一种斜口切断机的制作方法

1.本实用新型属于切断机技术领域，尤其涉及一种斜口切断机。


背景技术：

2.材料加工时有切断工序，需要用到切断机。
3.目前市场上的切断机多为固定刀架，只能切断两端直角或者两端固定斜角，材料切断后需要人工用剪刀进行特定角度的修剪，较为麻烦，为此提出一种斜口切断机。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种斜口切断机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种斜口切断机，机壳、刀架模组和切断刀，还包括：
6.升降结构，所述升降结构用于带动刀架模组和切断刀做升降运动；
7.旋转结构，所述升降结构用于驱动刀架整体做旋转运动；
8.测长结构，所述测长结构用于测量材料的长度。
9.进一步的，所述升降结构包括交流伺服驱动器和第二交流伺服电机，所述交流伺服驱动器与第二交流伺服电机电性连接，所述第二交流伺服电机的输出端设有正反转螺杆模组，所述正反转螺杆模组用于带动刀架模组和切断刀做升降运动。
10.进一步的，所述旋转结构包括第一交流伺服电机，第一交流伺服电机的输出端设有直角行星变速器，所述直角行星变速器用于带动刀架整体做旋转运动。
11.进一步的，所述测长结构包括闭环步进电机驱动器和闭环步进电机，所述闭环步进电机驱动器和闭环步进电机均设于机壳内，所述闭环步进电机驱动器与闭环步进电机电性连接，所述闭环步进电机的输出端设有送料轮。
12.进一步的，所述机壳内设有散热风扇。
13.进一步的，所述机壳上设有触控屏、开始按钮、停止按钮和急停按钮。
14.进一步的，所述机壳的侧壁上设有plc控制器和直流电源，所述机壳上设有位置调整器和压料轮架，所述机壳的一侧设有卸料模组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该斜口切断机，能够带动刀架旋转，从材料的特定角度切断，节省人工成本，大大提高材料的切断效率，保证切断角度的准确性和一致性，推进生产效益的提高。
附图说明
17.图1为斜口切断机的结构示意图。
18.图中：1-机壳，2-plc控制器，3-直流电源，4-交流伺服驱动器，5-交流伺服驱动器，6-闭环步进电机，7-闭环步进电机驱动器，8-散热风扇，9-触控屏，10-开始按钮，11-停止按
钮，12-急停按钮，13-位置调整器，14-压料轮架，15-送料轮，16-卸料模组，17-刀架模组，18-切断刀，19-直角行星变速器，20-第一交流伺服电机，21-第二交流伺服电机，22-正反螺杆模组。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种斜口切断机，包括机壳1、刀架模组17和切断刀18，其特征在于，还包括：
22.升降结构，所述升降结构用于带动刀架模组17和切断刀18做升降运动；
23.旋转结构，所述升降结构用于驱动刀架整体做旋转运动；
24.测长结构，所述测长结构用于测量材料的长度。
25.在本实用新型实施例中，通过升降结构调节刀架模组17和切断刀18的高度，通过旋转结构调节刀架角度完成特定角度的斜口切断，设置测长结构能够根据需求切断一定长度的材料；且本设备能够同时切断多卷材料，并且该设备响应快，能够切断多种材料。
26.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降结构包括交流伺服驱动器和第二交流伺服电机21，所述交流伺服驱动器与第二交流伺服电机21电性连接，所述第二交流伺服电机21的输出端设有正反转螺杆模组22，所述正反转螺杆模组22用于带动刀架模组17和切断刀18做升降运动。
27.在本实用新型实施例中，优选的，第二交流伺服电机21的功率为100w。具体的，启动交流伺服驱动器，交流伺服驱动器控制第二交流伺服电机21工作，第二交流伺服电机21带动正反转螺杆模组22转动，正反转螺杆模组22转动从而使得刀架模组17和切断刀18能够做升降运动。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转结构包括第一交流伺服电机20，第一交流伺服电机20的输出端设有直角行星变速器19，所述直角行星变速器19用于带动刀架整体做旋转运动。
29.在本实用新型实施例中，第一交流伺服电机20的功率为400w。具体的，启动第一交流伺服电机20，第一交流伺服电机20带动直角行星变速器19转动，直角行星变速器19带动刀架整体旋转，从而能够调节刀架的角度，完成材料特定角度的切断处理。
30.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述测长结构包括闭环步进电机驱动器和闭环步进电机，所述闭环步进电机驱动器和闭环步进电机均设于机壳1内，所述闭环步进电机驱动器与闭环步进电机电性连接，所述闭环步进电机的输出端设有送料轮15。
31.在本实用新型实施例中，优选的，启动闭环步进电机驱动器，闭环步进电机驱动器带动闭环步进电机运作，闭环步进电机配合送料轮15对材料进行测长，从而控制材料的切断长度。
32.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述机壳1内设有散热风扇。
33.在本实用新型实施例中，优选的，散热风扇将机体内的热空气吹出去，将机体外的
新鲜冷空气吸进机体内，从而对机体进行冷却。
34.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述机壳1上设有触控屏9、开始按钮10、停止按钮11和急停按钮12。
35.在本实用新型实施例中，优选的，用户通过触控屏9、开始按钮10、停止按钮11和急停按钮12控制设备的运行状态。
36.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述机壳1的侧壁上设有plc控制器和直流电源，所述机壳1上设有位置调整器13和压料轮架14，所述机壳1的一侧设有卸料模组16。
37.在本实用新型实施例中，优选的，plc控制器对用户的设定和控制各电机的动作条件进行运算；直流电源为触控屏，为电机驱动器提供24v电源；位置调整器13、压料轮架14和卸料模组16均为辅助结构，分别用于调整材料的位置、压料和卸料。
38.本实用新型的工作原理是：
39.该斜口切断机，能够带动刀架旋转，从材料的特定角度切断，节省人工成本，大大提高材料的切断效率，保证切断角度的准确性和一致性，推进生产效益的提高。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种斜口切断机，包括机壳、刀架模组和切断刀，其特征在于，还包括：升降结构，所述升降结构用于带动刀架模组和切断刀做升降运动；旋转结构，所述升降结构用于驱动刀架整体做旋转运动；测长结构，所述测长结构用于测量材料的长度。2.根据权利要求1所述的斜口切断机，其特征在于，所述升降结构包括交流伺服驱动器和第二交流伺服电机，所述交流伺服驱动器与第二交流伺服电机电性连接，所述第二交流伺服电机的输出端设有正反转螺杆模组，所述正反转螺杆模组用于带动刀架模组和切断刀做升降运动。3.根据权利要求1所述的斜口切断机，其特征在于，所述旋转结构包括第一交流伺服电机，第一交流伺服电机的输出端设有直角行星变速器，所述直角行星变速器用于带动刀架整体做旋转运动。4.根据权利要求1所述的斜口切断机，其特征在于，所述测长结构包括闭环步进电机驱动器和闭环步进电机，所述闭环步进电机驱动器和闭环步进电机均设于机壳内，所述闭环步进电机驱动器与闭环步进电机电性连接，所述闭环步进电机的输出端设有送料轮。5.根据权利要求4所述的斜口切断机，其特征在于，所述机壳内设有散热风扇。6.根据权利要求5所述的斜口切断机，其特征在于，所述机壳上设有触控屏、开始按钮、停止按钮和急停按钮。7.根据权利要求6所述的斜口切断机，其特征在于，所述机壳的侧壁上设有plc控制器和直流电源，所述机壳上设有位置调整器和压料轮架，所述机壳的一侧设有卸料模组。

技术总结
本实用新型适用于切断机技术领域，提供了一种斜口切断机，包括机壳、刀架模组和切断刀，还包括：升降结构，所述升降结构用于带动刀架模组和切断刀做升降运动；旋转结构，所述升降结构用于驱动刀架整体做旋转运动；测长结构，所述测长结构用于测量材料的长度。本实用新型能够带动刀架旋转，从材料的特定角度切断，节省人工成本，大大提高材料的切断效率，保证切断角度的准确性和一致性，推进生产效益的提高。高。高。


技术研发人员：林水平 郑会双 曹波 杨竞 李剑映
受保护的技术使用者：韶关丸仁电子有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/17