一种封边条可调式剪切装置及其导向结构的制作方法

1.本技术涉及封边条剪切技术领域，尤其是一种封边条可调式剪切装置及其导向结构。


背景技术：

2.封边条是对家具板材及其它板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，可以使其物体显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果，分为木质封边条、pvc封边条、三聚氰胺封边条等，是橱柜里最基本的一个铺料，封边条在使用时，需要根据使用长度进行剪切。
3.由于封边条在切割时，长度较长，在靠近切割刀片时，在重力的作用下，会产生一定的弧度，与传送带和切割台之间不够贴合，在切割时，推杆对齐的固定较为不便，容易影响切割准确度，而现有的剪切装置不具备抚平结构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种封边条可调式剪切装置及其导向结构用于解决现有技术中的剪切装置在进料时封边条不与传动带贴合的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种封边条可调式剪切装置，包括底座、支撑罩、切割刀片、传送带和连接板；所述切割刀片侧边的传送带上方设置有固定板，且固定板前后端皆固定在支撑罩内部，所述固定板和传送带之间设置有移动板，且移动板上通过轴承等距连接有多个转动辊，所述移动板顶端固定有移动架，且移动架与固定板滑动连接，所述移动架顶端和移动板顶端之间通过轴承连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹孔贯穿固定板，所述连接板侧边设置有导向结构。
6.进一步地，所述导向结构包括：导向板、移动螺杆、第二摇把和限位杆，两个所述连接板相对一侧皆设置有导向板，且导向板靠近连接板的一侧皆通过轴承连接有移动螺杆，两个所述移动螺杆与连接板内部螺纹连接，两个所述移动螺杆贯穿至连接板外侧的一端皆固定有第二摇把，所述移动螺杆侧边的导向板上皆固定有限位杆，且限位杆皆与连接板内部滑动连接。
7.进一步地，所述固定板下方的传送带内部设置有支撑板，且支撑板前后端皆固定在支撑罩上，所述支撑板的长度大于固定板的长度。
8.进一步地，所述固定板中心位置开设有与调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述固定板下方的调节螺杆上固定有第一摇把。
9.进一步地，每个所述转动辊外表面皆胶粘有光滑塑料筒，所述转动辊和光滑塑料筒的宽度皆大于传送带的宽度。
10.进一步地，所述移动架设置为倒置的“u”形，所述固定板内部对称开设有与移动架配合的移动通槽。
11.进一步地，所述导向板远离移动板的一端皆设置为外张式弧形，所述连接板内部皆开设有与限位杆配合的移动通孔。
12.一种封边条可调式剪切装置的导向结构，包括：导向板、移动螺杆、第二摇把和限位杆，两个连接板相对一侧皆设置有导向板，且导向板靠近连接板的一侧皆通过轴承连接有移动螺杆，两个所述移动螺杆与连接板内部螺纹连接，两个所述移动螺杆贯穿至连接板外侧的一端皆固定有第二摇把，所述移动螺杆侧边的导向板上皆固定有限位杆，且限位杆皆与连接板内部滑动连接。
13.本技术的有益之处在于：
14.1.本技术操作简单，通过转动辊对待剪切的封边条进行抚平，使得封边条在切割时保持与切割刀片和切割台贴合，方便剪切时的固定，从而保证剪切时的平整度，且转动辊可以根据封边条的厚度进行调整，保证剪切装置的适用性；
15.2.本技术结构合理，通过前后侧的导向板配合对封边条进行导向，使得待切割的封边条都可以稳定对齐的向支撑罩下方移动，且可以根据封边条宽度进行调整，提高了剪切装置使用时的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的箱体的结构正视剖面示意图；
19.图3为本技术一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
20.图4为本技术一种实施例的局部结构俯视剖面示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑罩；3、切割刀片；4、传送带；5、支撑板；6、固定板；7、移动板；8、转动辊；9、光滑塑料筒；10、移动架；11、调节螺杆；12、第一摇把；13、连接板；14、导向板；15、移动螺杆；16、第二摇把；17、限位杆。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.具体实施方式一
25.以下是一种封边条可调式剪切装置的具体实施方式。
26.请参阅图1-4所示，一种封边条可调式剪切装置，包括底座1、支撑罩2、切割刀片3、传送带4和连接板13；切割刀片3侧边的传送带4上方设置有固定板6，且固定板6前后端皆固定在支撑罩2内部，固定板6和传送带4之间设置有移动板7，且移动板7上通过轴承等距连接
有多个转动辊8，移动板7顶端固定有移动架10，且移动架10与固定板6滑动连接，移动架10顶端和移动板7顶端之间通过轴承连接有调节螺杆11，调节螺杆11通过螺纹孔贯穿固定板6，连接板13侧边设置有导向结构，通过转动辊8对封边条进行抚平，使得封边条在切割时可以保持平整，且与切割台贴合，从而保证剪切效果；
27.具体地，导向结构包括：导向板14、移动螺杆15、第二摇把16和限位杆17，两个连接板13相对一侧皆设置有导向板14，且导向板14靠近连接板13的一侧皆通过轴承连接有移动螺杆15，两个移动螺杆15与连接板13内部螺纹连接，两个移动螺杆15贯穿至连接板13外侧的一端皆固定有第二摇把16，移动螺杆15侧边的导向板14上皆固定有限位杆17，且限位杆17皆与连接板13内部滑动连接，通过导向板14对封边条进行导向，使得封边条可以更加准确的移动至支撑罩2下方，方便进行剪切；
28.具体地，固定板6下方的传送带4内部设置有支撑板5，且支撑板5前后端皆固定在支撑罩2上，支撑板5的长度大于固定板6的长度，通过支撑板5对封边条进行支撑，方便转动辊8抚平封边条；
29.具体地，固定板6中心位置开设有与调节螺杆11螺纹连接的螺纹孔，固定板6下方的调节螺杆11上固定有第一摇把12，每个转动辊8外表面皆胶粘有光滑塑料筒9，转动辊8和光滑塑料筒9的宽度皆大于传送带4的宽度，通过光滑塑料筒9对封边条进行保护，减小转动辊8与封边条之间的摩擦，保证转动辊8和光滑塑料筒9可以对传送带4上的切割条抚平；
30.具体地，移动架10设置为倒置的“u”形，固定板6内部对称开设有与移动架10配合的移动通槽，通过移动架10使得移动板7调节时可以稳定一；
31.具体地，导向板14远离移动板7的一端皆设置为外张式弧形，连接板13内部皆开设有与限位杆17配合的移动通孔，方便导向板14对封边条进行导向，且方便限位杆17在移动螺杆15的带动下，在连接板13内部移动，从而保证导向板14可以稳定移动。
32.本技术在使用时，当需要进行剪切时，转动第一摇把12，带动调节螺杆11转动，在螺纹的带动和移动架10的限位下，带动移动板7向下移动，同时带动移动架10在固定板6内部向下移动，即可带动转动辊8与封边条贴合，在剪切时，通过外部开关打开传送带4和支撑罩2，传送带4带动封板条移动的同时，在支撑板5的衬垫下，转动辊8推动封板条与传送带4贴合，同时转动两侧的第二摇把16，带动移动螺杆15转动，在螺纹的带动和限位杆17的限位配合下，导向板14向内侧移动至与封边条侧边靠近，即可通过导向板14对封边条进行限位，手动推动滑动设置在支撑罩2内部的切割刀片3，切割刀片3滚动对封板条进行切割，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
33.具体实施方式二
34.以下是一种封边条可调式剪切装置的导向结构的具体实施方式，该导向结构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种封边条可调式剪切装置的关键机构。
35.一种封边条可调式剪切装置的导向结构，包括：导向板14、移动螺杆15、第二摇把16和限位杆17，两个连接板13相对一侧皆设置有导向板14，且导向板14靠近连接板13的一侧皆通过轴承连接有移动螺杆15，两个所述移动螺杆15与连接板13内部螺纹连接，两个所述移动螺杆15贯穿至连接板13外侧的一端皆固定有第二摇把16，所述移动螺杆15侧边的导向板14上皆固定有限位杆17，且限位杆17皆与连接板13内部滑动连接。
36.通过前后侧的导向板14配合对封边条进行导向，使得待切割的封边条都可以稳定
对齐的向支撑罩2下方移动，且可以根据封边条宽度进行调整，提高了剪切装置使用时的稳定性。
37.通过本技术上述实施例，采用了可调节式抚平结构，通过转动辊的可调节式设计，可以使得转动辊对不同厚度的封边条进行抚平，在支撑板的配合下，使得封边条在还有时可以更好的与切割刀片贴合，从而方便剪切时与切割台贴合，解决了现有的剪切装置在进料时封边条不与传动带贴合的问题，提高了剪切装置的实用性，保证剪切效果。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。