一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具的制作方法

1.本发明属于电子信息技术领域，涉及一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具。


背景技术：

2.现有的转臂式离心机进行加速度试验时通过变换连接位置时，需要手动翻转试验样品安装夹具，不仅需要投入大量的人力，操作过程繁琐又耗时，还增加了安全隐患。
3.例如加速度试验机夹具(cn 207197803 u)包括面板、底板、两个三角板等结构，面板具有前端面与后端面，通过在前端面上开设第一固定通孔实现向上、向下、向左、向右四个方向，通过在底板上开设第二通孔实现向前与向后两个方向。该夹具再调节方向时需要重新在工作台上装夹夹具，并且在切换向前向后时，需要将样品拆卸重新装夹，多次装夹，操作繁琐。
4.例如便携式六方向加速度试验夹具(cn 105841992 a),包括垂直旋转部、横向旋转部与固定支撑部，可以实现六方向的试验需求。但受限于其垂直旋转部的固定形式，该夹具无法满足非六方向的特定方向试验的装夹需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具，旨在解决现有技术中加速度试验夹具工作效率低，且无法实现多方向任意角度试验的缺陷性技术问题。
6.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
7.本发明提出的一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具，包括上基板、下基板、右支撑架、左支撑架和试验安装板；
8.所述下基板水平放置，所述上基板水平固连在所述下基板的上方，所述右支撑架和所述左支撑架分别位于所述上基板的上方，所述右支撑架垂直固连在所述上基板的一端，所述左支撑架垂直固连在所述上基板的另一端，所述右支撑架内侧壁的上方和所述左支撑架内侧壁的上方均设有转接块，所述试验安装板固连在所述转接块的上方，所述试验安装板的中心位置均匀分布若干个用于固定电子产品试件的螺纹孔；
9.所述转接块靠近右支撑架的一侧与所述转接块靠近左支撑架的一侧均设有两个第一通孔和一个轴承安装台，所述轴承安装台上均套设有轴承，所述轴承安装台位于两个第一通孔之间，所述右支撑架和所述左支撑架上均开设有四个第二通孔和一个轴承安装孔，四个第二通孔均均匀分布在所述轴承安装孔的四周，所述转接块上的两个第一通孔分别与所述右支撑架上的第二通孔和所述左支撑架上的第二通孔对应连接；所述轴承分别固定在所述右支撑架的轴承安装孔内和所述左支撑架的轴承安装孔内；
10.所述下基板上表面的中心位置开设有第一凹槽，在第一凹槽内的周围均匀开设八个第七通孔，所述第一凹槽内设有回转轴承外圈，所述回转轴承外圈的内侧壁设有回转轴
承内圈，所述回转轴承外圈与所述回转轴承内圈中间设有滚子，所述回转轴承内圈与所述第七通孔对应连接，所述第一凹槽外的四周均匀开设有八个第八通孔；所述上基板的中心位置均匀开设有八个与所述回转轴承外圈对应连接的第十通孔，八个第十通孔的外圈开设有第二凹槽，所述第二凹槽内均匀设有用于与第八通孔连接的八个水平回转固定螺钉。
11.优选地，所述右支撑架的轴承安装孔周围和所述左支撑架的轴承安装孔周围均开设有两个半圆槽，所述半圆槽用于实现转接块0
°‑
90
°
的翻转。
12.优选地，所述上基板上还设有旋钮柱塞，八个第八通孔的四周均匀开设有四个第九通孔，所述旋钮柱塞贯穿所述上基板与任意一个第九通孔连接。
13.优选地，所述转接块的上方均开设有四个第三通孔，所述试验安装板的两侧均开设有四个第四通孔；
14.所述第四通孔处均设有试验安装板固定螺钉，所述转接块均与所述试验安装板通过试验安装板固定螺钉固定。
15.优选地，所述右支撑架的下方和所述左支撑架的下方均开设有四个第五通孔，所述上基板的两侧均开设有四个第六通孔；
16.所述右支撑架上的第五通孔处均安装有右支撑架固定螺钉，所述右支撑架与所述上基板一侧通过右支撑架固定螺钉固定；
17.所述左支撑架上的第五通孔处均安装有左支撑架固定螺钉，所述左支撑架与所述上基板另一侧通过左支撑架固定螺钉固定。
18.优选地，所述上基板和所述下基板的四个角处均设有夹具孔，所述夹具孔贯穿所述上基板和所述下基板，所述下基板的夹具孔处均设有夹具固定螺钉，所述上基板和所述下基板通过所述夹具固定螺钉固定。
19.优选地，八个第七通孔上均设有回转轴承内圈固定螺钉，八个第七通孔与所述回转轴承内圈均通过所述回转轴承内圈固定螺钉固定。
20.优选地，八个第十通孔上均设有回转轴承外圈固定螺钉，八个第十通孔与所述回转轴承外圈通过所述回转轴承外圈固定螺钉固定。
21.优选地，所述右支撑架的第二通孔上均设有右支撑架翻转固定螺钉，所述左支撑架的第二通孔上均设有左支撑架翻转固定螺钉；
22.两个转接块分别与所述右支撑架通过所述右支撑架翻转固定螺钉固定，与所述左支撑架通过所述左支撑架翻转固定螺钉固定。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.本发明提出的一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具，只需一次装夹就可以完成全部试验，降低了工作强度，提升测试工作效率。本发明通过在上基板上安装左支撑架和右支撑架来固定转接块，再对转接块上安装试验安装板，通过轴承旋转转接块实现试验安装台上下方向的翻转，即实现竖直方向的翻转；配合竖直方向翻转，在下基板上开设的第一凹槽内安装回转轴承内圈、回转轴承外圈和滚子，上基板的中心位置均匀开设有八个与回转轴承外圈对应连接的第十通孔；在第一凹槽内的周围均匀开设八个第七通孔，将回转轴承内圈与第七通孔对应连接；再对第一凹槽外的四周开设八个第八通孔，对上基板上开设的第二凹槽内设置与第八通孔连接的水平回转固定螺钉，实现电子产品前后左右四个面方向调整，即实现水平方向翻转。通过顺时针或逆时针旋转上基板，再通过第八通孔与
水平回转固定螺钉的固定实现任意方向的水平翻转。因此本发明提出的试验夹具不仅可以实现常规的前后左右上下六个方向的试验，还可以实现多方向任意角度的试验，为电子产品多方向的加速度测试提供解决方案，在电子信息技术领域具有较好的应用前景。
25.进一步地，通过在右支撑架的轴承安装孔周围和左支撑架的轴承安装孔周围均开设有两个半圆槽，能够实现转接块0
°‑
90
°
的翻转，从而实现试验安装板0
°‑
90
°
的翻转。
26.进一步地，在上基板上设有旋钮柱塞，八个第八通孔的四周均匀开设有四个第九通孔，旋钮柱塞贯穿上基板与任意一个第九通孔连接，能够实现上基板四个角度的水平移动。
附图说明
27.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本发明多方向夹具试验安装板水平时结构示意图；
29.图2为本发明多方向夹具试验安装板竖直时结构示意图；
30.图3为本发明多方向夹具结构爆炸示意图；
31.图4为本发明多方向夹具竖直方向翻转结构示意图；
32.图5为图4的竖直方向翻转结构局部放大图对应剖视图；
33.图6为本发明多方向夹具水平方向回转结构正视图；
34.图7为本发明多方向夹具水平方向回转结构的爆炸示意图；
35.图8为图6的水平方向回转结构的俯视图对应剖视图；
36.图9为本发明实现竖直方向任意方向翻转结构另一种实施例。
37.其中：1-试验安装板；2-转接块；3-轴承；4-右支撑架；5-左支撑架；6-上基板；7-旋钮柱塞；8-回转轴承外圈；9-回转轴承内圈；10-滚子；11-下基板；12-试验安装板固定螺钉；13-右支撑架翻转固定螺钉；14-左支撑架翻转固定螺钉；15-左支撑架固定螺钉；16-右支撑架固定螺钉；17-水平回转固定螺钉；18-回转轴承外圈固定螺钉；19-回转轴承内圈固定螺钉；20-夹具固定螺钉。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
43.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
45.本发明提供了一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具，包括竖直方向翻转机构与水平方向回转机构，竖直方向翻转机构实现电子产品上下两个面方向调整，水平方向回转机构实现电子产品前后左右四个面方向调整，将水平方向机构与竖直方向机构装配在一起形成完整的夹具结构。
46.下面结合实施例对本发明进行提出的加速度试验多方向夹具进行说明。
47.水平方向回转调整功能：该部分机构包含上基板6、下基板11、回转轴承、旋钮柱塞7以及固定螺钉，下基板11通过固定螺钉安装在加速度离心机的试样安装工作台上，回转轴承内圈9与下基板11通过下基板的回转轴承内圈固定螺钉19固定，回转轴承外圈8和上基板6通过上基板的回转轴承外圈固定螺钉18固定；回转轴承内圈9与回转轴承外圈8将滚子10固定在内部，通过滚子10的滚动实现水平方向调节，水平方向调节完毕后，通过右支撑架固定螺钉16和左支撑架固定螺钉15将上基板6与下基板11固定；下基板11上设计有水平方向定位孔，旋钮柱塞可在内部弹簧作用下自动插入定位孔达到定位的功能；
48.竖直方向翻转调整功能：该部分机构包含左支撑架5、右支撑架4、轴承3、转接块2、试验安装板1以及固定螺钉组成。试验安装板1与两个转接块2通过试验安装板固定螺钉12固定，两个转接块2通过轴承3分别与左支撑架5和右支撑架4连接，在轴承3的转动下实现试验安装板1的翻转功能，翻转调整完毕后，通过固定螺钉将转接块2与左支撑架5和右支撑架4固定。左支撑架5与右支撑架4分别通过固定螺钉连接到上基板6上组成完整的夹具。
49.如图1-图3所示，图1为本发明实施例的多方向夹具试验安装板水平时结构示意图，图2为本发明多方向夹具试验安装板竖直时结构示意图，图3为本发明多方向夹具结构爆炸示意图。所述夹具包含：试验安装板1、转接块2、试验安装板固定螺钉12、右支撑架4、左支撑架5、右支撑架翻转固定螺钉13、上基板6、下基板11、左支撑架固定螺钉15和右支撑架固定螺钉16；下基板11水平放置，上基板6水平固连在下基板11的上方，右支撑架4和左支撑架5分别位于上基板6的上方，右支撑架4垂直固连在上基板6的一端，左支撑架(5)垂直固连在上基板6的另一端，右支撑架4内侧壁的上方和左支撑架5内侧壁的上方均设有转接块2，
试验安装板1固连在转接块2的上方。
50.转接块2靠近右支撑架4的一侧与转接块2靠近左支撑架5的一侧均设有两个第一通孔和一个轴承安装台，轴承安装台上均套设有轴承3，轴承安装台位于两个第一通孔之间，右支撑架4和左支撑架5上均开设有四个第二通孔和一个轴承安装孔，四个第二通孔均均匀分布在所述轴承安装孔的四周，轴承3分别固定在右支撑架4的轴承安装孔内和左支撑架5的轴承安装孔内；转接块2上的两个第一通孔分别与右支撑架4上的第二通孔和左支撑架5上的第二通孔对应连接，右支撑架4的第二通孔上均设有右支撑架翻转固定螺钉13，左支撑架5的第二通孔上均设有左支撑架翻转固定螺钉14，两个转接块2分别与右支撑架4通过所述右支撑架翻转固定螺钉13固定，与左支撑架5通过左支撑架翻转固定螺钉14固定。转接块2的上方均开设有四个第三通孔，试验安装板1的两侧均开设有四个第四通孔，第四通孔处均设有试验安装板固定螺钉12，试验安装板1通过试验安装板固定螺钉12安装在转接块2上，右支撑架4的下方和左支撑架5的下方均开设有四个第五通孔，上基板6的两侧均开设有四个第六通孔，右支撑架4上的第五通孔处均安装有右支撑架固定螺钉16，左支撑架5上的第五通孔处均安装有左支撑架固定螺钉15，左支撑架5与右支撑架4通过左支撑架固定螺钉15与右支撑架固定螺钉16安装在上基板6上。使试验安装板1保持水平状态，再通过右支撑架翻转固定螺钉13与左支撑架翻转固定螺钉14将转接块2固定，即可完成试验安装板1水平状态的调整，参见图3所示。
51.如图2和图3所示，为使所述夹具试验安装板1从图1水平翻转为竖直状态，首先需要松开右支撑架翻转固定螺钉13与左支撑架翻转固定螺钉14，再将试验安装板1与两个转接块2翻转为竖直状态，此时右支撑架4与左支撑架5上的第二通孔将会与转接块2上的第一通孔对中，通过右支撑架翻转固定螺钉13与左支撑架翻转固定螺钉14将转接块2完成锁紧固定，即可完成试验安装板1竖直状态的调整。
52.如图3所示，为本发明实施例的多方向夹具结构爆炸示意图，包括：试验安装板1，转接块2，轴承3，右支撑架4，左支撑架5，上基板6，旋钮柱塞7，回转轴承外圈8，回转轴承内圈9，滚子10，下基板11，试验安装板固定螺钉12，右支撑架翻转固定螺钉13，左支撑架翻转固定螺钉14，左支撑架固定螺钉15，右支撑架固定螺钉16，水平回转固定螺钉17，回转轴承外圈固定螺钉18，回转轴承内圈固定螺钉19，夹具固定螺钉20。
53.本发明夹具包含水平方向回转结构与竖直方向翻转结构两大部分，通过左支撑架固定螺钉15与右支撑架固定螺钉16将两部分结构装配在一起。为更清晰地描述本发明，以下对将对水平方向回转结构与竖直方向翻转结构进一步详细描述。
54.如图4所示，为本发明实施例的多方向夹具竖直方向翻转结构示意图；所述试验安装板1上分布着与电子产品试件连接的螺纹孔，螺纹孔根据安装孔沿中心轴均匀分布，分布距离与尺寸可根据电子产品尺寸定制设计。转接块2上分布着四个与试验安装板1安装的第三通孔，第三通孔沿试验安装板1中心对称分布；如图5所示，转接块2靠近右支撑架4的一侧与转接块2靠近左支撑架5的一侧均设有两个第一通孔和一个轴承安装台，轴承安装台上均套设有轴承3，所述轴承3内圈与转接块2配合，轴承3外圈与右支撑架4配合，在轴承3的转动配合下，试验安装板1可沿中心轴进行翻转，从而实现夹具竖直方向的翻转。为保持翻转后夹具的状态，所述右支撑架4与左支撑架5上设计有沿轴承安装孔中心分布的四个第二通孔，在夹具试验安装板1水平或竖直时，总会存在两个第二通孔与转接块2轴承安装台侧的
两个第一通孔对齐，再通过右支撑架翻转固定螺钉13与左支撑架翻转固定螺钉14将转接块2固定，完成翻转后夹具的状态保持。
55.如图6和图7所示，图6为本发明实施例的多方向夹具水平方向回转结构正视图，图7为本发明实施例的多方向夹具水平方向回转结构的爆炸示意图；下基板11上表面的中心位置开设有第一凹槽，在第一凹槽内的周围均匀开设八个第七通孔，第一凹槽内设有回转轴承外圈8，回转轴承外圈8的内侧壁设有回转轴承内圈9，回转轴承外圈8与回转轴承内圈9中间设有滚子10，八个第七通孔上均设有回转轴承内圈固定螺钉19，回转轴承内圈9与第七通孔通过所述回转轴承内圈固定螺钉19固定，第一凹槽外的四周均匀开设有八个第八通孔；上基板6的中心位置均匀开设有八个与回转轴承外圈8对应连接的第十通孔，八个第十通孔上均设有回转轴承外圈固定螺钉18，回转轴承外圈8与第十通孔通过回转轴承外圈固定螺钉18固定；八个第十通孔的外圈开设有第二凹槽，第二凹槽内均匀设有用于与第八通孔连接的八个水平回转固定螺钉17。
56.上基板6和下基板11的四个角处均设有夹具孔，夹具孔贯穿上基板6和下基板11，下基板11的夹具孔处均设有夹具固定螺钉20，上基板6和下基板11通过夹具固定螺钉20固定，提高夹具安装的便利性。采用夹具固定螺钉20穿过夹具孔将夹具装配在加速度试验机工作台上。如图8所示，下基板11中心均匀分布了八个第七通孔，八个第七通孔上均设有回转轴承内圈固定螺钉19，通过回转轴承内圈固定螺钉19将下基板11与回转轴承内圈9固定。回转轴承为独立完整部件，由回转轴承内圈9、回转轴承外圈8与滚子10组成。右支撑架4的下方和左支撑架5的下方均开设有四个第五通孔，上基板6左右两侧各分布四个第六通孔，右支撑架4上的第五通孔处均安装有右支撑架固定螺钉16，右支撑架4与上基板6一侧通过右支撑架固定螺钉16固定；左支撑架5上的第五通孔处均安装有左支撑架固定螺钉15，左支撑架5与上基板6另一侧通过左支撑架固定螺钉15固定。上基板6上的第二凹槽两端与圆弧中心夹角100
°
。下基板11在第一凹槽所在直径上均匀分布了八个第八通孔，上基板6绕回转轴承水平旋转任意角度时，上基板6第二凹槽内至少露出下基板11上4个第八通孔，最多露出6个第八通孔，通过水平回转固定螺钉17与下基板11露出的第八通孔装配，实现夹具水平方向的固定；
57.为提升水平方向上下左右四个方向的快速定位，上基板6上还设有旋钮柱塞7，八个第八通孔的四周均匀开设有四个第九通孔，具体的在下基板11上设计4个间距90
°
的与旋钮柱塞7配合的第九通孔，第九通孔位置对应水平前后左右四个方向，在回转轴承转动调节水平方向角度的过程中，旋钮柱塞7贯穿上基板6与任意一个第九通孔连接，旋钮柱塞7可在内部弹簧作用下自动插入定位孔实现配合，在所述下基板11定位孔位置也可根据试验所需任意方向定制设计，实现夹具水平方向任意角度快速定位。
58.参见图9，图9为本发明实现竖直方向任意方向翻转结构另一种实施例，在右支撑架4的轴承安装孔周围与左支撑架5的轴承安装孔周围上均设计两个半圆槽，在试验安装板1与转接块2翻转到0
°‑
90
°
之间的任意角度时，右支撑架翻转固定螺钉13与左支撑架翻转固定螺钉14可完成对转接块的固定，实现对夹具在竖直方向任意角度的状态进行固定与保持。
59.本发明提出的一种用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具，产品只需安装一次即可完成六个方向的加速度试验，极大低缩短因更换方向而耗费的时间，完成六个方向
的加速度试验只需1小时，在原本一次试验的时间内现在可进行三次试验。用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具还可实现水平方向任意角度的试验方向的调整，进行非正交方向(例：x方向偏10
°
)的加速度试验，使该类试验无需外协完成。因此，使用用于加速度试验机的多方向加速度试验夹具只需一次装夹就可以完成全部试验，降低了工作强度，提升了试验效率，更甚者为部门创造更多的试验价值。
60.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。