夹持装置和调酒机的制作方法

1.本发明属于家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种夹持装置和一种调酒机。


背景技术：

2.现有技术中的调酒机，不具备加热功能，在调酒过程中无法对鸡尾酒进行加热，往往需要在完成调制之后再通过其他设备单独对调整好的鸡尾酒进行加热，导致操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的第一个目的在于提出了一种夹持装置。
5.本发明的第二个目的在于提出了一种调酒机。
6.为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提出了一种夹持装置，能够夹持容器，包括：主体；夹持部，设于主体，夹持部用于夹持容器；加热部，设于夹持部，用于对容器进行加热。
7.本技术提出的夹持装置能够夹持容器并对容器进行加热。其中，夹持装置包括主体和夹持部，夹持部设于主体，用于夹持容器。具体地，夹持部可活动地安装于主体，通过调整夹持部的位置可使夹持部夹持容器或放开容器。在用户需要将容器固定于夹持装置时，用户可将夹持部调整至第一位置，以使夹持部能够牢固地夹持容器；在用户需要将容器从夹持装置中拆卸下来时，用户可将夹持部调整至第二位置，以使夹持部放开容器，以便于用户将容器从夹持装置中取出。
8.进一步地，夹持装置中还设有加热部，加热部设于夹持部，用于对容器进行加热。具体地，在夹持部夹持容器的状态下，设于夹持部上的加热部能够对容器进行加热，从而使用户能够得到被加热后的饮品。而如果用户无需对饮品进行加热，可控制加热部停止运行，使容器内的液体保持常温，从而使用户得到常温状态的饮品。其中，加热部设于夹持部上靠近容器的位置，如此，在夹持部夹持容器以及加热部工作的状态下，加热部能够将热量更加充分以及迅速地传递至容器，减少热量在传递过程中的损失，提高加热效率。
9.通过在夹持装置中设置夹持部和加热部，可将容器可拆卸地安装于夹持部上，并在夹持部夹持容器时，能够通过加热部对容器中的饮品进行加热，而在无需加热时使加热部停止工作。从而使用户能够根据自身需求得到不同温度的饮品，满足用户的多种需求。并且，用户在通过夹持装置固定容器时，能够同时通过夹持装置对容器进行加热，仅通过一个装置即能够实现夹持固定和加热两种功能，无需再额外通过其他装置对容器进行加热，提高了用户的使用便利性。
10.根据本发明上述的夹持装置，还可以具有以下区别技术特征：
11.在上述技术方案中，进一步地，夹持部包括至少两个夹持件，至少两个夹持件分别用于与容器相抵；加热部设于至少两个夹持件中的至少一个夹持件上。
12.在该技术方案中，对夹持部的结构进行具体限定。其中，夹持部包括至少两个夹持件，至少两个夹持件分别与容器的不同位置相抵，从而使多个夹持件构成抓手状的结构，将容器抓取在多个夹持件之间，进而将容器固定于夹持装置。
13.在一种可能的技术方案中，夹持件的数量为两个，两个夹持件分别与容器的两端相抵，从而完成夹持动作。进一步地，为了能够使容器更加稳固地固定于夹持装置，夹持件的数量也可以为三个或更多，增加夹持件与容器的抵接位置，提高容器的稳定性。
14.进一步地，加热部设置于至少两个夹持件中的至少一个夹持件上，也即，加热部能够通过一个位置或容器的多个位置对容器进行加热。在一种可能的技术方案中，夹持件的数量为两个，其中一个夹持件与容器的底壁相抵，另一个夹持件与容器的顶盖相抵，加热部设置于与容器底壁相抵的夹持件上，对容器的底壁进行加热。可理解地，容器的底壁通常薄于容器的顶盖，从而使加热部的热量更容易传递至容器内的饮品，进而提高加热效率。
15.在一种可能的技术方案中，加热部的数量也可以为多个，在多个夹持件与容器相抵以夹持容器的情况下，多个加热部可同时对容器进行加热，进一步提高了加热效率，也能够使容器内的饮品更加均匀地受热，进一步提高加热效果。
16.通过在夹持部中设置至少两个夹持件，并通过夹持件与容器抵接的方式对容器进行固定，从而能够通过多点对容器进行夹持，提高容器与夹持装置之间的稳定性。并且，通过将加热部设置于至少一个夹持部上，从而能够通过至少一个加热部对容器进行加热，在夹持容器的同时对容器进行加热，提高加热效率，并提升用户的使用便利性。
17.在上述技术方案中，进一步地，夹持装置还包括：隔热件，设于至少两个夹持件中的至少一个夹持件上，隔热件包括容纳腔，加热部位于容纳腔。
18.在该技术方案中，为了避免加热部的热量流失，在夹持装置上还设有隔热件。其中，隔热件设置于至少两个夹持件中的至少一个夹持件上，隔热部与加热部对应设置，也即，隔热部设置于设有加热部的夹持件上，而不设有加热部的夹持件上不设置隔热部。
19.进一步地，隔热件包括容纳腔，加热部位于容纳腔内。加热部、隔热部与夹持件之间的位置关系具体为：加热部设置于至少一个夹持件上，隔热部与夹持件相连，并位于加热部的外侧，隔热部和夹持件将加热部合围在隔热部的容纳腔内。可理解地，加热部在工作过程中会发出热量，通过将加热部设置于隔热部的容纳腔内，一方面可减少加热部的热量流失，从而将更多的热量传递至容器，提高加热效率；另一方面能够避免用户直接接触加热部，防止用户烫伤。
20.进一步地，隔热部的材料为导热较慢的材料，在一种可能的技术方案中，隔热部的材料为隔热泡沫。
21.通过在夹持装置中设置隔热件，并将加热部设置于隔热件的容纳腔内，一方面可减少加热部的热量流失，从而将更多的热量传递至容器，提高加热效率；另一方面能够避免用户直接接触加热部，防止用户烫伤。
22.在上述技术方案中，进一步地，夹持装置还包括：温度传感器，位于容纳腔，用于检测加热部的温度；控制部，与温度传感器和加热部电连接；在加热部的温度大于或等于预设温度的情况下，控制部控制加热部降低加热功率或控制加热部停止运行。
23.在该技术方案中，为了避免加热部过热，在夹持装置中还设置了温度传感器和控制部。其中，温度传感器设置于隔热部的容纳腔内，用于检测加热部的温度，控制部与温度
传感器和加热部电连接，在温度传感器检测到加热部过热时，温度传感器将温度信号传递至控制器，此时，控制部控制加热部停止运行或降低加热部的加热功率。
24.具体地，温度传感器与加热部相邻设置，并且同样位于隔热部的容纳腔内，从而使温度传感器能够检测到更为接近加热部真实温度的温度，温度传感器将所检测到的加热部的温度转化为温度信号并传递至控制器，控制器中存储有预设的预设温度，当温度传感器所检测到的加热部温度达到预设温度时，控制部控制加热部停止运行或降低加热部的加热功率，以使加热部的温度降低，避免加热部过热的现象发生。
25.通过在夹持装置中设置温度传感器和控制部，并将温度传感器和加热部与控制部电连接，从而可通过温度传感器时时对加热部的温度进行检测，在加热部的温度达到预设温度时，通过控制部控制加热部停止运行或降低加热部的加热功率，避免加热部由于过热而导致加热部或其他部件的损伤，提高夹持装置的可靠性，延长了夹持装置的使用寿命。
26.在上述技术方案中，进一步地，加热部为电加热管或电磁线圈。
27.在该技术方案中，加热部可以为电加热管或电磁线圈。在加热部为电加热管的情况下，容器可以为任意材料，电加热管可直接发热并将热量传递至容器。在加热部为电磁线圈的情况下，容器应为金属材料，从而能够通过电磁线圈对金属容器的作用对容器进行加热。
28.通过将加热部构造为电加热管或电磁线圈，从而使加热部能够适用于多种材质的容器，扩大了夹持装置的适用范围。
29.在上述技术方案中，进一步地，至少两个夹持件中的至少一个夹持件能够相对于主体运动，以夹紧或放开容器。
30.在该技术方案中，对至少两个夹持件的运动方式进行限定。本技术提出的夹持装置中的夹持部能够夹持或放开容器，可理解地，如果夹持部中的至少两个夹持件保持固定不动，则无法对容器既能进行固定夹持又能够放开。为了使夹持部能够实现多个动作，需要使夹持部进行运动。具体地，夹持部包括至少两个夹持件，至少两个夹持件中的至少一个夹持件能够相对于主体运动，以夹紧或放开容器。
31.在一个可选的技术方案中，夹持件的数量为两个，其中一个夹持件固定，另一个夹持件可以相对于主体运动。随着一个夹持件的运动，两个夹持件之间用于夹持容器的空间增大或减小。在两个夹持件之间距离减小的情况下，可将容器固定于两个夹持件之间，随着两个夹持件之间距离的减小，两个夹持件夹紧容器。若需要将容器从夹持装置中取出，可使两个夹持件之间的距离增大，夹持件与容器之间产生一定的间隙，然后用户可方便地将容器从夹持装置中取出。
32.在又一个可选的方案中，夹持件的数量为两个，两个夹持件都可以相对于主体运动。两个夹持件可相向运动也可相背离地运动，以增大或减小两个夹持件之间的距离。在两个夹持件之间距离减小的情况下，可将容器固定于两个夹持件之间，随着两个夹持件之间距离的减小，两个夹持件夹紧容器。若需要将容器从夹持装置中取出，可使两个夹持件之间的距离增大，夹持件与容器之间产生一定的间隙，然后用户可方便地将容器从夹持装置中取出。
33.通过使至少两个夹持件中的至少一个夹持件能够相对于主体运动，从而能够随着夹持件的运动使至少两个夹持件之间的距离增大或减小，进而使夹持部能够夹紧或放开容
器。
34.在上述技术方案中，进一步地，主体包括：至少两个安装孔，安装孔与夹持件一一对应设置，夹持件穿过安装孔安装于主体。
35.在该技术方案中，在主体中设有至少两个安装孔，安装孔的数量与夹持件的数量相同，安装孔与夹持件一一对应设置。为了便于将夹持件安装于主体，在主体上设置了用于安装夹持件的安装孔，夹持件穿过安装孔安装于主体，从而使得至少部分夹持件能够位于主体内部，从而一方面减小了夹持件伸出主体的长度，减小了夹持装置的占用空间，另一方面使夹持件能够稳固地安装于主体，提高夹持装置整体的稳定性。
36.在上述技术方案中，进一步地，任一夹持件包括：夹持臂，穿过安装孔安装于主体；扣合件，与夹持臂相连，扣合件能够与容器相抵，加热部设于扣合件。
37.在该技术方案中，对夹持件的结构进行具体限定。其中，任一夹持件包括夹持臂和扣合件，夹持臂穿过安装孔安装于主体。在多个夹持件的多个夹持臂中，至少一个夹持臂能够相对于主体运动，扣合件与夹持臂相连，相对于主体运动的夹持臂能够带动扣合件随夹持臂同步运动，同时相对于主体固定的夹持臂对扣合件进行固定，使该扣合件相对于主体固定。随着至少一个夹持臂的运动，至少两个扣合件能够相向运动，以使扣合件与容器相抵，进而夹紧容器。而在需要将容器从夹持装置中拆卸的情况下，可使至少一个夹持臂带动该夹持臂上的扣合部朝远离其他扣合部的方向运动，以增大多个扣合部之间的距离，便于用户将容器从夹持装置中取出。
38.进一步地，加热部设置于扣合件，在容器固定于夹持装置的情况下，扣合部与容器相抵，加热部能够对容器进行加热。
39.通过在夹持件中设置夹持臂和扣合部，能够通过至少一个夹持臂的移动，调整多个扣合部之间的距离，以通过多个扣合部夹紧或放开容器。并通过将加热部设置在扣合部上，从而能够在容器固定于夹持装置的情况下，通过加热部对容器进行加热。
40.在上述技术方案中，进一步地，至少一个夹持臂能够在安装孔内运动，以使至少两个夹持件中的扣合件能够夹紧或放开容器。
41.在该技术方案中，夹持臂通过安装孔安装于主体上，至少两个夹持臂中的至少一个夹持臂能够在安装孔内运动，夹持臂与安装孔的内壁之间留有一定距离，从而使得夹持臂在运动的情况下也不会与安装孔之间出现干涉。至少一个夹持臂在安装孔内运动，并带动连接于该夹持臂的扣合部同步运动，从而通过多个扣合部的配合将容器夹紧或放开。
42.通过将夹持臂限制在安装孔内运动，从而能够在保证了扣合部夹紧或放开容器的同时，将夹持臂的运动范围限定在安装孔的范围之内，减小夹持装置所占用的空间。
43.本发明的第二方面还提出了一种调酒机，包括本发明第一方面所提出的夹持装置。
44.本发明第二方面提供的调酒机，因包括本发明第一方面提出的夹持装置，因此具有夹持装置的全部有益效果。
45.根据本发明上述的调酒机，还可以具有以下区别技术特征：
46.在上述技术方案中，进一步地，调酒机还包括：杯体，用于混合液体，杯体可拆卸地设于夹持装置；摇晃装置，设于夹持装置的主体内，摇晃装置与夹持装置中的夹持部相连，摇晃装置用于带动夹持部摇晃杯体。
47.在该技术方案中，调酒机还设有杯体，杯体能够容纳多种液体，多种液体能够在杯体内相互混合以得到饮品。杯体可拆卸地设于夹持装置，在杯体安装于夹持装置的情况下，夹持装置上的加热部能够对杯体内的液体进行加热，从而使用户得到温热的饮品。用户也可以根据自身需求不采用加热部对杯体进行加热，这样用户便能够得到常温的饮品，从而使调酒机能够满足用户的多种需求。
48.进一步地，杯体的制造材料与加热部的加热方式相匹配。在一种可能的技术方案中，在加热部为电加热管的情况下，杯体可以为任意耐高温材料，电加热管可将热量传递至杯体以对杯体内的液体进行加热。在加热部为电磁线圈的情况下，杯体应采用金属材料支撑，从而能够通过电磁线圈对金属杯体的作用使杯体温度升高，进而加热杯体内的液体。
49.进一步地，为了加快杯体内多种液体的相互融合，以及提升饮品的口感，在调酒机中还设置了摇晃装置，以通过夹持装置的夹持部摇晃杯体。具体地，摇晃装置设置在夹持装置的主体内，夹持装置的夹持部与摇晃装置相连，摇晃装置能够带动夹持部运动。在杯体安装于夹持装置的情况下，摇晃装置带动夹持部运动，夹持部夹紧杯体，并在摇晃装置的带动下，夹持部摇晃杯体，从而能够加快杯体内的多种液体之间的相互融合，并能够使各种液体之间更为充分地融合，提升饮品的口感。
50.在一种可能的技术方案中，摇晃装置和加热部可同时工作，也即在对杯体进行摇晃的同时，加热部能够对饮品进行加热，从而提高饮品的制作效率。
51.通过在调酒机中设置摇晃装置，并将摇晃装置与夹持装置中的夹持部相连，可通过摇晃装置带动夹持部运动，进而通过夹持部摇晃杯体，以加快杯体内的多种液体之间的相互融合，并能够使各种液体之间更为充分地融合，提升饮品的口感。
52.在上述技术方案中，进一步地，摇晃装置与夹持部中的至少两个夹持件相连，摇晃装置带动至少两个夹持件同步摆动。
53.在该技术方案中，夹持部中包括至少两个夹持件，至少两个夹持件连接于摇晃装置，在摇晃装置的带动下，至少两个夹持件同步摆动。
54.可理解地，在杯体安装于夹持装置的状态下，各个夹持件之间需保持相对位置不变，否则夹持件之间的距离会发生变化，容易导致杯体与夹持件之间出现松动或杯体从夹持装置中脱出。通过摇晃装置带动各个夹持件同步摆动，可以使各个夹持件之间的距离保持不变，进而使各个夹持件在运动的情况下仍然能够牢固地夹紧杯体。
55.在上述技术方案中，进一步地，调酒机还包括多个储液装置，可拆卸地设于主体，任一储液装置能够与杯体连通。
56.在该技术方案中，调酒机中还设有多个储液装置，储液装置用于容纳液体，多个储液装置中可以容纳不同种类的液体。任一储液装置能够与杯体连通，从而能够将任一储液装置中的液体输送至杯体中，进而通过杯体对多种液体进行混合，以得到饮品。
57.在一种可能的技术方案中，储液装置能够容纳基酒，多个储液装置能够容纳不同种类的基酒，用户可根据不同鸡尾酒的配方，将相应种类的基酒以不同的比例输送至杯体内，然后通过摇晃装置摇晃杯体，以使多种基酒相互混合，进而得到调制好的鸡尾酒。
58.进一步地，任一储液装置可拆卸地设置于主体，从而能够在储液装置内的液体用光的情况下，将该储液装置从主体上拆卸下来，为该储液装置补充液体。
59.通过在调酒机中设置多个能够与主体可拆卸连接的储液装置，并将储液装置与杯
体连通，从而能够将多种液体储存于调酒机中，并在需要时将相应的液体输送至杯体内并对多种液体进行混合以得到饮品。
60.在上述技术方案中，进一步地，调酒机还包括：管路组件，设于主体，管路组件能够连通杯体与任一储液装置。
61.在该技术方案中，为了连通杯体与任一储液装置，在调酒机中还设有管路组件。具体地，管路组件设置于主体，管路组件上设置有多个接口，通过这些接口，管路组件能够通过上述接口与杯体和任一储液装置连通。接口能够打开或关闭，从而能够在需要使用某一储液装置内的液体时，将接口打开，使该储液装置内的液体能够输送至杯体，而在不需要采用此种液体时将相应的储液装置关闭。
62.进一步地，各个储液装置所连通的管路组件相互之间互不影响，以避免不同的液体相互污染，影响口味。
63.通过在调酒机内设置管路组件，从而能够通过管路组件将杯体与任一储液装置连通，在需要使用某种液体时，打开存储该液体的储液装置，使该液体能够通过管路组件传送至杯体内。
64.在上述技术方案中，进一步地，调酒机还包括：泵体组件，设于主体，泵体组件与管路组件相连，用于将储液装置内的液体泵入杯体。
65.在该技术方案中，为了能够将储液装置内的液体输送至杯体中，在调酒机中还设置了泵体组件。具体地，泵体组件设置于主体，并与管路相连，在泵体组件运行的状态下，泵体组件能够将储液装置内的液体抽出至管路组件内，并将管路组件内的液体泵入杯体中。
66.通过在调酒机中设置泵体组件，能够通过泵体组件将储液装置内的液体泵入杯体中，以完成多种液体的混合，制作不同口味的饮品。
67.在上述技术方案中，进一步地，调酒机还包括：多个电磁阀，设于管路组件，电磁阀与储液装置一一对应设置，电磁阀用于打开或关闭与电磁阀对应的储液装置。
68.在该技术方案中，管路组件上还设有多个电磁阀，电磁阀与储液装置一一对应设置。电磁阀能够打开或关闭与该电磁阀对应的储液装置所连通的管路组件，从而通过电磁阀能够控制与之对应的储液装置的开闭。在调制饮品的过程中，若需要某一储液装置内的液体，可通过与该储液装置对应的电磁阀打开该储液装置，然后通过泵体组件将该储液装置内的液体泵入杯体内，在完成液体输送过程后，通过电磁阀关闭该储液装置。如此，可将所需的多种液体依次泵入杯体内，以进行饮品的制作。
69.通过在管路组件上设置与多个储液装置一一对应的电磁阀，从而通过电磁阀控制储液装置的开闭，实现按需开闭储液装置，将所需种类的液体输送至杯体，进行饮品调制。
70.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
71.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
72.图1示出了本发明的一个实施例的调酒机的结构示意图；
73.图2示出了本发明的一个实施例的加热部为电加热管的调酒机的结构示意图；
74.图3示出了本发明的一个实施例的加热部为电磁线圈的调酒机的结构示意图。
75.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
76.100夹持装置，110主体，111安装孔，120夹持部，121夹持件，122夹持臂，123扣合件，124隔热件，125温度传感器，130加热部，200调酒机，210杯体，220储液装置。
具体实施方式
77.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
78.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
79.下面参照图1至图3描述根据本发明的一些实施例提供的夹持装置100和调酒机200。
80.实施例一：
81.如图2和图3所示，本发明第一方面提出了一种夹持装置100，能够夹持容器，包括：主体110；夹持部120，设于主体110，夹持部120用于夹持容器；加热部130，设于夹持部120，用于对容器进行加热。
82.本技术提出的夹持装置100能够夹持容器并对容器进行加热。其中，夹持装置100包括主体110和夹持部120，夹持部120设于主体110，用于夹持容器。具体地，夹持部120可活动地安装于主体110，通过调整夹持部120的位置可使夹持部120夹持容器或放开容器。在用户需要将容器固定于夹持装置100时，用户可将夹持部120调整至第一位置，以使夹持部120能够牢固地夹持容器；在用户需要将容器从夹持装置100中拆卸下来时，用户可将夹持部120调整至第二位置，以使夹持部120放开容器，以便于用户将容器从夹持装置100中取出。
83.进一步地，夹持装置100中还设有加热部130，加热部130设于夹持部120，用于对容器进行加热。具体地，在夹持部120夹持容器的状态下，设于夹持部120上的加热部130能够对容器进行加热，从而使用户能够得到被加热后的饮品。而如果用户无需对饮品进行加热，可控制加热部130停止运行，使容器内的液体保持常温，从而使用户得到常温状态的饮品。其中，加热部130设于夹持部120上靠近容器的位置，如此，在夹持部120夹持容器以及加热部130工作的状态下，加热部130能够将热量更加充分以及迅速地传递至容器，减少热量在传递过程中的损失，提高加热效率。
84.通过在夹持装置100中设置夹持部120和加热部130，可将容器可拆卸地安装于夹持部120上，并在夹持部120夹持容器时，能够通过加热部130对容器中的饮品进行加热，而在无需加热时使加热部130停止工作。从而使用户能够根据自身需求得到不同温度的饮品，满足用户的多种需求。并且，用户在通过夹持装置100固定容器时，能够同时通过夹持装置100对容器进行加热，仅通过一个装置即能够实现夹持固定和加热两种功能，无需再额外通过其他装置对容器进行加热，提高了用户的使用便利性。
85.实施例二：
86.如图1和图2所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，夹持部120包
括至少两个夹持件121，至少两个夹持件121分别用于与容器相抵；加热部130设于至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121上。
87.在该实施例中，对夹持部120的结构进行具体限定。其中，夹持部120包括至少两个夹持件121，至少两个夹持件121分别与容器的不同位置相抵，从而使多个夹持件121构成抓手状的结构，将容器抓取在多个夹持件121之间，进而将容器固定于夹持装置100。
88.在一种可能的实施例中，夹持件121的数量为两个，两个夹持件121分别与容器的两端相抵，从而完成夹持动作。进一步地，为了能够使容器更加稳固地固定于夹持装置100，夹持件121的数量也可以为三个或更多，增加夹持件121与容器的抵接位置，提高容器的稳定性。
89.进一步地，加热部130设置于至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121上，也即，加热部130能够通过一个位置或容器的多个位置对容器进行加热。在一种可能的技术方案中，夹持件121的数量为两个，其中一个夹持件121与容器的底壁相抵，另一个夹持件121与容器的顶盖相抵，加热部130设置于与容器底壁相抵的夹持件121上，对容器的底壁进行加热。可理解地，容器的底壁通常薄于容器的顶盖，从而使加热部130的热量更容易传递至容器内的饮品，进而提高加热效率。
90.在一种可能的实施例中，加热部130的数量也可以为多个，在多个夹持件121与容器相抵以夹持容器的情况下，多个加热部130可同时对容器进行加热，进一步提高了加热效率，也能够使容器内的饮品更加均匀地受热，进一步提高加热效果。
91.通过在夹持部120中设置至少两个夹持件121，并通过夹持件121与容器抵接的方式对容器进行固定，从而能够通过多点对容器进行夹持，提高容器与夹持装置100之间的稳定性。并且，通过将加热部130设置于至少一个夹持部120上，从而能够通过至少一个加热部130对容器进行加热，在夹持容器的同时对容器进行加热，提高加热效率，并提升用户的使用便利性。
92.实施例三：
93.如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，夹持装置100还包括：隔热件124，设于至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121上，隔热件124包括容纳腔，加热部130位于容纳腔。
94.在该实施例中，为了避免加热部130的热量流失，在夹持装置100上还设有隔热件124。其中，隔热件124设置于至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121上，隔热部与加热部130对应设置，也即，隔热部设置于设有加热部130的夹持件121上，而不设有加热部130的夹持件121上不设置隔热部。
95.进一步地，隔热件124包括容纳腔，加热部130位于容纳腔内。加热部130、隔热部与夹持件121之间的位置关系具体为：加热部130设置于至少一个夹持件121上，隔热部与夹持件121相连，并位于加热部130的外侧，隔热部和夹持件121将加热部130合围在隔热部的容纳腔内。可理解地，加热部130在工作过程中会发出热量，通过将加热部130设置于隔热部的容纳腔内，一方面可减少加热部130的热量流失，从而将更多的热量传递至容器，提高加热效率；另一方面能够避免用户直接接触加热部130，防止用户烫伤。
96.进一步地，隔热部的材料为导热较慢的材料，在一种可能的实施例中，隔热部的材料为隔热泡沫。
97.通过在夹持装置100中设置隔热件124，并将加热部130设置于隔热件124的容纳腔内，一方面可减少加热部130的热量流失，从而将更多的热量传递至容器，提高加热效率；另一方面能够避免用户直接接触加热部130，防止用户烫伤。
98.实施例四：
99.如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，夹持装置100还包括：温度传感器125，位于容纳腔，用于检测加热部130的温度；控制部，与温度传感器125和加热部130电连接；在加热部130的温度大于或等于预设温度的情况下，控制部控制加热部130降低加热功率或控制加热部130停止运行。
100.在该实施例中，为了避免加热部130过热，在夹持装置100中还设置了温度传感器125和控制部。其中，温度传感器125设置于隔热部的容纳腔内，用于检测加热部130的温度，控制部与温度传感器125和加热部130电连接，在温度传感器125检测到加热部130过热时，温度传感器125将温度信号传递至控制器，此时，控制部控制加热部130停止运行或降低加热部130的加热功率。
101.具体地，温度传感器125与加热部130相邻设置，并且同样位于隔热部的容纳腔内，从而使温度传感器125能够检测到更为接近加热部130真实温度的温度，温度传感器125将所检测到的加热部130的温度转化为温度信号并传递至控制器，控制器中存储有预设的预设温度，当温度传感器125所检测到的加热部130温度达到预设温度时，控制部控制加热部130停止运行或降低加热部130的加热功率，以使加热部130的温度降低，避免加热部130过热的现象发生。
102.通过在夹持装置100中设置温度传感器125和控制部，并将温度传感器125和加热部130与控制部电连接，从而可通过温度传感器125时时对加热部130的温度进行检测，在加热部130的温度达到预设温度时，通过控制部控制加热部130停止运行或降低加热部130的加热功率，避免加热部130由于过热而导致加热部130或其他部件的损伤，提高夹持装置100的可靠性，延长了夹持装置100的使用寿命。
103.实施例五：
104.如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，加热部130为电加热管或电磁线圈。
105.在该实施例中，加热部130可以为电加热管或电磁线圈。如图2所示，在加热部130为电加热管的情况下，容器可以为任意材料，电加热管可直接发热并将热量传递至容器。如图3所示，在加热部130为电磁线圈的情况下，容器应为金属材料，从而能够通过电磁线圈对金属容器的作用对容器进行加热。
106.通过将加热部130构造为电加热管或电磁线圈，从而使加热部130能够适用于多种材质的容器，扩大了夹持装置100的适用范围。
107.实施例六：
108.在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121能够相对于主体110运动，以夹紧或放开容器。
109.在该实施例中，对至少两个夹持件121的运动方式进行限定。本技术提出的夹持装置100中的夹持部120能够夹持或放开容器，可理解地，如果夹持部120中的至少两个夹持件121保持固定不动，则无法对容器既能进行固定夹持又能够放开。为了使夹持部120能够实
现多个动作，需要使夹持部120进行运动。具体地，夹持部120包括至少两个夹持件121，至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121能够相对于主体110运动，以夹紧或放开容器。
110.在一个可选的技术方案中，夹持件121的数量为两个，其中一个夹持件121固定，另一个夹持件121可以相对于主体110运动。随着一个夹持件121的运动，两个夹持件121之间用于夹持容器的空间增大或减小。在两个夹持件121之间距离减小的情况下，可将容器固定于两个夹持件121之间，随着两个夹持件121之间距离的减小，两个夹持件121夹紧容器。若需要将容器从夹持装置100中取出，可使两个夹持件121之间的距离增大，夹持件121与容器之间产生一定的间隙，然后用户可方便地将容器从夹持装置100中取出。
111.在又一个可选的方案中，夹持件121的数量为两个，两个夹持件121都可以相对于主体110运动。两个夹持件121可相向运动也可相背离地运动，以增大或减小两个夹持件121之间的距离。在两个夹持件121之间距离减小的情况下，可将容器固定于两个夹持件121之间，随着两个夹持件121之间距离的减小，两个夹持件121夹紧容器。若需要将容器从夹持装置100中取出，可使两个夹持件121之间的距离增大，夹持件121与容器之间产生一定的间隙，然后用户可方便地将容器从夹持装置100中取出。
112.通过使至少两个夹持件121中的至少一个夹持件121能够相对于主体110运动，从而能够随着夹持件121的运动使至少两个夹持件121之间的距离增大或减小，进而使夹持部120能够夹紧或放开容器。
113.实施例六：
114.如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，主体110包括：至少两个安装孔111，安装孔111与夹持件121一一对应设置，夹持件121穿过安装孔111安装于主体110。
115.在该实施例中，在主体110中设有至少两个安装孔111，安装孔111的数量与夹持件121的数量相同，安装孔111与夹持件121一一对应设置。为了便于将夹持件121安装于主体110，在主体110上设置了用于安装夹持件121的安装孔111，夹持件121穿过安装孔111安装于主体110，从而使得至少部分夹持件121能够位于主体110内部，从而一方面减小了夹持件121伸出主体110的长度，减小了夹持装置100的占用空间，另一方面使夹持件121能够稳固地安装于主体110，提高夹持装置100整体的稳定性。
116.进一步地，任一夹持件121包括：夹持臂122，穿过安装孔111安装于主体110；扣合件123，与夹持臂122相连，扣合件123能够与容器相抵，加热部130设于扣合件123。
117.如图1所示，在该实施例中，对夹持件121的结构进行具体限定。其中，任一夹持件121包括夹持臂122和扣合件123，夹持臂122穿过安装孔111安装于主体110。在多个夹持件121的多个夹持臂122中，至少一个夹持臂122能够相对于主体110运动，扣合件123与夹持臂122相连，相对于主体110运动的夹持臂122能够带动扣合件123随夹持臂122同步运动，同时相对于主体110固定的夹持臂122对扣合件123进行固定，使该扣合件123相对于主体110固定。随着至少一个夹持臂122的运动，至少两个扣合件123能够相向运动，以使扣合件123与容器相抵，进而夹紧容器。而在需要将容器从夹持装置100中拆卸的情况下，可使至少一个夹持臂122带动该夹持臂122上的扣合部朝远离其他扣合部的方向运动，以增大多个扣合部之间的距离，便于用户将容器从夹持装置100中取出。
118.进一步地，加热部130设置于扣合件123，在容器固定于夹持装置100的情况下，扣
合部与容器相抵，加热部130能够对容器进行加热。
119.通过在夹持件121中设置夹持臂122和扣合部，能够通过至少一个夹持臂122的移动，调整多个扣合部之间的距离，以通过多个扣合部夹紧或放开容器。并通过将加热部130设置在扣合部上，从而能够在容器固定于夹持装置100的情况下，通过加热部130对容器进行加热。
120.进一步地，至少一个夹持臂122能够在安装孔111内运动，以使至少两个夹持件121中的扣合件123能够夹紧或放开容器。
121.如图2和图3所示，在该实施例中，夹持臂122通过安装孔111安装于主体110上，至少两个夹持臂122中的至少一个夹持臂122能够在安装孔111内运动，夹持臂122与安装孔111的内壁之间留有一定距离，从而使得夹持臂122在运动的情况下也不会与安装孔111之间出现干涉。至少一个夹持臂122在安装孔111内运动，并带动连接于该夹持臂122的扣合部同步运动，从而通过多个扣合部的配合将容器夹紧或放开。
122.通过将夹持臂122限制在安装孔111内运动，从而能够在保证了扣合部夹紧或放开容器的同时，将夹持臂122的运动范围限定在安装孔111的范围之内，减小夹持装置100所占用的空间。
123.实施例七：
124.本发明的第二方面还提出了一种调酒机200，包括本发明第一方面所提出的夹持装置100。
125.本发明第二方面提供的调酒机200，因包括本发明第一方面提出的夹持装置100，因此具有夹持装置100的全部有益效果。
126.实施例八：
127.如图1所示，在实施例七的基础上的一个具体实施例中，调酒机200还包括：杯体210，用于混合液体，杯体210可拆卸地设于夹持装置100；摇晃装置，设于夹持装置100的主体110内，摇晃装置与夹持装置100中的夹持部120相连，摇晃装置用于带动夹持部120摇晃杯体210。
128.在该实施例中，调酒机200还设有杯体210，杯体210能够容纳多种液体，多种液体能够在杯体210内相互混合以得到饮品。杯体210可拆卸地设于夹持装置100，在杯体210安装于夹持装置100的情况下，夹持装置100上的加热部130能够对杯体210内的液体进行加热，从而使用户得到温热的饮品。用户也可以根据自身需求不采用加热部130对杯体210进行加热，这样用户便能够得到常温的饮品，从而使调酒机200能够满足用户的多种需求。
129.进一步地，杯体210的制造材料与加热部130的加热方式相匹配。在一种可能的实施例中，在加热部130为电加热管的情况下，杯体210可以为任意耐高温材料，电加热管可将热量传递至杯体210以对杯体210内的液体进行加热。在加热部130为电磁线圈的情况下，杯体210应采用金属材料支撑，从而能够通过电磁线圈对金属杯体210的作用使杯体210温度升高，进而加热杯体210内的液体。
130.进一步地，为了加快杯体210内多种液体的相互融合，以及提升饮品的口感，在调酒机200中还设置了摇晃装置，以通过夹持装置100的夹持部120摇晃杯体210。具体地，摇晃装置设置在夹持装置100的主体110内，夹持装置100的夹持部120与摇晃装置相连，摇晃装置能够带动夹持部120运动。在杯体210安装于夹持装置100的情况下，摇晃装置带动夹持部
120运动，夹持部120夹紧杯体210，并在摇晃装置的带动下，夹持部120摇晃杯体210，从而能够加快杯体210内的多种液体之间的相互融合，并能够使各种液体之间更为充分地融合，提升饮品的口感。
131.在一种可能的实施例中，摇晃装置和加热部130可同时工作，也即在对杯体210进行摇晃的同时，加热部130能够对饮品进行加热，从而提高饮品的制作效率。
132.通过在调酒机200中设置摇晃装置，并将摇晃装置与夹持装置100中的夹持部120相连，可通过摇晃装置带动夹持部120运动，进而通过夹持部120摇晃杯体210，以加快杯体210内的多种液体之间的相互融合，并能够使各种液体之间更为充分地融合，提升饮品的口感。
133.实施例九：
134.在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，摇晃装置与夹持部120中的至少两个夹持件121相连，摇晃装置带动至少两个夹持件121同步摆动。
135.在该实施例中，夹持部120中包括至少两个夹持件121，至少两个夹持件121连接于摇晃装置，在摇晃装置的带动下，至少两个夹持件121同步摆动。
136.可理解地，在杯体210安装于夹持装置100的状态下，各个夹持件121之间需保持相对位置不变，否则夹持件121之间的距离会发生变化，容易导致杯体210与夹持件121之间出现松动或杯体210从夹持装置100中脱出。通过摇晃装置带动各个夹持件121同步摆动，可以使各个夹持件121之间的距离保持不变，进而使各个夹持件121在运动的情况下仍然能够牢固地夹紧杯体210。
137.实施例十：
138.如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，调酒机200还包括多个储液装置220，可拆卸地设于主体110，任一储液装置220能够与杯体210连通。
139.在该实施例中，调酒机200中还设有多个储液装置220，储液装置220用于容纳液体，多个储液装置220中可以容纳不同种类的液体。任一储液装置220能够与杯体210连通，从而能够将任一储液装置220中的液体输送至杯体210中，进而通过杯体210对多种液体进行混合，以得到饮品。
140.在一种可能的实施例中，储液装置220能够容纳基酒，多个储液装置220能够容纳不同种类的基酒，用户可根据不同鸡尾酒的配方，将相应种类的基酒以不同的比例输送至杯体210内，然后通过摇晃装置摇晃杯体210，以使多种基酒相互混合，进而得到调制好的鸡尾酒。
141.进一步地，任一储液装置220可拆卸地设置于主体110，从而能够在储液装置220内的液体用光的情况下，将该储液装置220从主体110上拆卸下来，为该储液装置220补充液体。
142.通过在调酒机200中设置多个能够与主体110可拆卸连接的储液装置220，并将储液装置220与杯体210连通，从而能够将多种液体储存于调酒机200中，并在需要时将相应的液体输送至杯体210内并对多种液体进行混合以得到饮品。
143.实施例十一：
144.在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，调酒机200还包括：管路组件，设于主体110，管路组件能够连通杯体210与任一储液装置220。
145.在该实施例中，为了连通杯体210与任一储液装置220，在调酒机200中还设有管路组件。具体地，管路组件设置于主体110，管路组件上设置有多个接口，通过这些接口，管路组件能够通过上述接口与杯体210和任一储液装置220连通。接口能够打开或关闭，从而能够在需要使用某一储液装置220内的液体时，将接口打开，使该储液装置220内的液体能够输送至杯体210，而在不需要采用此种液体时将相应的储液装置220关闭。
146.进一步地，各个储液装置220所连通的管路组件相互之间互不影响，以避免不同的液体相互污染，影响口味。
147.通过在调酒机200内设置管路组件，从而能够通过管路组件将杯体210与任一储液装置220连通，在需要使用某种液体时，打开存储该液体的储液装置220，使该液体能够通过管路组件传送至杯体210内。
148.实施例十二：
149.在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，调酒机200还包括：泵体组件，设于主体110，泵体组件与管路组件相连，用于将储液装置220内的液体泵入杯体210。
150.在该实施例中，为了能够将储液装置220内的液体输送至杯体210中，在调酒机200中还设置了泵体组件。具体地，泵体组件设置于主体110，并与管路相连，在泵体组件运行的状态下，泵体组件能够将储液装置220内的液体抽出至管路组件内，并将管路组件内的液体泵入杯体210中。
151.通过在调酒机200中设置泵体组件，能够通过泵体组件将储液装置220内的液体泵入杯体210中，以完成多种液体的混合，制作不同口味的饮品。
152.实施例十三：
153.在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，调酒机200还包括：多个电磁阀，设于管路组件，电磁阀与储液装置220一一对应设置，电磁阀用于打开或关闭与电磁阀对应的储液装置220。
154.在该实施例中，管路组件上还设有多个电磁阀，电磁阀与储液装置220一一对应设置。电磁阀能够打开或关闭与该电磁阀对应的储液装置220所连通的管路组件，从而通过电磁阀能够控制与之对应的储液装置220的开闭。在调制饮品的过程中，若需要某一储液装置220内的液体，可通过与该储液装置220对应的电磁阀打开该储液装置220，然后通过泵体组件将该储液装置220内的液体泵入杯体210内，在完成液体输送过程后，通过电磁阀关闭该储液装置220。如此，可将所需的多种液体依次泵入杯体210内，以进行饮品的制作。
155.通过在管路组件上设置与多个储液装置220一一对应的电磁阀，从而通过电磁阀控制储液装置220的开闭，实现按需开闭储液装置220，将所需种类的液体输送至杯体210，进行饮品调制。
156.实施例十四：
157.本发明所提出的调酒机200主要由主机和杯体210组成。主机上设有夹持部120，夹持部120包括至少两个夹持件121。其中，任一夹持件121上设有加热部130，加热部130设置于与杯体210相抵的扣合件123上。
158.方案一：加热部130为电加热管焊盘结构，加热功能启动后，加热管发热，使整个扣合件123温度上升。当扣合件123夹紧杯体210后，扣合件123上的热量传递给杯体210，进而加热杯体210内的液体。
159.电加热管焊盘外侧设置有隔热件124，起到保持热量的作用，同时隔绝高温防止高温烫手。
160.设有加热部130的扣合部上设置有温度传感器125，起到高温保护作用。当温度高于设定值，降低加热器件功率或者停止加热。
161.方案二：加热部130电磁感应加热线圈，杯体210为金属材料制品。当加热功能启动后，主机控制组件给加热线圈提供高频交变电流，加热线圈在扣合部上产生交变磁场。当扣合件123夹紧杯体210后，杯体210的与设有电磁感应加热线圈的扣合部接触的一侧壁面的金属内部产生涡流，涡流使金属发热，进而加热杯体210内部的液体。
162.电磁感应加热线圈外侧设置有保温隔热组件，起到保持热量的作用，同时隔绝高温防止高温烫手。
163.底托上设置有温度传感器125，起到高温保护作用。当温度高于设定值，降低加热器件功率或者停止加热。
164.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
165.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
166.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。