一种自动送钉的锂电干墙螺丝批

1.本发明涉及锂电无刷干墙螺丝批技术领域，具体为一种自动送钉的锂电干墙螺丝批。


背景技术：

2.锂电无刷干墙螺丝批是一种以锂电电池包作为动力，然后通过传动机构和送钉配件装置驱动输出轴进行作业的工具，具有移动方便，工作安全可靠，工作效率高等特点，它是电动工具中的主流工具之一，但现有的锂电无刷干墙螺丝批在实际使用时仍具有一定的不足。
3.现有的一种锂电干墙螺丝批存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn113146554a公开了一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，“包含壳体、设置在壳体内的控制板、设置在壳体内且靠近壳体尾部的电池座、可拆卸设置在壳体尾部的后盖；所述电池座包括用于容纳锂电池的腔体、固定设置在腔体内端的正极片、转动设置在腔体外端的负极片；所述正极片和负极片均通过导线与控制板电连接；所述后盖位于腔体的外端，且可抵住负极片；本发明通过将锂电池负极直接接触负极片，再通过导线与控制板电连接，不仅省略了弹簧和接插件，且降低了接触电阻，解决了接触电阻高和接触不良出现的降压问题，提高了性能”，但是上述装置对螺丝刀不具有较好的调节取出结构，使得工作人员难以根据不同型号的螺栓做出快速更换，从而较为影响工作效率；
5.2、专利文件cn209793643u公开了家用多功能组合器具，“包括多功能电动组件、螺丝批头组件、照明组件、开瓶组件、打蛋器组件，所述的多功能电动组件包括前盖、机壳、后盖、左右支架、正反转按钮、控制板、锂电池、减速器座、减速器、电机，前盖和后盖对应固定在机壳的两端，前盖上设有与螺丝批头组件、照明组件、开瓶组件或打蛋器组件配合的花键套，减速器座安装在前盖上，减速器安装在减速器座上，减速器的输出轴穿过花键套并设有六角轴孔，六角轴孔内设有磁块，减速器座上设有照明组件上的电插头相对接的电插座。采用本结构后，具有结构设计合理、操作使用方便、利用率高、通用性好、生产成本低等优点”，但是上述装置对螺栓不具有较好的测距功能，使得工作人员难以快速选出相适配的螺丝刀，从而使其不具有较好的使用性；
6.3、专利文件cn211565691u公开了锂电螺丝批控制系统，“包括锂电池、单片机、第一电子开关、第二电子开关、按钮开关、升压单元和驱动控制单元，升压单元输出驱动电压给控制单元，输出控制电压给单片机，单片机开关控制引脚pa1通过第二电子开关与第一电子开关连接，单片机通过第一输出引脚pa1控制第一电子开关、第二电子开关的通断，按钮开关并联在第二电子开关一侧，用于控制第一电子开关的开闭，单片机上设置有key引脚，该key引脚连接到按钮开关连接第一电子开关的一端。本实用新型利用升压单元提高控制单元的电压以维持马达长时间在额定电压下工作”，但是上述装置的控制结构在使用时难以判断工作人员的使用时间，不具有较好的实时控制功能，从而易使得装置的能耗较大；
7.4、专利文件cn214923933u公开了锂电螺丝批，“包括具有空腔的外壳和具有空腔
的内壳，所述内壳通过螺钉固定在外壳的空腔内，所述外壳的首端嵌合有前端盖，所述内壳的尾端嵌合有后端盖，所述内壳的空腔内安装有批杆和电机，所述电机的输出端和批杆的输入端传动连接，所述批杆的输出端穿过前端盖，所述螺钉均位于前端盖和后端盖之间，通过外壳和内壳的双层式设计以及前端盖和后端盖的嵌合安装，将螺钉转移至外壳内，并通过前端盖和后端盖嵌合密封，使得外壳表面无螺孔或螺钉露出，整体效果好而且美观”，但是上述装置对螺丝刀不具有较好的排布收集结构，随意摆放易造成丢失，实用性不足。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，包括锂电无刷干墙螺丝批本体、电源按键开关和固定盒，所述锂电无刷干墙螺丝批本体表面的前端设置有电源按键开关，所述锂电无刷干墙螺丝批本体表面的底部安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有固定盒；
10.所述锂电无刷干墙螺丝批本体内部的前端安装有固定夹，所述固定夹的内部安装有控制电机；
11.所述控制电机的输出端安装有限位套筒，所述限位套筒表面的上下两端均开设有固定孔，所述固定孔的内部均螺纹连接有阻停螺栓，所述限位套筒内壁的前端均设置有螺纹。
12.优选的，所述固定盒的内部连接有固定板，所述固定板表面的上下两端均安装有放置夹。
13.优选的，所述固定盒底部的一侧安装有固定齿，所述固定盒的表面设置有刻度，所述固定盒的表面滑动连接有限位套盒，所述限位套盒表面的中部设置有调节旋钮，所述调节旋钮的底部贯穿于限位套盒的表面安装有驱动齿轮，所述限位套盒内底壁的一侧安装有履带板，且履带板的表面啮合于驱动齿轮表面的底部。
14.优选的，所述履带板的底部安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有调节齿，且固定齿的位置与调节齿相适配，固定齿和调节齿的一侧均设置有防滑层。
15.优选的，所述锂电无刷干墙螺丝批本体的表面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁连接有触碰开关a，所述限位槽内底壁的两侧均连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端连接于电源按键开关底部的两侧，且电源按键开关底部的中部设置有触碰开关b，触碰开关a与触碰开关b位置相适配，所述触碰开关a和触碰开关b与控制电机为电性连接。
16.优选的，所述锂电无刷干墙螺丝批本体内部的中部安装有电源组件，且电源组件的内部通过传输线连接于触碰开关a的内部，所述电源组件的一侧安装有充电座。
17.优选的，所述固定盒的底部安装有工作盒，所述工作盒的表面开设有若干个散热条，所述工作盒的内部设置有控制气缸，且控制气缸的输出端连接于固定板的一侧，所述固定盒内部的前端安装有转向座，所述转向座表面的底部连接有开关盖板，所述开关盖板一侧的顶部连接有回力弹簧，且回力弹簧的底端连接于工作盒的内顶壁，所述固定盒表面的一侧设置有控制开关，且控制开关与控制气缸采用电性连接。
18.优选的，所述锂电无刷干墙螺丝批本体的表面设置有防滑握槽，所述锂电无刷干
墙螺丝批本体表面的一侧螺纹连接有检修盖板。
19.优选的，该锂电干墙螺丝批的工作步骤如下：
20.s1.当工作人员需对不同型号的螺丝刀进行快速调节拆装时，因锂电无刷干墙螺丝批本体内部的前端安装有固定夹，固定夹的内部安装有控制电机，控制电机的输出端安装有限位套筒，限位套筒表面的上下两端均开设有固定孔，固定孔的内部均螺纹连接有阻停螺栓，限位套筒内壁的前端均设置有螺纹，限位套筒、阻停螺栓和固定孔的搭配工作，挑选出适当型号的螺丝刀后，可将其拧入限位套筒内，之后拧动阻停螺栓，即可对螺丝刀进行固定，采用双重螺纹连接的固定方式，可提高该装置工作时的稳定性，控制电机的设置，固定完成后，控制电机的输出端可带动限位套筒转动，从而使得螺丝刀进行工作，此外，又因固定盒的内部连接有固定板，固定板表面的上下两端均安装有放置夹，固定板和放置夹的搭配工作，可为多种型号不同的螺丝刀进行固定，进而提高了工作人员的工作速度；
21.s2.当工作人员需对不同型号的螺栓进行测量时，因固定盒底部的一侧安装有固定齿，固定盒的表面设置有刻度，固定盒的表面滑动连接有限位套盒，限位套盒表面的中部设置有调节旋钮，调节旋钮的底部贯穿于限位套盒的表面安装有驱动齿轮，限位套盒内底壁的一侧安装有履带板，且履带板的表面啮合于驱动齿轮表面的底部，履带板的底部安装有传动杆，传动杆的底端安装有调节齿，且固定齿的位置与调节齿相适配，固定齿和调节齿的一侧均设置有防滑层，限位套盒的设置，先将通过固定盒将固定齿放置在螺栓的一侧，之后滑动限位套盒，使其带动调节齿接触到螺栓的另一侧，调节旋钮、驱动齿轮和履带板的搭配工作，转动调节旋钮，即可使得驱动齿轮与履带板相啮合，从而通过传动杆带动调节齿紧贴螺栓另一侧，刻度的设置，可便于工作人员对螺栓的直径进行快速观察，从而可便于工作人员挑选出适当型号的螺丝刀，进而提高了该装置的使用性；
22.s3.当工作人员需提高该装置控制的灵活性时，因锂电无刷干墙螺丝批本体的表面开设有限位槽，限位槽的内底壁连接有触碰开关a，限位槽内底壁的两侧均连接有弹力弹簧，弹力弹簧的顶端连接于电源按键开关底部的两侧，且电源按键开关底部的中部设置有触碰开关b，触碰开关a与触碰开关b位置相适配，触碰开关a和触碰开关b与控制电机为电性连接，锂电无刷干墙螺丝批本体内部的中部安装有电源组件，且电源组件的内部通过传输线连接于触碰开关a的内部，电源组件的一侧安装有充电座，电源按键开关、触碰开关a、触碰开关b和弹力弹簧的搭配工作，向下按压电源按键开关，即可使得触碰开关a与触碰开关b相接触，从而使得该结构内部接入电流，进而使得控制电机工作，采用接触式设计，可便于工作人员对该装置进行实时控制，从而减少了不必要的资源浪费，电源组件的设置，可为该装置内提供电力，充电座的设置，可便于工作人员对其电力进行补充；
23.s4.当工作人员需将不同型号的螺丝刀进行自动推出时，因工作盒的内部设置有控制气缸，且控制气缸的输出端连接于固定板的一侧，固定盒内部的前端安装有转向座，转向座表面的底部连接有开关盖板，开关盖板一侧的顶部连接有回力弹簧，且回力弹簧的底端连接于工作盒的内顶壁，固定盒表面的一侧设置有控制开关，且控制开关与控制气缸采用电性连接，控制气缸、固定板和控制开关的搭配工作，按动控制开关，即可使得控制气缸的输出端可带动固定板向前移动，从而可将螺丝刀推出，回力弹簧和开关盖板的搭配工作，当固定板收入固定盒内部后，回力弹簧可根据自身弹性带动开关盖板闭合，从而起到了较好的密封性。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过限位套筒、阻停螺栓和固定孔的设置，限位套筒、阻停螺栓和固定孔的搭配工作，挑选出适当型号的螺丝刀后，拧动阻停螺栓，即可对螺丝刀进行固定，采用双重螺纹连接的固定方式，可提高该装置工作时的稳定性，控制电机的设置，固定完成后，控制电机的输出端可带动限位套筒转动，从而使得螺丝刀进行工作，此外，固定板和放置夹的搭配工作，可为多种型号不同的螺丝刀进行固定，进而提高了工作人员的工作速度。
26.2、本发明通过固定盒和限位套盒的设置，当工作人员需对不同型号的螺栓进行测量时，限位套盒的设置，可带动调节齿接触到螺栓的另一侧，调节旋钮、驱动齿轮和履带板的搭配工作，转动调节旋钮，即可使得驱动齿轮与履带板相啮合，从而通过传动杆带动调节齿紧贴螺栓另一侧，刻度的设置，可便于工作人员对螺栓的直径进行快速观察，从而可便于工作人员挑选出适当型号的螺丝刀，进而提高了该装置的使用性。
27.3、本发明通过电源按键开关、触碰开关a、触碰开关b和弹力弹簧的搭配工作，当工作人员需提高该装置控制的灵活性时，电源按键开关、触碰开关a、触碰开关b和弹力弹簧的搭配工作，向下按压电源按键开关，即可使得触碰开关a与触碰开关b相接触，从而使得该结构内部接入电流，进而使得控制电机工作，采用接触式设计，可便于工作人员对该装置进行实时控制，从而减少了不必要的资源浪费，电源组件的设置，可为该装置内提供电力，充电座的设置，可便于工作人员对其电力进行补充。
28.4、本发明通过控制气缸和按动控制开关的设置，当工作人员需将不同型号的螺丝刀进行自动推出时，控制气缸、固定板和控制开关的搭配工作，按动控制开关，即可使得控制气缸的输出端可带动固定板向前移动，从而可将螺丝刀推出，回力弹簧和开关盖板的搭配工作，当固定板收入固定盒内部后，回力弹簧可根据自身弹性带动开关盖板闭合，从而起到了较好的密封性。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的固定盒结构示意图；
31.图3为本发明的驱动齿轮剖面结构示意图；
32.图4为本发明的锂电无刷干墙螺丝批本体剖面结构示意图；
33.图5为本发明的控制电机剖面结构示意图；
34.图6为本发明的限位套筒结构示意图；
35.图7为本发明的固定板结构示意图；
36.图8为本发明的控制气缸剖面结构示意图。
37.图中：1、锂电无刷干墙螺丝批本体；2、电源按键开关；3、固定盒；4、连接杆；5、固定夹；6、控制电机；7、限位套筒；8、固定孔；9、阻停螺栓；10、固定板；11、放置夹；12、固定齿；13、限位套盒；14、调节旋钮；15、驱动齿轮；16、履带板；17、传动杆；18、调节齿；19、触碰开关a；20、弹力弹簧；21、触碰开关b；22、电源组件；23、充电座；24、工作盒；25、散热条；26、控制气缸；27、转向座；28、开关盖板；29、回力弹簧；30、防滑握槽；31、检修盖板；32、控制开关。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例一：
40.请参阅图1、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，包括限位套筒7、阻停螺栓9和固定孔8，锂电无刷干墙螺丝批本体1、电源按键开关2和固定盒3，锂电无刷干墙螺丝批本体1表面的前端设置有电源按键开关2，锂电无刷干墙螺丝批本体1表面的底部安装有连接杆4，连接杆4的底端安装有固定盒3；锂电无刷干墙螺丝批本体1内部的前端安装有固定夹5，固定夹5的内部安装有控制电机6；控制电机6的输出端安装有限位套筒7，限位套筒7表面的上下两端均开设有固定孔8，固定孔8的内部均螺纹连接有阻停螺栓9，限位套筒7内壁的前端均设置有螺纹，固定盒3的内部连接有固定板10，固定板10表面的上下两端均安装有放置夹11；
41.通过限位套筒7、阻停螺栓9和固定孔8的设置，限位套筒7、阻停螺栓9和固定孔8的搭配工作，挑选出适当型号的螺丝刀后，拧动阻停螺栓9，即可对螺丝刀进行固定，采用双重螺纹连接的固定方式，可提高该装置工作时的稳定性，控制电机6的设置，固定完成后，控制电机6的输出端可带动限位套筒7转动，从而使得螺丝刀进行工作，此外，固定板10和放置夹11的搭配工作，可为多种型号不同的螺丝刀进行固定，进而提高了工作人员的工作速度。
42.实施例二：
43.请参阅图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，包括固定盒3和限位套盒13，固定盒3底部的一侧安装有固定齿12，固定盒3的表面设置有刻度，固定盒3的表面滑动连接有限位套盒13，限位套盒13表面的中部设置有调节旋钮14，调节旋钮14的底部贯穿于限位套盒13的表面安装有驱动齿轮15，限位套盒13内底壁的一侧安装有履带板16，且履带板16的表面啮合于驱动齿轮15表面的底部，履带板16的底部安装有传动杆17，传动杆17的底端安装有调节齿18，且固定齿12的位置与调节齿18相适配，固定齿12和调节齿18的一侧均设置有防滑层；
44.通过固定盒3和限位套盒13的设置，当工作人员需对不同型号的螺栓进行测量时，限位套盒13的设置，可带动调节齿18接触到螺栓的另一侧，调节旋钮14、驱动齿轮15和履带板16的搭配工作，转动调节旋钮14，即可使得驱动齿轮15与履带板16相啮合，从而通过传动杆17带动调节齿18紧贴螺栓另一侧，刻度的设置，可便于工作人员对螺栓的直径进行快速观察，从而可便于工作人员挑选出适当型号的螺丝刀，进而提高了该装置的使用性。
45.实施例三：
46.请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，包括电源按键开关2、触碰开关a19、触碰开关b21和弹力弹簧20，锂电无刷干墙螺丝批本体1的表面开设有限位槽，限位槽的内底壁连接有触碰开关a19，限位槽内底壁的两侧均连接有弹力弹簧20，弹力弹簧20的顶端连接于电源按键开关2底部的两侧，且电源按键开关2底部的中部设置有触碰开关b21，触碰开关a19与触碰开关b21位置相适配，触碰开关a19和触碰开关b21与控制电机6为电性连接，锂电无刷干墙螺丝批本体1内部的中部安装有电源组件22，且电
源组件22的内部通过传输线连接于触碰开关a19的内部，电源组件22的一侧安装有充电座23；
47.通过电源按键开关2、触碰开关a19、触碰开关b21和弹力弹簧20的搭配工作，当工作人员需提高该装置控制的灵活性时，电源按键开关2、触碰开关a19、触碰开关b21和弹力弹簧20的搭配工作，向下按压电源按键开关2，即可使得触碰开关a19与触碰开关b21相接触，从而使得该结构内部接入电流，进而使得控制电机6工作，采用接触式设计，可便于工作人员对该装置进行实时控制，从而减少了不必要的资源浪费，电源组件22的设置，可为该装置内提供电力，充电座23的设置，可便于工作人员对其电力进行补充。
48.实施例四：
49.请参阅图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种自动送钉的锂电干墙螺丝批，包括控制气缸26和按动控制开关32固定盒3的底部安装有工作盒24，工作盒24的表面开设有若干个散热条25，工作盒24的内部设置有控制气缸26，且控制气缸26的输出端连接于固定板10的一侧，固定盒3内部的前端安装有转向座27，转向座27表面的底部连接有开关盖板28，开关盖板28一侧的顶部连接有回力弹簧29，且回力弹簧29的底端连接于工作盒24的内顶壁，固定盒3表面的一侧设置有控制开关32，且控制开关32与控制气缸26采用电性连接，锂电无刷干墙螺丝批本体1的表面设置有防滑握槽30，锂电无刷干墙螺丝批本体1表面的一侧螺纹连接有检修盖板31；
50.通过控制气缸26和按动控制开关32的设置，当工作人员需将不同型号的螺丝刀进行自动推出时，控制气缸26、固定板10和控制开关26的搭配工作，按动控制开关32，即可使得控制气缸32的输出端可带动固定板10向前移动，从而可将螺丝刀推出，回力弹簧29和开关盖板28的搭配工作，当固定板10收入固定盒3内部后，回力弹簧29可根据自身弹性带动开关盖板28闭合，从而起到了较好的密封性。
51.优选的，该锂电干墙螺丝批的工作步骤如下：
52.工作原理：
53.当工作人员需对不同型号的螺丝刀进行快速调节拆装时，因锂电无刷干墙螺丝批本体1内部的前端安装有固定夹5，固定夹5的内部安装有控制电机6，控制电机6的输出端安装有限位套筒7，限位套筒7表面的上下两端均开设有固定孔8，固定孔8的内部均螺纹连接有阻停螺栓9，限位套筒7内壁的前端均设置有螺纹，限位套筒7、阻停螺栓9和固定孔8的搭配工作，挑选出适当型号的螺丝刀后，可将其拧入限位套筒7内，之后拧动阻停螺栓9，即可对螺丝刀进行固定，采用双重螺纹连接的固定方式，可提高该装置工作时的稳定性，控制电机6的设置，固定完成后，控制电机6的输出端可带动限位套筒7转动，从而使得螺丝刀进行工作，此外，又因固定盒3的内部连接有固定板10，固定板10表面的上下两端均安装有放置夹11，固定板10和放置夹11的搭配工作，可为多种型号不同的螺丝刀进行固定，进而提高了工作人员的工作速度；当工作人员需对不同型号的螺栓进行测量时，因固定盒3底部的一侧安装有固定齿12，固定盒3的表面设置有刻度，固定盒3的表面滑动连接有限位套盒13，限位套盒13表面的中部设置有调节旋钮14，调节旋钮14的底部贯穿于限位套盒13的表面安装有驱动齿轮15，限位套盒13内底壁的一侧安装有履带板16，且履带板16的表面啮合于驱动齿轮15表面的底部，履带板16的底部安装有传动杆17，传动杆17的底端安装有调节齿18，且固定齿12的位置与调节齿18相适配，固定齿12和调节齿18的一侧均设置有防滑层，限位套盒
13的设置，先将通过固定盒3将固定齿12放置在螺栓的一侧，之后滑动限位套盒13，使其带动调节齿18接触到螺栓的另一侧，调节旋钮14、驱动齿轮15和履带板16的搭配工作，转动调节旋钮14，即可使得驱动齿轮15与履带板16相啮合，从而通过传动杆17带动调节齿18紧贴螺栓另一侧，刻度的设置，可便于工作人员对螺栓的直径进行快速观察，从而可便于工作人员挑选出适当型号的螺丝刀，进而提高了该装置的使用性；当工作人员需提高该装置控制的灵活性时，因锂电无刷干墙螺丝批本体1的表面开设有限位槽，限位槽的内底壁连接有触碰开关a19，限位槽内底壁的两侧均连接有弹力弹簧20，弹力弹簧20的顶端连接于电源按键开关2底部的两侧，且电源按键开关2底部的中部设置有触碰开关b21，触碰开关a19与触碰开关b21位置相适配，触碰开关a19和触碰开关b21与控制电机6为电性连接，锂电无刷干墙螺丝批本体1内部的中部安装有电源组件22，且电源组件22的内部通过传输线连接于触碰开关a19的内部，电源组件22的一侧安装有充电座23，电源按键开关2、触碰开关a19、触碰开关b21和弹力弹簧20的搭配工作，向下按压电源按键开关2，即可使得触碰开关a19与触碰开关b21相接触，从而使得该结构内部接入电流，进而使得控制电机6工作，采用接触式设计，可便于工作人员对该装置进行实时控制，从而减少了不必要的资源浪费，电源组件22的设置，可为该装置内提供电力，充电座23的设置，可便于工作人员对其电力进行补充；当工作人员需将不同型号的螺丝刀进行自动推出时，因工作盒24的内部设置有控制气缸26，且控制气缸26的输出端连接于固定板10的一侧，固定盒3内部的前端安装有转向座27，转向座27表面的底部连接有开关盖板28，开关盖板28一侧的顶部连接有回力弹簧29，且回力弹簧29的底端连接于工作盒24的内顶壁，固定盒3表面的一侧设置有控制开关32，且控制开关32与控制气缸26采用电性连接，控制气缸26、固定板10和控制开关26的搭配工作，按动控制开关32，即可使得控制气缸32的输出端可带动固定板10向前移动，从而可将螺丝刀推出，回力弹簧29和开关盖板28的搭配工作，当固定板10收入固定盒3内部后，回力弹簧29可根据自身弹性带动开关盖板28闭合，从而起到了较好的密封性。
54.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。