一种适用于有不同孔距滤清器的固定装置的制作方法

1.本技术涉及滤清器固定领域，具体而言，涉及一种适用于有不同孔距滤清器的固定装置。


背景技术：

2.滤清器是通过滤纸其过滤杂质或者气体的作用的配件。
3.在滤清器上部通常安装有接头或者螺塞，而接头或者螺塞安装时候需要利用扳手旋拧使其符合力矩要求，目前的滤清器在进行接头或者螺塞旋拧时候，通常选择直接将滤清器置放于操作台上表面，将扳手的卡接端与接头或者螺塞对接后，一只手下压滤清器，另一只手旋拧接头或者螺塞，如此通常使得接头或者螺塞上力矩不能保证力矩符合要求。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种适用于有不同孔距滤清器的固定装置，旨在改善目前的滤清器在进行接头或者螺塞旋拧时候，接头或者螺塞上力矩不能保证力矩符合要求的问题。
5.本技术实施例提供了一种适用于有不同孔距滤清器的固定装置，包括底座、两个滑块和两个螺杆；
6.底座：整体呈“u”形状设计，其一侧壁开通有螺孔a，其远离所述螺孔a安装位置的另一侧壁外部设有滑轨；
7.两个滑块：均滑接于所述滑轨内；
8.两个螺杆：分别旋接在对应的所述滑块上。
9.在上述实现过程中，将底座所自带的u形腔卡在外界的操作台边沿上，再将两个抵紧螺栓与对应的螺孔a旋拧，使得抵紧螺栓的杆身末端可抵紧于操作台底端面，由此使得底座与外界的操作台边沿夹持固定，根据外界的滤清器上自带的两个长条孔的位置调节两个滑块之间的间距，相应的改变两个螺杆之间的间距，使得两个螺杆顺利与两个长条孔插接固定，将扳手的卡接端固定在外界的滤清器上的接头或螺塞上，向下施力于扳手杆上，由此使得接头或螺塞上的力矩符合力矩要求。综上，本技术通过调整工装的螺杆位置，可以固定多种类型的滤清器，适用范围广，消除了用手压紧滤清器导致力矩不符合要求的质量隐患。
10.在一种具体的实施方案中，所述螺孔a设有两个，两个所述螺孔a内均配设有抵紧螺栓，所述底座所自带的u形腔卡在外界的操作台边沿上后通过所述抵紧螺栓抵紧可实现其二者的固定。
11.在上述实现过程中，将底座所自带的u形腔卡在外界的操作台边沿上，再将两个抵紧螺栓与对应的螺孔a旋拧，使得抵紧螺栓的杆身末端可抵紧于操作台底端面，由此使得底座与外界的操作台边沿夹持固定，方便外界的扳手施力。
12.在一种具体的实施方案中，所述滑块上均贯穿开设有螺孔b，两个所述螺杆均与对应的所述螺孔b旋拧固定，且两个所述螺杆之间的间距通过两个所述滑块调整。
13.在上述实现过程中，利用滑块上所开设的螺孔b的设计便于实现螺杆和滑块的拆装，以便于后续快速将螺杆拆换。
14.在一种具体的实施方案中，两个所述螺杆共同贯穿插接于外界的滤清器上所自带长条孔内，外界的滤清器上的接头或螺塞上活动安装有用于拉力矩的扳手。
15.在上述实现过程中，根据外界的滤清器上自带的两个长条孔的位置调节两个滑块之间的间距，相应的改变两个螺杆之间的间距，使得两个螺杆顺利与两个长条孔插接固定，将扳手的卡接端固定在外界的滤清器上的接头或螺塞上，向下施力于扳手杆上，由此使得接头或螺塞上的力矩符合力矩要求。
16.在一种具体的实施方案中，所述螺杆均包括有外螺纹柱和光滑柱以及螺母，光滑柱上下两端分别与螺母和外螺纹柱固定，外螺纹柱与所述螺孔b旋拧，且外螺纹柱的长度长于所述螺孔b的深度。
17.在上述实现过程中，利用螺母的设计便于旋拧整个螺杆，使得螺杆的外螺纹柱与螺孔b快速拧接。
18.在一种具体的实施方案中，所述滑轨是由两条l形的长条块构成的内腔为t形的通道，两条长条块与所述底座为一体式设计，所述滑块整体也为t形状设计，并与所述滑轨内壁贴合。
19.在上述实现过程中，利用滑块和滑轨形状的构造设计，便于在后续扳手上下旋转施力的时候，滑块不会与滑轨脱离，增加了力矩操作的稳定性，且利用滑轨和滑块的配合便于调节螺杆的位置，适用于固定多种类型的滤清器。
20.在一种具体的实施方案中，所述底座的各个边角处和所述滑块的各个边角处均设计为倒角状。
21.在上述实现过程中，倒角边的设计利于减少整体固定装置的柔和性，减少外界人或者物碰撞过程中，对外界人或者物带来的影响。
22.在一种具体的实施方案中，所述底座所自带的u形腔内壁之间的宽度为55mm。
23.在上述实现过程中，底座所自带的u形腔方便其与外界多种不同厚度的操作台固定。
24.在一种具体的实施方案中，所述底座、所述滑块和所述螺杆外表均设有镀镍层。
25.在上述实现过程中，底座、滑块和螺杆的镀镍操作利于增加固定装置的耐摩擦性能，也间接提升固定装置的美观性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的适用于有不同孔距滤清器的固定装置结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的底座和抵紧螺栓之间的爆炸结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的底座剖面结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的滑块剖面结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的滑块俯视结构示意图；
32.图6为本技术实施方式提供的螺杆正面结构示意图；
33.图7为本技术实施方式提供的螺杆俯视结构示意图；
34.图8为本技术实施方式提供的适用于有不同孔距滤清器的固定装与外界的滤清器插接后的结构示意图。
35.图中：10-底座；110-螺孔a；120-滑轨；20-滑块；210-螺孔b；30-螺杆；40-抵紧螺栓。
具体实施方式
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.请参阅图1-图8，本技术提供一种适用于有不同孔距滤清器的固定装置，包括底座10、两个滑块20和两个螺杆30；
38.底座10：整体呈“u”形状设计，其一侧壁开通有螺孔a110，其远离螺孔a110安装位置的另一侧壁外部设有滑轨120；
39.两个滑块20：均滑接于滑轨120内；
40.两个螺杆30：分别旋接在对应的滑块20上。
41.在本实施例中，螺孔a110设有两个，两个螺孔a110内均配设有抵紧螺栓40，底座10所自带的u形腔卡在外界的操作台边沿上后通过抵紧螺栓40抵紧可实现其二者的固定，其中，将底座10所自带的u形腔卡在外界的操作台边沿上，再将两个抵紧螺栓40与对应的螺孔a110旋拧，使得抵紧螺栓40的杆身末端可抵紧于操作台底端面，由此使得底座10与外界的操作台边沿夹持固定，方便外界的扳手施力。
42.在本实施例中，滑块20上均贯穿开设有螺孔b210，两个螺杆30均与对应的螺孔b210旋拧固定，且两个螺杆30之间的间距通过两个滑块20调整，其中，利用滑块20上所开设的螺孔b210的设计便于实现螺杆30和滑块20的拆装，以便于后续快速将螺杆30拆换。
43.在本实施例中，两个螺杆30共同贯穿插接于外界的滤清器上所自带长条孔内，外界的滤清器上的接头或螺塞上活动安装有用于拉力矩的扳手。其中，根据外界的滤清器上自带的两个长条孔的位置调节两个滑块20之间的间距，相应的改变两个螺杆30之间的间距，使得两个螺杆30顺利与两个长条孔插接固定，将扳手的卡接端固定在外界的滤清器上的接头或螺塞上，向下施力于扳手杆上，由此使得接头或螺塞上的力矩符合力矩要求。
44.在本实施例中，螺杆30均包括有外螺纹柱和光滑柱以及螺母，光滑柱上下两端分别与螺母和外螺纹柱固定，外螺纹柱与螺孔b210旋拧，且外螺纹柱的长度长于螺孔b210的深度，其中，利用螺母的设计便于旋拧整个螺杆30，使得螺杆30的外螺纹柱与螺孔b210快速拧接。
45.在本实施例中，滑轨120是由两条l形的长条块构成的内腔为t形的通道，两条长条块与底座10为一体式设计，滑块20整体也为t形状设计，并与滑轨120内壁贴合，其中，利用
滑块20和滑轨120形状的构造设计，便于在后续扳手上下旋转施力的时候，滑块20不会与滑轨120脱离，增加了力矩操作的稳定性，且利用滑轨120和滑块20的配合便于调节螺杆30的位置，适用于固定多种类型的滤清器。
46.在本实施例中，底座10的各个边角处和滑块20的各个边角处均设计为倒角状。其中，倒角边的设计利于减少整体固定装置的柔和性，减少外界人或者物碰撞过程中，对外界人或者物带来的影响。
47.在本实施例中，底座10所自带的u形腔内壁之间的宽度为55mm。其中，底座10所自带的u形腔方便其与外界多种不同厚度的操作台固定。
48.在本实施例中，底座10、滑块20和螺杆30外表均设有镀镍层。其中，底座10、滑块20和螺杆30的镀镍操作利于增加固定装置的耐摩擦性能，也间接提升固定装置的美观性。
49.该适用于有不同孔距滤清器的固定装置的工作原理：
50.将底座10所自带的u形腔卡在外界的操作台边沿上，再将两个抵紧螺栓40与对应的螺孔a110旋拧，使得抵紧螺栓40的杆身末端可抵紧于操作台底端面，由此使得底座10与外界的操作台边沿夹持固定，根据外界的滤清器上自带的两个长条孔的位置调节两个滑块20之间的间距，相应的改变两个螺杆30之间的间距，使得两个螺杆30顺利与两个长条孔插接固定，将扳手的卡接端固定在外界的滤清器上的接头或螺塞上，向下施力于扳手杆上，由此使得接头或螺塞上的力矩符合力矩要求。
51.需要说明的是，螺杆30和抵紧螺栓40具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
52.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。