一种副簧止动块生产用组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及副簧止动块生产设备技术领域，尤其涉及一种副簧止动块生产用组装装置。


背景技术：

2.目前商用汽车市场中，载重汽车的后悬架多采用主、副钢板弹簧并联组成的双级复式钢板弹簧，以使车辆获得较好的等频性，从而改善汽车的行驶平顺性。副钢板弹簧止动块大多通过铆接形式固定在车架上，当车辆在一定载荷下使副簧与止动块下表面接触，以限制副簧上跳，使副簧参与载荷的承担。
3.但是现有的副簧止动块在生产组装过程中通常是将副簧一块一块累加在一起，并在累积的过程中加入止动块，但现在放置都是经过人工扶正，需要大量人工成本才能生产，工作效率低下，还浪费大量的人工成本。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种副簧止动块生产用组装装置，以解决现有的副簧止动块在生产组装过程中通常是将副簧一块一块累加在一起，并在累积的过程中加入止动块，但现在放置都是经过人工扶正，需要大量人工成本才能生产，工作效率低下，还浪费大量的人工成本的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种副簧止动块生产用组装装置，包括支撑座，所述支撑座侧端面设有控制器，所述支撑座顶端设有活动槽，所述支撑座顶端一侧设有固定座，且固定座设于活动槽侧端，所述支撑座顶端另一侧设有移动座，所述移动座顶端通过固定座与液压缸连接，且液压缸输出端与移动座连接，且移动座设于固定座另一侧，所述固定座与移动座内端面设有若干个插入槽；
[0008]
所述活动槽上端对称设有移动支撑板，所述支撑座顶端对称设有电动推杆，所述电动推杆输出端与移动支撑板连接，所述移动支撑板底端设有支撑杆，所述支撑座底端设有移动槽，所述支撑杆与移动槽滑动连接，所述移动槽底端设有移动滑槽，所述支撑杆底端设有移动滑块，所述移动滑块与移动滑槽滑动连接。
[0009]
进一步的，所述插入槽底端设有倾斜的斜槽。
[0010]
进一步的，所述电动推杆输出端与移动支撑板连接处位于移动支撑板上端。
[0011]
进一步的，所述移动滑槽底端设有滚动槽，所述移动滑块底端设有转动轮，且转动轮与滚动槽连接。
[0012]
进一步的，所述支撑座底端面设有移动组件。
[0013]
进一步的，所述移动支撑板和支撑杆采用金属材料。
[0014]
进一步的，所述移动支撑板表面呈光滑状。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]
1、本实用新型通过将副簧一层层放置在移动支撑板上端，并在放置的过程中增加止动块，并通过液压缸推动移动座移动对副簧止动块进行夹紧，使副簧止动块端正，然后电动推杆拉动移动支撑板向外测拉动，在通过活动槽将固定组件通过插入槽将副簧止动块进行固定，解决了现有的副簧止动块在生产组装过程中通常是将副簧一块一块累加在一起，并在累积的过程中加入止动块，但现在放置都是经过人工扶正，需要大量人工成本才能生产，工作效率低下，还浪费大量的人工成本的问题。
[0018]
2、通过支撑杆与转动轮，使得支撑杆便于对移动支撑板进行支撑，避免副簧止动块重量大对移动支撑板产生向下压力，并通过转动轮便于拉动移动支撑板，防止摩擦力的影响导致移动不便的问题。
附图说明
[0019]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的侧面内部结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型固定座和移动座的结构示意图；
[0024]
图中：支撑座-1、控制器-2、活动槽-3、固定座-4、移动座-5、插入槽-6、液压缸-7、电动推杆-8、移动支撑板-9、支撑杆-10、移动槽-11、移动滑槽-12、移动滑块-13、滚动槽-14、转动轮-15、斜槽-51。
具体实施方式
[0025]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种副簧止动块生产用组装装置，包括支撑座1，支撑座1侧端面设有控制器2，支撑座1顶端设有活动槽3，支撑座1顶端一侧设有固定座4，且固定座4设于活动槽3侧端，支撑座1顶端另一侧设有移动座5，移动座5顶端通过固定座与液压缸7连接，且液压缸7输出端与移动座5连接，且移动座5设于固定座4另一侧，固定座4与移动座5内端面设有若干个插入槽6，通过液压缸7推动移动座5与固定座4对副簧止动块进行夹紧，使得副簧止动块侧端平整，避免防止过程中副簧止动块不平而导致后续固定不稳定的情况，也避免通过人工摆平，节省工作时间；
[0027]
活动槽3上端对称设有移动支撑板9，支撑座1顶端对称设有电动推杆8，电动推杆8输出端与移动支撑板9连接，移动支撑板9底端设有支撑杆10，支撑座1底端设有移动槽11，支撑杆10与移动槽11滑动连接，移动槽11底端设有移动滑槽12，支撑杆10底端设有移动滑块13，移动滑块13与移动滑槽12滑动连接，通过移动支撑板9便于对副簧进行摆放，并且通过电动推杆8拉动移动支撑板9向侧端移动，使得副簧底端漏出，然后对副簧止动块进行固
定，避免通过人工对副簧止动块进行组装时，工作不便，浪费时间的问题。
[0028]
其中，所述插入槽6底端设有倾斜的斜槽51，通过斜槽51方便将用于固定副簧止动块的固定件进入，避免不存在插入口，导致固定不便，浪费时间的问题。
[0029]
其中，所述电动推杆8输出端与移动支撑板9连接处位于移动支撑板9上端，位于移动支撑板9上端，与底端支撑杆10起到配合作用，使其拉动更加方便，避免需要更大的力。
[0030]
其中，所述移动滑槽12底端设有滚动槽14，移动滑块13底端设有转动轮15，且转动轮15与滚动槽14连接，通过转动轮15，使得支撑杆10移动更加便捷，避免移动滑槽12与移动滑块13移动可能会造成干涉的情况，造成移动困难的问题。
[0031]
其中，所述支撑座1底端面设有移动组件，通过在支撑座1底端设置移动组件，便于工作人员推动装置进行移动，避免移动困难与不便的问题。
[0032]
其中，所述移动支撑板9和支撑杆10采用金属材料，硬度高，使其支撑的力度增加，可以支撑更加重的物品。
[0033]
其中，所述移动支撑板9表面呈光滑状，光滑状态，便于拉动过程中不不会对副簧止动块造成影响，导致副簧止动块晃动之类的。
[0034]
工作原理：使用者首先将控制器2、液压缸7和电动推杆8连接外部电源，然后通过电动推杆8推动移动支撑板9将其合紧，随后在将副簧一层一层放置在移动支撑板9上端，并同时放止动块，在通过液压缸7推动移动座5使其与固定座4将副簧止动块摆平，使其侧端平整，然后电动推杆8拉动移动支撑板9在支撑杆10底端的移动滑块13和转动轮15的作用下向侧端移动一定距离，随后通过活动槽3将固定件插入插入槽6，通过插入槽6对副簧止动块进行固定，然后慢慢将移动支撑板9向外拉动，重复上述步骤，以此完成工作。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。