用完成后只需要人工将限位块744在滑动槽内滑动然后转动限位块744进行卡合在卡接槽内即可完成对石笔742的固定，此装置结构简单易于实现，并且由于受到弹簧741弹力的作用，即使石笔742笔尖在工作一段时间后，受到一些磨损变短了之后依然可以保持抵触在压力钢管2侧壁，保证划线装置74的正常工作，防止划线不清晰，断断续续的情况发生。
39.进一步的，所述抵触机构8包括千斤顶82和抵触块81，所述抵触块81设置在支撑座75上，所述千斤设置在抵触块81上，所述千斤顶82的输出轴端部设置有软橡胶材质垫。
40.具体的工作方法是：工作完成后，千斤顶82输出轴工作将加劲环12抵触在压力钢管2的侧壁上，然后再使用点焊装置进行焊接，保证点焊装置的正常工作，大大提高了装置的工作效率。
41.进一步的，所述固定机构5包括丝杆滑台51、转动电机52和摩擦辊53，所述丝杆滑台51设置在钢平台1上，且丝杆滑台51位于压力钢管2的一端，所述摩擦辊53转动设置在丝杆滑台51的滑块侧壁。
42.具体的工作方法是：对于不同尺寸的压力钢管2放置在滑轮9上，通过丝杆滑台51的滑块向下移动带动摩擦辊53进行运动，同时摩擦辊53对压力钢管2内部进行贴紧，使得压力钢管2保持稳固，然后通过转动电机52带动滑轮9转动，滑轮9带动压力钢管2转动。避免人工进行转动，大大节约了人力资源，且操作更加便捷。
43.进一步的，所述加劲环12上端部设有勾环13，且勾环13与电动葫芦3套接。
44.进一步的，所述滑动架64的侧壁设置有转动电机52，且转动电机52输出轴与滑轮9固定连接。
45.工作原理：将压力钢管2先放置在四个滑轮9上，然后调节电机61的输出轴转动带动调节齿轮63进行转动，调节齿轮63转动带动两侧与之啮合的两个齿条62进行平移，两个齿条62平移带动与之固定连接的滑动架64进行平移，于是实现了两组滑动架64之间的间距调节，使得装置适应更多尺寸的压力钢管2，适应性更强，然后将在对于不同尺寸的压力钢管2进行划线时，需要将其三个划线装置74的角度进行调节，于是划线电机73输出轴转动带动联动杆72进行转动，联动杆72转动带动三个划线装置74同步进行转动，从而实现对于不同尺寸的压力钢管2适应性的调节其对应的角度，紧接着，对于不同尺寸的压力钢管2放置在滑轮9上，通过丝杆滑台51的滑块向下移动带动摩擦辊53进行同步运动，运动至摩擦辊53贴合压力钢管2内壁时，丝杆滑台51停止工作，摩擦辊9对压力钢管2提供向下的稳定力，保证压力钢管2的稳定，然后人工拨动限位块744在l型的卡接槽内进行滑动，卡接槽解除了对限位块744的限位，限位块744受到弹簧741弹力的作用下，使得石笔742从套筒内进行弹出，石笔742笔尖抵触压力钢管2侧壁，然后转动电机52带动滑轮9转动进行转动，滑轮9带动压力钢管2进行转动，在转动的同时石笔742对压力钢管2的侧壁进行划线作业，在对于一些不同尺寸的压力钢管2进行划线作业时，同样需要将压力钢管2放置在滑轮9上，然后通过节电机的输出轴转动带动调节齿轮63进行转动，调节齿轮63转动带动两侧与之啮合的齿条62进行平移，齿条62平移带动与之固定连接的滑动架64进行平移，于是实现了滑动架64之间的间距调节，使得压力钢管2可以放置在一个合适位置，便于下一步的转动以及之后的划线作业，在压力钢管2放置在合适位置之后，然后丝杆滑台51的滑块向下移动带动摩擦辊53进行同步运动，运动至摩擦辊53贴合压力钢管2内壁时，丝杆滑台51停止工作，摩擦辊9对压力钢管2提供向下的稳定力，保证压力钢管2的稳定，在调节固定机构5的同时第一电动推杆10带动支撑座75进行左右滑动，直至支撑座75移动到合适的位置后，划线机构7对划线装置74进行调节至合适的角度，然后人工拨动限位块744在l型的卡接槽内进行滑动，卡接槽解除了对限位块744的限位，限位块744受到弹簧741弹力的作用下，使得石笔742从套筒内进行弹出，石笔742笔尖抵触至压力钢管2侧壁后，同步的转动电机52也进行工作，并且转动电机52带动滑轮9转动，滑轮9带动压力钢管2进行转动，划线作业完成后，电动葫芦3工作带动加劲环12移动至划线机构7之前的划线处进行安装，此时千斤顶82输出轴工作将加劲环12抵触在压力钢管2的侧壁上，然后再使用点焊装置进行焊接。此装置不仅可以对不同尺寸的压力钢管2进行加劲环12的安装划线作业，还可以大大的降低工作人员的劳动强度，变相的加快了工作效率，使得装置的适用性更强，操作更加方便。
46.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。