一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头的制作方法

1.本发明涉及一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头。


背景技术：

2.建筑顶托在施工的过程与钢管和脚手架配合使用，起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用，在平面施工商砼浇筑的施工过程中用的最多。根据建筑顶托的使用部位可以将其分成上托、底托和管托三类，其中上托用在立柱钢管的上端、底盘在上端；底托用于建筑工程施工立柱钢管的下端，底盘在下端；管托则是卡在平行钢管上使用。随着近几年房地产和立体交通的飞速发展，顶托底托的用量也有突飞猛进的进展。但由于建筑物的层高存在不同，加上建筑顶托进场时螺母位置不固定，需要对建筑顶托中螺母高度位置进行调整。但现有技术中存在的问题是，一层中要使用的建筑顶托量极大，多个建筑顶托中顶托螺母的高度需要调整一致，这就使得建筑顶托螺母的调节较为困难，往往需要工人进行多次调节才能满足层高需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头以解决现有技术中建筑顶托螺母高度调节困难的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明的一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头采用以下技术方案：一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头，包括套筒，所述套筒包括上端的电动扳手配合端，所述套筒的下端固定有支撑架，支撑架的下端安装有定位杆和驱动杆，所述定位杆与套筒同轴，所述驱动杆与定位杆之间的距离小于待调节建筑顶托中顶托螺母的半径；所述驱动杆包括通过套筒连接的上杆和下杆，上杆和下杆的至少一个螺纹插装在所述套筒上以调节所述驱动杆的长度。
5.所述套筒上端开设有与上杆下端螺纹特征完全吻合的第一螺纹段，所述套筒下端开设有与下杆上端螺纹特征完全吻合的第二螺纹段，上杆和下杆均插装在所述套筒中。
6.所述套筒的长度等于上杆下端螺纹段长度与下杆上端螺纹段长度之和，所述第一螺纹段的长度等于上杆下端螺纹段的长度。
7.所述驱动杆有两根，两根驱动杆对称设置于所述定位杆的两侧。
8.所述套筒和驱动杆均焊接固定于所述支撑架上。
9.所述支撑架由两根圆钢焊接制成。
10.所述定位杆固定在所述支撑架下端。
11.本发明的有益效果如下：本发明使用时，根据现场情况，事先确定顶托螺母需要处于的高度，再通过转动螺纹插装在套筒上杆件的方式逐步调节驱动杆的长度，将定位杆插装进建筑顶托上的定位孔中后，应使驱动杆的下端与顶托螺母需要处于的高度一致，再将电动扳手固定在套筒上端、将驱动杆抵在顶托螺母的外轮廓面上，启动电动扳手向下转动
顶托螺母即可。顶托螺母下行至与驱动杆下端齐平后，驱动杆不能再推动顶托螺母转动，顶托螺母不再转动从而可停在设定位置处。加之在一层中，顶托螺母需要调节到的高度是一致的，因而本发明中驱动杆长度一次调节之后能用于调节同层的所有顶托螺母，能极大的减少调节顶托螺母所需时间，加快施工效率，带来极大的经济效益。
12.同时，本发明中通过驱动杆抵接在顶托螺母外侧的方式驱动顶托螺母移动，非破坏的方式不会降低顶托螺母的强度。
附图说明
13.图1为本发明的一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头的一个实施例拆去下杆和套筒后的结构示意图；图2是图1中的一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头处于使用状态下的结构示意图；图3是图2中的a向剖视图。
具体实施方式
14.本发明的一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头的实施例：本发明的一种用于调节建筑顶托中螺母高度的可拆卸钻头的具体结构如图1至图3所示，包括套筒1，套筒1的上端设置供电动扳手5的头部连接的电动扳手配合端11，套筒1的下端固定有支撑架2，支撑架2的下端固定有定位杆3，定位杆3与套筒1同轴。支撑架2的下端于定位杆3外侧固定有驱动杆4。
15.顶托6包括顶托主体61和顶托螺母62，顶托螺母62螺纹套装在所述顶托主体61外。顶托主体61的一端固定有底盘63、另一端开设有定位孔64，定位孔64与顶托主体61同轴线。驱动杆4与定位杆3之间的距离小于顶托螺母62的半径。
16.需要向下调节顶托螺母62高度时，将套筒1的上端固定在电动扳手5的头部，将定位杆3插入定位孔64中，将驱动杆4与顶托螺母62的外轮廓面抵接。定位杆3与支撑架2配合限制了顶托主体61的轴向移动和周向转动，驱动杆4被电动扳手5驱动绕定位杆3转动，与顶托主体61螺纹连接的顶托螺母62在绕顶托主体61转动时会相对顶托主体61产生轴向移动，从而可起到调节顶托螺母62在顶托主体61上位置的作用。改变电动扳手5的转向可实现顶托螺母62的上升和下降。当顶托螺母62运动至与驱动杆4下端齐平时，驱动杆4不能再与顶托螺母62的外侧面抵接，从而不能继续驱动顶托螺母62沿轴线方向向下运动。所以顶托螺母62下行的极限位置为驱动杆4的下端面处。
17.本实施例中，所述驱动杆4包括同轴连接的上杆41、套筒42和下杆43，套筒42上端开设有与上杆41下端螺纹特征完全吻合的第一螺纹段，套筒42下端开设有与下杆42上端螺纹特征完全吻合的第二螺纹段，上杆41和下杆43均同轴插装在所述套筒42中以形成所述驱动杆4。通过调节上杆41与套筒42的连接长度、下杆43与套筒42的连接长度，还能调节驱动杆4的长度，从而调节顶托螺母62在顶托主体61上的下极限位置。在其他实施例中，所述上杆41与下杆43中的任意一个均可以与套筒通过焊接、胶粘方式固定在一起或是直接一体成形，这种情况下，不需要在相应的杆体上设外螺纹段，也不需要在套筒42的相应端部开设内螺纹段。
18.本实施例中，套筒1、支撑架2、定位杆3、上杆41焊接连接。支撑架2由两根圆钢焊接制成。在其他实施例中，套筒1、支撑架2、定位杆3、驱动杆41还可以使用其他方式固定在一起；支撑架2也可以加工成其他形式，只要其上有供套筒1、定位杆3、上杆41连接的位置即可。
19.在更优选的实施例中，所述套筒42的长度等于上杆41下端螺纹段长度与下杆43上端螺纹段长度之和，且第一螺纹段的长度等下上杆41下端螺纹段的长度。这种情况下，上杆41上的螺纹段能完全拧入套筒42中以增加上杆41与套筒42的连接强度。当然，可以理解的是，第一螺纹段的长度也可以大于或是微小于上杆41下端螺纹段的长度，这会造成一部分螺纹段不能发挥配合锁定作用，但并不影响本发明中驱动杆4长度的调节。
20.在更优选的实施例中，所述驱动杆4设置有两个，且两个驱动杆4对称分布于定位杆3的两侧。这种设置形式下，两根驱动杆4均匀受力，使得本发明的驱动杆4具有强度高、不易断裂的优点。可以理解的是，所述驱动杆4还可以仅设置一个，这不会影响使用本发明调节顶托螺母62高度的作用，但是存在受力不均、驱动杆易损坏的问题。
21.在更优选的实施例中，所述定位杆3与驱动杆4中的任意一个均可以周向可转动、轴向止动地安装在支撑架2下端。当然，可以理解的是，定位杆3固定在支撑架2的下端也不会影响定位杆3插入定位孔64中起定位作用，只是在电动扳手5转动时定位杆3需要随之转动而与定位孔64之间出现相对转动；驱动杆4固定在支撑架2的下端也不会影响其随电动扳手5绕定位杆3转动而推动顶托螺母62旋转。
22.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。