一种模具配件加工用多角度固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及固定机构领域，具体而言，涉及一种模具配件加工用多角度固定工装。


背景技术：

2.模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或fa自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板和导柱组件等。
3.目前，现有的模具配件加工用固定工装，固定工装上的安装机构不方便根据与之连接的固定件的方位进行调节，适用性差。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种模具配件加工用多角度固定工装，旨在改善固定工装上的安装机构不方便根据与之连接的固定件的方位进行调节，适用性差的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种模具配件加工用多角度固定工装，包括安装组件、高度调节组件和角度调节组件。
7.所述安装组件包括支撑板、第一滑轨、第一滑块、第一锁紧件、第一滑板、第二滑块、第二锁紧件、立柱和第一连接板，所述第一滑轨固定在所述支撑板内，所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上，所述第一锁紧件螺纹贯穿所述第一滑块，所述第一锁紧件和所述第一滑轨相对应设置，所述第一滑板固定在所述第一滑块的下表面上，所述第二滑块滑动在所述第一滑板内，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述第二滑块，所述立柱固定在所述第二滑块和所述第一连接板之间。
8.所述高度调节组件包括滑杆、滑套、第一螺纹杆、支架和第一横板，所述滑杆的一端固定在所述支撑板的上表面上，所述滑套滑动套设在所述滑杆上，所述第一螺纹杆螺纹贯穿所述滑套，所述第一螺纹杆和所述滑杆相对应设置，所述支架固定在所述滑套的外壁和所述第一横板的下表面之间。
9.所述角度调节组件包括支撑柱、第二横板、第一l型板、第二螺纹杆、第一竖板、横柱、第二竖板、第三螺纹杆、第三竖板、第三滑轨、双头螺纹杆、螺纹套、第三滑块、第二l型板和第三横板，所述支撑柱的下端转动设置在所述第一横板的上表面上，所述支撑柱的上端固定在所述第二横板的下表面上，所述第一l型板的一端固定在所述第二横板的外壁上，所述第二螺纹杆螺纹贯穿所述第一l型板，所述第二螺纹杆和所述第一横板相对应设置。
10.所述第一竖板固定在所述第二横板的上表面上，所述横柱的一端转动设置在所述第一竖板上，所述横柱的另一端固定在所述第三竖板的外壁上，所述第三竖板的下端固定在所述第三横板的上表面上，所述第三滑轨固定在所述第三横板的上表面上，所述第二竖
板固定在所述横柱的外壁上，所述第三螺纹杆螺纹贯穿所述第二竖板，所述第三螺纹杆和所述第一竖板相对应设置，所述双头螺纹杆的端部转动设置在所述第三竖板上，所述螺纹套螺纹套设在所述双头螺纹杆上，所述第三滑块滑动在所述第三滑轨上，所述螺纹套的下表面和所述第三滑块的上表面固定在一起，所述第二l型板固定在所述螺纹套的上表面上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板上开设有凹槽，所述第一滑轨固定在所述凹槽内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接板包括第一连接板本体，所述第一连接板本体上开设有安装孔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述高度调节组件还包括挡板，所述挡板固定在所述滑杆的上端。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆包括第一螺纹杆本体和手持部，所述第一螺纹杆本体螺纹贯穿所述滑套，所述手持部固定在所述第一螺纹杆本体的端部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述高度调节组件还包括第二连接板，所述第二连接板固定在所述支架和所述第一横板之间。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述角度调节组件还包括第二滑轨和第二滑板，不同的所述第二滑轨分别固定在所述第一横板的上表面和所述第二横板的下表面上，所述第二滑板滑动在两个所述第二滑轨上。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述角度调节组件还包括操纵手轮，所述操纵手轮固定在所述双头螺纹杆的外壁上。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第二竖板上至少设置三个所述第三螺纹杆，所述第三螺纹杆轴向等距的设置在所述第二竖板上。
19.在本实用新型的一种实施例中，所述角度调节组件还包括凸齿，所述凸齿固定在所述第二l型板的外壁上。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种模具配件加工用多角度固定工装，使用时，根据与该固定工装连接的固定件的方位，移动第一滑块，控制第一滑块在第一滑轨上的位置，把持住第一滑块，旋转第一锁紧件，第一锁紧件的末端通过挤压第一滑轨的外壁，使第一滑块被固定在第一滑轨上，再移动第二滑块，控制第二滑块在第一滑板内的深度，把持住第二滑块，旋转第二锁紧件，第二锁紧件的端部通过挤压第一滑板的外壁，使第二滑块被固定在第一滑板内，在上述步骤的调节下，使第一连接板上的孔与固定件上的孔对应在一起，最后再利用螺栓把第一连接板和固定件安装固定在一起即可，根据模具配件的大小，旋转双头螺纹杆，两个第二l型板在第三滑轨、第三滑块、双头螺纹杆和螺纹套的共同作用下实现相向或相反移动，控制双头螺纹杆旋转的方向，使模具配件被两个第二l型板夹持固定住，当需要对模具配件的高度进行调节时，旋转第一螺纹杆，使第一螺纹杆的端部离开滑杆的外壁，即可拉动支架对模具配件的高度进行调节了，调节好后把持住滑套，反向旋转第一螺纹杆，使第一螺纹杆的端部挤压到滑杆的外壁上，使滑套被固定在滑杆上，当需要对模具配件的角度进行调节时，旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆的末端离开第一横板的外壁，即可转动第二横板对模具配件的方位进行调节，之后把持住第一l型板，反向旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆的末端通过挤压第一横板的外壁，使第二横板被固定在第一横板上，再转动第三横板，调节模具配件与第二横板之间的角度，之后把持住第三横
板，旋转第三螺纹杆，第三螺纹杆的端部通过挤压第一竖板的外壁，使第三竖板被固定在第一竖板上，该固定工装便于根据与之连接的固定件的方位进行调节安装，适用性更强。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施方式提供的一种模具配件加工用多角度固定工装的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的一种模具配件加工用多角度固定工装的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的安装组件的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a区域的放大图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的高度调节组件的剖面结构示意图；
27.图6为本实用新型实施方式提供的角度调节组件的剖面结构示意图；
28.图7为本实用新型实施方式提供的图6中b区域的放大图。
29.图中：100-安装组件；110-支撑板；120-凹槽；130-第一滑轨；140-第一滑块；150-第一锁紧件；160-第一滑板；170-第二滑块；180-第二锁紧件；190-立柱；191-第一连接板；1911-第一连接板本体；1912-安装孔；200-高度调节组件；220-滑杆；230-滑套；240-挡板；250-第一螺纹杆；251-第一螺纹杆本体；252-手持部；260-支架；270-第二连接板；280-第一横板；300-角度调节组件；310-支撑柱；320-第二横板；330-第二滑轨；340-第二滑板；350-第一l型板；360-第二螺纹杆；370-第一竖板；380-横柱；390-第二竖板；391-第三螺纹杆；392-第三竖板；393-第三滑轨；394-双头螺纹杆；395-螺纹套；396-第三滑块；397-第二l型板；398-操纵手轮；399-第三横板；3990-凸齿。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种模具配件加工用多角度固定工装，包括安装组件100、高度调节组件200和角度调节组件300。高度调节组件200固定在安装组件100上，角度调节组件300固定在高度调节组件200上，该固定工装便于根据与之连接的固定件的方位进行调节安装，适用性更强。
33.请参阅图1-图4，安装组件100包括支撑板110、第一滑轨130、第一滑块140、第一锁紧件150、第一滑板160、第二滑块170、第二锁紧件180、立柱190和第一连接板191，第一滑轨
130通过螺栓固定在支撑板110内，支撑板110上开设有凹槽120，第一滑轨130通过螺栓固定在凹槽120内，凹槽120便于把第一滑轨130安装固定在支撑板110内，第一滑块140滑动在第一滑轨130上，第一锁紧件150螺纹贯穿第一滑块140，第一锁紧件150和第一滑轨130相对应设置，第一滑板160通过螺栓固定在第一滑块140的下表面上，第二滑块170滑动在第一滑板160内，第二锁紧件180螺纹贯穿第二滑块170，立柱190通过螺栓固定在第二滑块170和第一连接板191之间，第一连接板191包括第一连接板本体1911，第一连接板本体1911上开设有安装孔1912，安装孔1912便于对第一连接板本体1911进行安装固定。
34.请参阅图2和图5，高度调节组件200包括滑杆220、滑套230、第一螺纹杆250、支架260和第一横板280，滑杆220的一端通过螺栓固定在支撑板110的上表面上，滑套230滑动套设在滑杆220上，高度调节组件200还包括挡板240，挡板240通过螺栓固定在滑杆220的上端，挡板240有效的防止滑套230从滑杆220上滑出，第一螺纹杆250螺纹贯穿滑套230，第一螺纹杆250和滑杆220相对应设置，第一螺纹杆250包括第一螺纹杆本体251和手持部252，第一螺纹杆本体251螺纹贯穿滑套230，手持部252焊接在第一螺纹杆本体251的端部，手持部252便于对第一螺纹杆本体251进行旋转，本实施例中的手持部252为手轮，支架260通过螺栓固定在滑套230的外壁和第一横板280的下表面之间，高度调节组件200还包括第二连接板270，第二连接板270通过螺栓固定在支架260和第一横板280之间，第二连接板270便于把支架260安装固定在第一横板280上。
35.请参阅图2、图6和图7，角度调节组件300包括支撑柱310、第二横板320、第一l型板350、第二螺纹杆360、第一竖板370、横柱380、第二竖板390、第三螺纹杆391、第三竖板392、第三滑轨393、双头螺纹杆394、螺纹套395、第三滑块396、第二l型板397和第三横板399，支撑柱310的下端转动设置在第一横板280的上表面上，支撑柱310的上端通过螺栓固定在第二横板320的下表面上，角度调节组件300还包括第二滑轨330和第二滑板340，不同的第二滑轨330分别通过螺栓固定在第一横板280的上表面和第二横板320的下表面上，第二滑板340滑动在两个第二滑轨330上，第二滑轨330和第二滑板340使第二横板320更加平稳的转动，第一l型板350的一端通过螺栓固定在第二横板320的外壁上，第二螺纹杆360螺纹贯穿第一l型板350，第二螺纹杆360和第一横板280相对应设置。
36.第一竖板370通过螺栓固定在第二横板320的上表面上，横柱380的一端转动设置在第一竖板370上，横柱380的另一端通过螺栓固定在第三竖板392的外壁上，第三竖板392的下端通过螺栓固定在第三横板399的上表面上，第三滑轨393通过螺栓固定在第三横板399的上表面上，第二竖板390焊接在横柱380的外壁上，第三螺纹杆391螺纹贯穿第二竖板390，第三螺纹杆391和第一竖板370相对应设置，第二竖板390上至少设置三个第三螺纹杆391，第三螺纹杆391轴向等距的设置在第二竖板390上，多个第三螺纹杆391的端部通过挤压第一竖板370的外壁，使第三竖板392更加牢固的被固定在第一竖板370上，双头螺纹杆394的端部转动设置在第三竖板392上，角度调节组件300还包括操纵手轮398，操纵手轮398焊接在双头螺纹杆394的外壁上，操纵手轮398便于对双头螺纹杆394进行旋转，螺纹套395螺纹套设在双头螺纹杆394上，第三滑块396滑动在第三滑轨393上，螺纹套395的下表面和第三滑块396的上表面通过螺栓固定在一起，第二l型板397通过螺栓固定在螺纹套395的上表面上，角度调节组件300还包括凸齿3990，凸齿3990焊接在第二l型板397的外壁上，凸齿3990增大第二l型板397外表面的粗糙度。
37.具体的，该模具配件加工用多角度固定工装的工作原理：使用时，根据与该固定工装连接的固定件的方位，移动第一滑块140，控制第一滑块140在第一滑轨130上的位置，把持住第一滑块140，旋转第一锁紧件150，第一锁紧件150的末端通过挤压第一滑轨130的外壁，使第一滑块140被固定在第一滑轨130上，再移动第二滑块170，控制第二滑块170在第一滑板160内的深度，把持住第二滑块170，旋转第二锁紧件180，第二锁紧件180的端部通过挤压第一滑板160的外壁，使第二滑块170被固定在第一滑板160内，在上述步骤的调节下，使第一连接板191上的孔与固定件上的孔对应在一起，最后再利用螺栓把第一连接板191和固定件安装固定在一起即可，根据模具配件的大小，旋转双头螺纹杆394，两个第二l型板397在第三滑轨393、第三滑块396、双头螺纹杆394和螺纹套395的共同作用下实现相向或相反移动，控制双头螺纹杆394旋转的方向，使模具配件被两个第二l型板397夹持固定住，当需要对模具配件的高度进行调节时，旋转第一螺纹杆250，使第一螺纹杆250的端部离开滑杆220的外壁，即可拉动支架260对模具配件的高度进行调节了，调节好后把持住滑套230，反向旋转第一螺纹杆250，使第一螺纹杆250的端部挤压到滑杆220的外壁上，使滑套230被固定在滑杆220上，当需要对模具配件的角度进行调节时，旋转第二螺纹杆360，使第二螺纹杆360的末端离开第一横板280的外壁，即可转动第二横板320对模具配件的方位进行调节，之后把持住第一l型板350，反向旋转第二螺纹杆360，第二螺纹杆360的末端通过挤压第一横板280的外壁，使第二横板320被固定在第一横板280上，再转动第三横板399，调节模具配件与第二横板320之间的角度，之后把持住第三横板399，旋转第三螺纹杆391，第三螺纹杆391的端部通过挤压第一竖板370的外壁，使第三竖板392被固定在第一竖板370上，该固定工装便于根据与之连接的固定件的方位进行调节安装，适用性更强。
38.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。