一种压扣钳的制作方法

1.本实用新型属于五金工具领域，更具体地说，是涉及一种压扣钳。


背景技术：

2.广告布、雨布、横幅等常常需要打孔压扣，即压接各种需要翻边的连接扣，以形成通孔供固定它们的绳子穿过，由于不同物品需要打孔的大小和形状不同，因此现有的压扣钳，由于压头形状固定，只能打一种孔，因此通用性较差，往往无法同时满足多种压扣需求，而储备多种型号的压扣钳，给用户在使用和携带上带来了不便，也提高了用户的使用成本。
3.另外，现有压扣钳完全打开时两个手柄的距离不可调，由于不同人的手的大小不一样，因此手较小的用户使用起来往往感觉不舒服，同时压扣钳在不使用时两个手柄保持完全打开的姿态也增加了其占用的空间，不利于携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压扣钳，以解决现有技术中存在的打孔通用性差，且完全打开时的手柄距离不可调的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种压扣钳，包括互相铰接的主手柄和副手柄，还包括互相配合的底座和压头以及用于将所述主手柄和所述副手柄张开的角度设置成多个档位的限位组件；所述底座可拆卸式安装在所述主手柄上，所述压头可拆式安装在所述副手柄上。
6.进一步地，所述限位组件包括连杆、限位件和复位弹簧，所述连杆的一端与所述副手柄固定连接，所述连杆的另一端与所述主手柄滑动式连接，所述限位件与所述主手柄铰接且通过所述复位弹簧与所述主手柄弹性连接；所述连杆的靠近所述限位件的一端形成有棘齿结构，所述限位件上形成有用于与所述棘齿结构配合的棘爪结构。
7.进一步地，所述连杆的与所述主手柄连接的一端形成有通孔，所述通孔通过插销与所述主手柄滑动式连接。
8.进一步地，所述连杆的与所述主手柄连接的一端形成有滑槽，所述滑槽通过插销与所述主手柄滑动式连接。
9.进一步地，还包括固定块，所述主手柄和所述副手柄均包括把手部和夹紧部，两所述夹紧部均安装有所述固定块，所述底座与所述主手柄的固定块可拆卸式连接，所述压头与所述副手柄的固定块可拆卸式连接。
10.进一步地，所述固定块上形成有螺纹孔，所述底座或所述压头通过所述螺纹孔与相应的所述固定块固定连接。
11.进一步地，所述固定块上形成有安装孔，所述底座和所述压头上均形成有凸起部，所述凸起部上形成有安装槽，所述安装槽上安装有密封圈，所述底座和/或所述压头通过所述凸起部置入所述安装孔中并通过所述密封圈与相应的所述固定块卡接。
12.本实用新型提供的压扣钳的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型压扣钳
通过将压头和底座可拆式安装在手柄上，用户能够在使用时根据需要更换不同的压头和底座组，通过限位组件将主手柄和副手柄的张开角度分成多个档位，在收纳时即可实现缩小两个手柄之间的距离，降低了压扣钳对空间占用，提高了产品的便携性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的压扣钳的整体示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的限位组件部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的底座与固定块的一种安装方式示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的底座与固定块的另一种安装方式示意图。
18.其中，图中各附图标记：
19.1-主手柄；2-副手柄；3-底座；4-压头；5-连杆；51-棘齿结构；52-通孔；6-限位件；61-棘爪结构；7-复位弹簧；8-插销；9-固定块；10-密封圈。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的压扣钳进行说明。压扣钳，包括互相铰接的主手柄1和副手柄2，还包括互相配合的底座3和压头4以及用于将主手柄1和副手柄2张开的角度设置成多个档位的限位组件；底座3可拆卸式安装在主手柄1上，压头4可拆式安装在副手柄2上。
25.本实用新型压扣钳通过将压头4和底座3可拆式安装在手柄上，用户能够在使用时根据需要更换不同的压头4和底座3组，通过限位组件将主手柄1和副手柄2的张开角度分成多个档位，在收纳时即可实现缩小两个手柄之间的距离，降低了压扣钳对空间占用，提高了
产品的便携性。
26.进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的压扣钳的一种具体实施方式，限位组件包括连杆5、限位件6和复位弹簧7，连杆5的一端与副手柄2固定连接，连杆5的另一端与主手柄1滑动式连接，限位件6与主手柄1铰接且通过复位弹簧7与主手柄1弹性连接；连杆5的靠近限位件6的一端形成有棘齿结构51，限位件6上形成有用于与棘齿结构51配合的棘爪结构61。棘齿结构51和棘爪结构61相配合，在捏合主手柄1和副手柄2时，形成了多个档位，如图2所示，当压扣钳完全放开时，棘爪结构61位于棘齿结构51的最右端，压扣钳捏合时，棘爪从右往左一个个齿走，在棘爪未走到棘齿的最左段时，棘爪与棘齿配合并由于复位弹簧7的作用力能够防止手柄回弹，由此形成了多个档位。在存放时，可以将主手柄1和副手柄2调到角度最小的档位，便于减少体积的占用，提高产品的便携性能。同时，在使用时，使用者可以根据自己手的大小，在打孔后手柄复位时，使之停留在合适的档位，提高了产品的通用性及用户使用的舒适度。
27.可选地，请参阅图2，连杆5的与主手柄1连接的一端形成有通孔52，通孔52通过插销8与主手柄1滑动式连接。
28.可选地，连杆5的与主手柄1连接的一端形成有滑槽，滑槽通过插销8与主手柄1滑动式连接。
29.当然，也可以是其他的可滑动式安装方式，均属于本技术的保护范围之内。连杆5与主手柄1的滑动行程范围，构成了主手柄1和副手柄2之间张开角度的范围。
30.进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的压扣钳的一种具体实施方式，还包括固定块9，主手柄1和副手柄2均包括把手部和夹紧部，两夹紧部均安装有固定块9，底座3与主手柄1的固定块9可拆卸式连接，压头4与副手柄2的固定块9可拆卸式连接。通过固定块9可以实现压头4和固定块9的快速换装，此结构简单，使用效果好且制造成本低。
31.进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的固定块9的一种具体实施方式，固定块9上形成有螺纹孔，底座3通过螺纹孔与相应的固定块9固定连接。压头4的安装方式与底座3相同。通过螺纹结构固定底座3和压头4，此结构简单，使用效果好且制造成本低。
32.进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的固定块9的另一种具体实施方式，固定块9上形成有安装孔，底座3和压头4上均形成有凸起部，凸起部上形成有安装槽，安装槽上安装有密封圈10，底座3通过凸起部置入安装孔中并通过密封圈10与相应的固定块9卡接。压头4的安装方式与底座3相同。密封圈可以是橡胶和硅胶制成的密封圈，具有一定的弹性，能够在安装时被压紧安装孔，通过密封圈与安装孔的内侧面卡接固定住压头和/或底座，拆卸时直接用力拔下压头或底座即可，此结构简单，使用效果好且制造成本低。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。