一种线温传感器可带电安装的夹具的制作方法

1.本发明涉及安装夹具技术领域，尤其是涉及一种线温传感器可带电安装的夹具。


背景技术：

2.近年来，随着国民经济持续增长，城乡用电量猛增，在用电高峰期，线路供电负荷在极限附近或超极限运行的现象时有发生。随着线路高负荷运行越来越普遍，输电线路导线连接接点温度过高，连接点在高温下运行时会缓慢退火和老化，使其强度损失，强度损失随线夹温度和时间的增加而增大，间断加热对强度损失具有累积作用。由于导线连接不良，连接点温度过高而造成的断线事故时有发生。断线事故由于破坏范围大而成为电网各类事故中危害最大的一类事故，因此现有技术中为了解决该问题，通常对于连接点安装传感器，例如微光线温传感器，进而实时监控，了解连接点温度信息；现有的微光传感器进行安装时，安装位置由于结构问题比较受限，只能安装于耐张线夹引流板，对于其他易发热监测点无法安装，已经无法满足输电线路运维检修监测的需求，且安装过程复杂，同时需停电后拆除耐张线夹引流板原有螺栓再进行紧固，对金具易产生连接不紧等机械性故障甚至是破坏性后果。
3.为了克服上述问题，现有技术中也出现了一些针对于传感器安装的的技术方案，如申请号为2018222027880的一项中国实用新型专利公开了高压带电安装的线夹温升监测装置，包括监测工具和安装工具，所述监测工具包括温度探头、支架、活动压板、弹簧和防脱落挡块，温度探头设置在直角支架上，直角支架一端与活动压板相连，另一端与防脱落挡块相连，活动压板与支架之间通过固定轴连接，弹簧设置在支架与活动压板之间；所述安装工具包括安装架、与温度探头相配的固定件以及与活动压板相配的固定槽，固定槽与安装架底部相连，安装架顶部设有万向连接头。本实用新型在结构上创新设计，在线路不停电情况下，不改变线夹的电气连接，通过顶部的万向连接头，用绝缘棒“钓鱼”方式实现温升监测工具安装，解决了测温装置带电安装及增加线夹发热隐患的难题；
4.但是该技术方案没有考虑实际使用过程中，仅通过活动压板配合弹簧对线夹固定，由于活动压板呈条形结构设计，在实际的夹持固定过程中活动压板与线夹的接触固定面积较小，线夹一旦受到意外晃动或恶劣风雪天气吹拂导致的震动时，活动压板很容易与线夹产生较大摩擦损伤并进一步导致脱落，同时在实际的使用过程中线夹的形状不仅局限矩形结构设计，若针对于截面为圆形的柱形线夹固定时，那么活动压板与此类形状的线夹固定接触点更小，导致传感器更容易脱落。
5.为此，提出一种线温传感器可带电安装的夹具。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种线温传感器可带电安装的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线温传感器可带电安装的夹具，
包括铸造夹具本体以及与铸造夹具本体一体式连接的定位杆，两者呈l型结构设计，所述铸造夹具本体内置凹槽，凹槽内转动连接有夹具中板，所述铸造夹具本体与夹具中板之间设置有固定线夹，所述铸造夹具本体与定位杆的连接端上侧固定连接有微光线温传感器，所述铸造夹具本体内置凹槽，凹槽的内部与夹具中板之间贯穿设置有转轴，所述铸造夹具本体与夹具中板通过转轴转动连接，所述转轴的外表面位于夹具中板的两侧均套接有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端均呈u型结构设计，分别卡合固定在铸造夹具本体边缘及夹具中板外表面，所述夹具中板的外表面远离转轴的一端还开设有用于外接辅助工具插入辅助转动夹具中板分离用的分离孔，所述夹具中板的外表面两侧设置有辅助固定机构。
8.优选的，所述辅助固定机构包括对称固定连接在夹具中板外表面两侧的固定块，所述固定块的靠近凹槽的一侧设置有卷簧片，且卷簧片的靠近凹槽的一侧活动连接撑张弹片，所述卷簧片与撑张弹片两者静默状态下呈卷收状态分布在固定块的靠近凹槽的一侧，所述夹具中板的靠近凹槽的一侧位于两个所述固定块之间的位置活动连接有导向片，且撑张弹片的一端均固定连接在导向片的两侧靠近后端的位置，所述导向片的靠近凹槽的一侧固定连接有缓冲块。
9.优选的，所述卷簧片的靠近凹槽的一侧开设有滑槽，所述撑张弹片位于滑槽内部并滑动连接，所述撑张弹片与滑槽呈t型结构相匹匹配。
10.优选的，所述卷簧片的上下两端均一体式固定连接有辅助固定片，所述辅助固定片呈弧形结构设计，并由高韧性弹性金属构成。
11.优选的，所述缓冲块的靠近凹槽的一侧胶接有橡胶垫，所述夹具中板的内部与导向片对应位置开设有活动槽，且导向片一端延伸至活动槽内部与夹具中板活动连接。
12.优选的，所述夹具中板的前端面与活动槽对应位置设置有次级固定机构，且卡合在夹具中板上的两个所述扭转弹簧一端固定连接并卡合固定在次级固定机构中。
13.优选的，两个所述扭转弹簧的连接端的上侧固定连接有弧形结构的弹性固定片。
14.优选的，所述次级固定机构包括连接在导向片前端的滚珠丝杆，且滚珠丝杆位于活动槽内部，所述夹具中板的前端面与滚珠丝杆对应位置设置有丝杆套，所述丝杆套的后端延伸至夹具中板内部，并且丝杆套的外表面套接有轴承，所述丝杆套通过轴承与夹具中板固定，所述丝杆套与活动槽连通，且丝杆套与滚珠丝杆螺旋传动连接。
15.优选的，所述滚珠丝杆的前端延伸至丝杆套的内部，且位于夹具中板外侧的丝杆套外表面螺旋分布有螺旋紧固片。
16.优选的，所述弹性固定片的一端位于螺旋紧固片的内部，且弹性固定片与螺旋紧固片转动压紧。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明通过设计辅助固定机构与次级固定机构配合铸造夹具本体与夹具中板不仅能够针对于矩形固定线夹以及柱形固定线夹增加固定接触面积，辅助增加该装置与线夹支架的固定效果，并且能够进一步对扭转弹簧与夹具中板接触点卡合固定，增加扭转弹簧对夹具中板的弹性挤压固定效果，避免扭转弹簧长时间使用，金属疲劳，弹性势能下降导致出现滑脱的现象发生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的整体结构视图；
21.图2为本发明的铸造夹具本体、夹具中板与固定线夹的结构视图；
22.图3为本发明的整体结构立体图；
23.图4为本发明的整体结构的俯视图；
24.图5为本发明的图1中a-a处剖面图；
25.图6为本发明的图1中b处放大示意图；
26.图7为本发明的图5中c-c处剖面图；
27.图8为本发明的图2中d处放大示意图。
28.附图标记说明：
29.1、铸造夹具本体；11、转轴；12、扭转弹簧；121、弹性固定片；13、定位杆；
30.2、夹具中板；3、辅助固定机构；4、次级固定机构；5、固定线夹；6、微光线温传感器；
31.31、固定块；32、缓冲块；33、导向片；34、撑张弹片；35、卷簧片；36、辅助固定片；351、滑槽；
32.41、滚珠丝杆；42、活动槽；43、轴承；44、螺旋紧固片；45、丝杆套。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
35.一种线温传感器可带电安装的夹具，包括铸造夹具本体1以及与铸造夹具本体1一体式连接的定位杆13，两者呈l型结构设计，所述铸造夹具本体1内置凹槽，凹槽内转动连接有夹具中板2，所述铸造夹具本体1与夹具中板2之间设置有固定线夹5，所述铸造夹具本体1与定位杆13的连接端上侧固定连接有微光线温传感器6，所述铸造夹具本体1内置凹槽，凹槽的内部与夹具中板2之间贯穿设置有转轴11，所述铸造夹具本体1与夹具中板2通过转轴11转动连接，所述转轴11的外表面位于夹具中板2的两侧均套接有扭转弹簧12，且扭转弹簧12的两端均呈u型结构设计，分别卡合固定在铸造夹具本体1边缘及夹具中板2外表面，所述夹具中板2的外表面远离转轴11的一端还开设有用于外接辅助工具插入辅助转动夹具中板2分离用的分离孔，所述夹具中板2的外表面两侧设置有辅助固定机构3。
36.通过采用上述技术方案，本发明通过设计辅助固定机构3与配合铸造夹具本体1与夹具中板2不仅能够针对于不同截面形状的固定线夹5，例如截面为矩形的和截面为圆形的，均能够起到增加固定接触面积的效果，辅助增加该装置与固定线夹5的固定效果，减少装置受外界环境影响导致震动滑脱的几率。
37.作为本发明的一种实施例，如图1至图4所示，所述辅助固定机构3包括对称固定连接在夹具中板2外表面两侧的固定块31，所述固定块31的靠近凹槽的一侧设置有卷簧片35，且卷簧片35的靠近凹槽的一侧活动连接撑张弹片34，所述卷簧片35与撑张弹片34两者静默状态下呈卷收状态分布在固定块31的靠近凹槽的一侧，所述夹具中板2的靠近凹槽的一侧位于两个所述固定块31之间的位置活动连接有导向片33，且撑张弹片34的一端均固定连接在导向片33的两侧靠近后端的位置，所述导向片33的靠近凹槽的一侧固定连接有缓冲块32，所述卷簧片35的靠近凹槽的一侧开设有滑槽351，所述撑张弹片34位于滑槽351内部并滑动连接，所述撑张弹片34与滑槽351呈t型结构相匹匹配，所述卷簧片35的上下两端均一体式固定连接有辅助固定片36，所述辅助固定片36呈弧形结构设计，并由高韧性弹性金属构成，所述缓冲块32的靠近凹槽的一侧胶接有橡胶垫，所述夹具中板2的内部与导向片33对应位置开设有活动槽42，且导向片33一端延伸至活动槽42内部与夹具中板2活动连接。
38.通过采用上述技术方案，工作时，使用者通过工具，如扳手，插接这夹具中板2上的分离孔，然后一手握住定位杆13，将铸造夹具本体1与夹具中板2通过转轴11转动，利用扭转弹簧12蓄势，然后将装置放置在安装工具中(安装工具为申请号2018222027880的专利文件中所使用的安装工具，且结构特点和使用方法相同)，然后使用者将铸造夹具本体1与夹具中板2分离夹角对准需要安装的固定线夹5，然后轻轻下压安装工具，夹具中板2自由活动端脱离安装工具的限位固定，在扭转弹簧12的作用下通过转轴11转动配合铸造夹具本体1共同对固定线夹5弹性夹持固定，在当夹具中板2转动接触固定线夹5的同时首先接触缓冲块32，缓冲块32受到挤压导向片33向活动槽42内部位移，在导向片33向活动槽42位移的同时，两侧连接的撑张弹片34受到位移驱动向卷簧片35内部的滑槽351中位移延伸，进而使得卷收状态下的撑张弹片34与卷簧片35撑张呈条状，然后卷簧片35贴合固定线夹5外表面，进而增加夹具中板2与待安装的固定线夹5接触面积，使其在后续使用过程中固定效果更加优异，在应对固定线夹5受到外界环境震动或晃动时，能够减少滑脱的几率，同时如果固定线夹5为柱形结构时，卷簧片35配合弧形结构的辅助固定片36能够包裹贴合柱形结构的线夹外表面，同样增加接触面积，辅助固定。
39.导向片33位于活动槽42内部，便于导向片33在夹具中板2的转动作用下挤压导向片33时，导向片33能够在活动槽42内部位移，进而通过撑张弹片34驱动卷簧片35呈条状，并且由于扭转弹簧12蓄势后，突然失去限位，夹具中板2在扭转弹簧12的作用下转动可能会与待安装的固定线夹5产生较大的碰撞，容易对微光线温传感器6产生损伤，因此通过缓冲块32上端的橡胶垫配合驱动撑张弹片34时，弯折撑张弹片34共同对夹持过程中产生的碰触缓冲减震，降低对微光线温传感器6损伤几率。
40.作为本发明的一种实施例，如图5与图6、图8所示，所述夹具中板2的前端面与活动槽42对应位置设置有次级固定机构4，且卡合在夹具中板2上的两个所述扭转弹簧12一端固定连接并卡合固定在次级固定机构4中，两个所述扭转弹簧12的连接端的上侧固定连接有弧形结构的弹性固定片121，所述次级固定机构4包括连接在导向片33前端的滚珠丝杆41，且滚珠丝杆41位于活动槽42内部，所述夹具中板2的前端面与滚珠丝杆41对应位置设置有丝杆套45，所述丝杆套45的后端延伸至夹具中板2内部，并且丝杆套45的外表面套接有轴承43，所述丝杆套45通过轴承43与夹具中板2固定，所述丝杆套45与活动槽42连通，且丝杆套45与滚珠丝杆41螺旋传动连接，所述滚珠丝杆41的前端延伸至丝杆套45的内部，且位于夹
具中板2外侧的丝杆套45外表面螺旋分布有螺旋紧固片44，所述弹性固定片121的一端嵌入螺旋紧固片44外圈表面的螺纹中，相互啮合，且弹性固定片121与螺旋紧固片44转动压紧。
41.通过采用上述技术方案，基于上述实施例，在夹具中板2转动接触待安装的固定线夹5时，挤压缓冲块32，驱动导向片33在活动槽42内部向前位移，然后同时还会驱动滚珠丝杆41向前位移，由于滚珠丝杆41的前端与丝杆套45螺旋传动连接，进而使得丝杆套45配合轴承43在夹具中板2前端转动，在初始状态下，弹性固定片121靠近螺旋紧固片44的一端搭在螺旋紧固片44下侧，夹具中板2转动卡紧过程中，扭转弹簧12带动弹性固定片121挤压螺旋紧固片44外侧螺纹，同时螺旋紧固片44转动，弹性固定片121端部沿着相啮合的螺纹上移弯曲，使得弹性固定片121与相连的扭转弹簧12部位被卡紧限位，扭转弹簧12转动后复位变形的趋势受到抑制，进而提高扭转弹簧12在夹具固定之后的稳定，利用螺旋结构分布的螺旋紧固片44螺纹自锁对螺旋紧固片44固定限位，使得与夹具中板2卡合固定的扭转弹簧12一端位置固定，进而能够减少设备长时间使用，扭转弹簧12金属疲劳，而出现弹性势能降低，夹具中板2配合铸造夹具本体1的弹性夹持力度变小的问题，该结构能够提高装置的使用寿命，提高装置的使用效率。
42.工作原理：工作时，使用者通过工具，如扳手，插接这夹具中板2上的分离孔，然后一手握住定位杆13，将铸造夹具本体1与夹具中板2通过转轴11转动分开，利用扭转弹簧12蓄势，然后将装置放置在安装工具中，然后使用者将铸造夹具本体1与夹具中板2分离夹角对准需要安装的固定线夹5，然后轻轻下压安装工具，夹具中板2自由活动端脱离安装工具的限位固定，在扭转弹簧12的作用下通过转轴11转动配合铸造夹具本体1共同对固定线夹5弹性夹持固定，在当夹具中板2转动接触固定线夹5的同时，首先接触缓冲块32，缓冲块32受到挤压导向片33向活动槽42内部位移，在导向片33向活动槽42位移的同时，两侧连接的撑张弹片34受到位移驱动向卷簧片35内部的滑槽351中位移延伸，进而使得卷收状态下的撑张弹片34与卷簧片35撑张呈条状，然后卷簧片35贴合固定线夹5外表面，进而增加夹具中板2与待安装的固定线夹5接触面积，使其在后续使用过程中固定效果更加优异，在应对固定线夹5受到外界环境震动或晃动时，能够减少滑脱的几率，同时如果固定线夹5为柱形结构时，卷簧片35配合弧形结构的辅助固定片36能够包裹贴合柱形结构的线夹外表面，同样增加接触面积，辅助固定；
43.由于导向片33位于活动槽42内部，便于导向片33在夹具中板2的转动作用下挤压导向片33时，导向片33能够在活动槽42内部位移，进而通过撑张弹片34驱动卷簧片35呈条状，并且由于扭转弹簧12蓄势后，突然失去限位，夹具中板2在扭转弹簧12的作用下转动可能会与待安装的固定线夹5产生较大的碰撞，容易对微光线温传感器6产生损伤，因此通过缓冲块32上端的橡胶垫配合驱动撑张弹片34时，弯折撑张弹片34，利用撑张弹片34弯折产生的弹性势能，共同对夹持过程中产生的碰触缓冲减震，降低对微光线温传感器6损伤几率；
44.在夹具中板2转动接触待安装的固定线夹5时，挤压缓冲块32，驱动导向片33在活动槽42内部向前位移，然后同时还会驱动滚珠丝杆41向前位移，由于滚珠丝杆41的前端与丝杆套45螺旋传动连接，进而使得丝杆套45配合轴承43在夹具中板2前端转动，在丝杆套45转动的同时其外表面的螺旋结构分布的螺旋紧固片44配合位于螺旋紧固片44内部的弹性固定片121预紧，利用螺旋结构分布的螺旋紧固片44螺纹自锁对螺旋紧固片44固定限位，因
为弹性固定片121一端固定在扭转弹簧12上，另一端嵌入螺旋紧固片44外圈表面的螺纹中，初始状态下，弹性固定片121靠近螺旋紧固片44的一端搭在螺旋紧固片44下侧，夹具中板2转动卡紧过程中，扭转弹簧12带动弹性固定片121挤压螺旋紧固片44外侧螺纹，同时螺旋紧固片44转动，弹性固定片121端部沿着相啮合的螺纹上移弯曲，使得弹性固定片121与相连的扭转弹簧1部位被卡紧限位，扭转弹簧1转动后复位变形的趋势受到抑制，进而提高扭转弹簧12在夹具固定之后的稳定。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。